一种高效翅片管换热器的制作方法

本实用新型涉及节能环保热能回收技术领域，本高效率H型翅片管主要应用于电厂烟气换热器工程。

技术背景

目前，国内电厂烟气换热器在建造时，由于受布置位置、烟气流量、烟气温度、回收热量要求等因素引起的烟气换热器体积过大无法安装、换热器的换热效率较低等问题，造成初期投资高、节能效益低等不经济结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率H型翅片管，通过对翅片及翅片间光管做机械处理后，使其外表面粗糙度增加，从而增加烟气侧气流的扰动，增大换热面积，达到强化传热的目的。

本实用新型的技术方案是：一种高效翅片管换热器,包括烟气换热器，烟气换热器设置在在锅炉尾部的烟道中；烟气换热器包括防磨假管、翅片管，防磨假管设置在翅片管的前部，防磨假管与翅片管平行设置；翅片管上设有翅片。

进一步，所述翅片管为H型。

进一步，所述翅片为H型，其厚度为1.2-3.5mm ，H型的翅片能够更好保障翅片管在换热器工作时的稳定性。

进一步，所述烟气换热器在烟道中的设置方向与烟气流动方向垂直。

进一步于，所述烟气换热器的材料为20G钢管或耐腐蚀ND钢，以及其他防腐耐磨材质材质。

烟气沿着烟道1进入烟气换热器2后，首先与防磨假管3接触，经初步整流后再与翅片管4上的翅片5接触。

本实用新型的有益效果是：本烟气换热器用高效率的H型翅片管代替传统光面翅片管，通过对翅片及翅片间光管做机械处理后，使其外表面粗糙度增加，从而增加烟气侧气流的扰动，增大换热面积，达到强化传热的目的。

附图说明

图1是本实用新型中高效烟气换热器的结构示意图。

图2是本实用新型中翅片管的示意图。

图3是本实用新型中翅片管轴侧示意图。

图中：1烟道、2烟气换热器、3防磨假管、4高效率H型翅片管、5高效率H型翅片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2和图3所示，一种高效翅片管换热器,包括烟气换热器2，烟气换热器2设置在在锅炉尾部的烟道中1；烟气换热器2包括防磨假管3、翅片管4，防磨假管3设置在翅片管4的前部，防磨假管3与翅片管4平行设置；翅片管4上设有翅片5。

所述翅片管4为H型；所述翅片5为H型，其厚度为1.2-3.5mm。

所述烟气换热器2在烟道1中的设置方向与烟气流动方向垂直。

烟气沿着烟道1进入烟气换热器2后，首先与防磨假管3接触，经初步整流后再与翅片管4上的翅片5接触，通过对翅片及翅片间光管做机械处理后，使其外表面粗糙度增加，从而增加烟气侧气流的扰动，增大换热面积，达到强化传热的目的。

上面所述的实施举例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。