一种服装面料生产用烘干装置的制作方法

文档序号:17140137发布日期:2019-03-19 21:26阅读:167来源:国知局
一种服装面料生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及服装面料烘干领域,特别是涉及一种服装面料生产用烘干装置。



背景技术:

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉、纯毛、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高。有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。烘干,是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式,烘干也有相对应的三种方式:烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。服装面料上色完成后需要进行烘干处理,以保证布料的染色质量,并且增加布料的储存时间。目前的设备在烘干布料的过程中不能对设备内部湿度进行检测,无法保证布料的烘干质量。因此,需要一种能够对布料的烘干过程进行自动检测,并且根据检测结果自动控制烘干速度的布料烘干设备,以解决存在的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种服装面料生产用烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种服装面料生产用烘干装置,包括主箱体、传送带、伺服电机、出风窗、控制面板,所述主箱体下端设置有底座,所述主箱体内部设置有隔热板,所述隔热板内部设置有加热板,所述主箱体内部下端设置有吸风机,所述主箱体一侧设置有进料斗,所述进料斗一侧设置有所述传送带,所述传送带下方设置有滚轴,所述进料斗下方设置有出料斗,所述主箱体内部一侧设置有温度传感器,所述主箱体上端设置有所述出风窗,所述主箱体内部上端设置有湿度传感器,所述主箱体前方设置有所述伺服电机,所述伺服电机下方设置有进风窗,所述主箱体远离所述进料斗一侧设置有所述控制面板,所述控制面板与所述吸风机、所述伺服电机、所述温度传感器和所述湿度传感器通过导线连接,所述主箱体与所述底座通过焊接连接,所述主箱体与所述隔热板通过螺钉紧固相连,所述隔热板与所述加热板通过螺钉紧固相连,所述主箱体与所述吸风机通过螺栓连接,所述主箱体与所述进料斗通过焊接连接,所述滚轴与所述主箱体通过轴承连接,所述出料斗与所述主箱体通过焊接连接。

上述结构中,面料通过所述进料斗加入,所述伺服电机带动所述滚轴转动,所述滚轴带动所述传送带转动,面料在所述传送带上进行传送烘干,所述加热板进行加热,所述隔热板隔绝热量散发,所述吸风机可以吸入外界空气,使气体在所述主箱体内循环,所述出风窗可以除去所述主箱体中的湿气。

为了进一步提高面料生产烘干的质量,所述主箱体与所述出风窗通过螺栓连接。

为了进一步提高面料生产烘干的质量,所述主箱体与所述湿度传感器通过螺钉连接。

为了进一步提高面料生产烘干的质量,所述主箱体与所述温度传感器通过铆钉连接。

为了进一步提高面料生产烘干的质量,所述主箱体与所述伺服电机通过螺钉紧固相连。

为了进一步提高面料生产烘干的质量,所述进风窗与所述主箱体通过焊接连接。

为了进一步提高面料生产烘干的质量,所述主箱体与所述控制面板通过螺栓连接。

有益效果在于:本新型实用占地面积小,采用循环烘干设计,提高了布料的烘干效率,提高了布料的烘干质量,有利于内部空气的交换,以便于降低内部温度,避免积热使设备烧毁,能够循环对服装面料进行烘干,使用更加放心。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种服装面料生产用烘干装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种服装面料生产用烘干装置的主视图;

图3是本实用新型所述一种服装面料生产用烘干装置的右视图;

图4是本实用新型所述一种服装面料生产用烘干装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下:

1、底座;2、隔热板;3、出料斗;4、加热板;5、吸风机;6、进料斗;7、出风窗;8、湿度传感器;9、主箱体;10、传送带;11、滚轴;12、温度传感器;13、伺服电机;14、进风窗;15、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图4所示,一种服装面料生产用烘干装置,包括主箱体9、传送带10、伺服电机13、出风窗7、控制面板15,主箱体9下端设置有底座1,底座1用于支撑主箱体9,主箱体9内部设置有隔热板2,隔热板2可以隔绝热量散发,隔热板2内部设置有加热板4,加热板4可以给主箱体9加热,主箱体9内部下端设置有吸风机5,吸风机5可以吸收外界空气,使主箱体9内空气循环,主箱体9一侧设置有进料斗6,进料斗6用来放入面料,进料斗6一侧设置有传送带10,传送带10用来传送面料进行烘干,传送带10下方设置有滚轴11,滚轴11可以带动传送带10转动,进料斗6下方设置有出料斗3,出料斗3把烘干好的面料传送出,主箱体9内部一侧设置有温度传感器12,温度传感器12用来测量主箱体9内的温度,主箱体9上端设置有出风窗7,出风窗7可以把主箱体9内的湿气去除,主箱体9内部上端设置有湿度传感器8,湿度传感器8用来测量主箱体9内的湿度,主箱体9前方设置有伺服电机13,伺服电机13用来带动滚轴11转动,伺服电机13下方设置有进风窗14,主箱体9远离进料斗6一侧设置有控制面板15,控制面板15与吸风机5、伺服电机13、温度传感器12和湿度传感器8通过导线连接,主箱体9与底座1通过焊接连接,主箱体9与隔热板2通过螺钉紧固相连,隔热板2与加热板4通过螺钉紧固相连,主箱体9与吸风机5通过螺栓连接,主箱体9与进料斗6通过焊接连接,主箱体9与传送带10通过螺钉紧固相连,滚轴11与主箱体9通过轴承连接,出料斗3与主箱体9通过焊接连接,温度传感器12型号为WRM-101,湿度传感器8型号为AM2320。

上述结构中,面料通过进料斗6加入,伺服电机13带动滚轴11转动,滚轴11带动传送带10转动,面料在传送带10上进行传送烘干,加热板4进行加热,隔热板2隔绝热量散发,吸风机5可以吸入外界空气,使气体在主箱体9内循环,出风窗7可以除去主箱体9中的湿气。

为了进一步提高面料生产烘干的质量,主箱体9与出风窗7通过螺栓连接,主箱体9与湿度传感器8通过螺钉连接,主箱体9与温度传感器12通过铆钉连接,主箱体9与伺服电机13通过螺钉紧固相连,进风窗14与主箱体9通过焊接连接,主箱体9与控制面板15通过螺栓连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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