塑料桶烘干机的制作方法

本实用新型涉及到烘干领域，特别涉及一种塑料桶烘干机。

背景技术：

烘干设备的英文全称是Dryingequipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。现有一种塑料桶产品，其外侧印刷有标识图案，为保证印刷完的标识图案能够与塑料桶表面结合更牢固更快速，因而需要对其表面进行烘干以缩短工期时长，并保证印刷质量。

现有可参考授权公告号为CN207515456U的中国实用新型专利，其公开了一种废旧线缆烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱上端设有烘干风机，所述烘干风机一侧设有进风管，所述烘干箱一侧设有烘干出口，所述烘干箱另一侧设有烘干进口。本实用新型通过设有的烘干风管和电加热管，两种烘干设备同时进行烘干，提高了烘干效果和质量，通过增加传送带，可直接将废旧线缆通过传送带送至烘干箱，减轻了工作人员的劳动强度，并且通过传送带可直接将烘干的废旧线缆送出，避免烘干时间过长对废旧线缆造成破坏，通过将烘干箱和传送带固定连接与传送带和支腿固定连接，使得传送带在传送废旧线缆的时候不会因传送带运动导致传送带掉落，本实用新型结构简单，成本较低，能耗较小，实用性强，适于推广使用。

采用上述的这种一种废旧线缆烘干设备也可以对塑料桶产品进行烘干，工作时，将塑料桶放置于传送带上进入烘干箱进行烘干即可。但在使用过程中发现，由于烘干内温度较高，传送带在长时间使用时会发生形变，导致传送带变长，从而在传送辊不变的情况下，传送带产生弧度，进而导致传送的平稳性降低，容易引发塑料桶的侧翻，进而导致塑料桶无法均匀烘干，影响加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料桶烘干机，具有能够调整传送带，使塑料桶传送平稳运行的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料桶烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的两端分别固定连接有固定架，所述固定架上分别设置有传送辊，两端的传送辊上套设有钢网传送带；

一传送辊转动连接于一固定架，且另一固定架两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧均设置有滑移连接于固定架的滑块，所述滑块的一端转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接于固定板，另一传送辊的两端分别转动连接于滑块，转动螺杆能够驱动一传送辊趋向相互远离另一传送辊的方向移动。

通过采用上述方案，采用钢网传送带可以减少传送带受热时产生的形变问题，当钢网传送带因使用时间过长导致产生拉伸时，还可以分别转动的螺杆，从而驱动的滑块趋向远离烘干箱的一侧移动，从而带动一传送辊趋向远离另一传送辊的方向移动，进而完成钢网传送带的张紧，从而使工件在钢网传送带上平稳传送。

较佳的，所述传送辊的周面上均固定连接有两挡环。

通过采用上述方案，通过固定连接于传送辊周面的挡环可以保证钢网传送带两端套设于传送辊上的两端在传送辊上的定位，进而防止钢网传送带在传送辊上产生偏移。

较佳的，所述烘干箱内设置有烘干仓，所述烘干箱包括正循环箱、反循环箱以及分别设置于正循环箱和反循环箱上方的热风生成装置；

正循环箱的一侧开设有进风道，且其另一侧开设有出风道，反循环箱靠近正循环箱进风道的一侧开设有出风道，且其另一侧开设有进风道，进风道与出风道的下端均与烘干仓联通，进风道的上端均与热风生成装置的进风口连通，出风道的上端均与热风生成装置的出风口连通。

通过采用上述方案，工作时，通过正循环箱与反循环箱的出风道可以在塑料桶传送时，分别对塑料桶的两侧进行烘干，加快塑料桶的烘干速度，且通过设置的进风道可以将烘干仓内从出风道出来的热风重新抽到热风生成装置进行循环加热，并再次吹到烘干仓内，减少能源损耗。

较佳的，所述热风生成装置包括循环风机以及与循环风机的出风口连通的加热箱，所述循环风机的抽风口与进风道连通，所述加热箱的出风口与出风道连通。

通过采用上述方案，烘干仓内的热风可以通过进风道从循环风机的抽风口抽入循环风机，然后通过循环风机的出风口吹到加热箱内，然后加热箱对加热完成后的热风再重新进入出风道并吹到烘干仓内对工件进行加热。

较佳的，所述加热箱内部固定连接有电热网，所述电热网的一端固定连接有延伸出加热箱的导线，所述导线的一端固定连接电热丝控制器。

通过采用上述方案，工作时，从抽风机抽送的风可以进入加热箱内，然后通过加热箱对风进行加热，当需要调整电热网的温度时，还可以通过电热丝控制器调整。

较佳的，所述加热箱的内侧固定连接有隔热保温层。

通过采用上述方案，工作时，通过设置的隔热保温层，可以减少加热箱内的热量流失，且通过设置的隔热保温层还可以减少加热箱的外侧壁的温度，进而防止使操作人员在工作时被加热箱烫伤。

较佳的，正循环箱与反循环箱的两侧均开设有多个通风孔，所述通风口靠近烘干仓的一侧均固定连接有隔尘网。

通过采用上述方案，工作时，热风可以通过多个通风孔进出加热仓，对塑料桶进行加热，且通过设置的隔尘网可以有效的减少从外部进入进风道和出风道内的灰尘量，进而避免循环风机和加热箱内灰尘较多影响使用寿命。

较佳的，所述烘干箱的两端还分别固定连接有抽尘罩，抽尘罩上方分别固定连接有抽尘管，两抽尘管相互连通并固定连接有抽风机，抽风机的出风口固定连接有空气过滤器。

通过采用上述方案，烘干塑料桶产生的有害气体从烘干箱两端溢散时，可以通过抽尘罩上端的抽风机将有害气体抽走，并通过空气过滤器进行过滤。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用钢网传送带可以减少传送带受热时产生的形变问题，当钢网传送带因使用时间过长导致产生拉伸时，还可以分别转动烘干箱两端的螺杆，从而驱动两端的滑块趋向相互远离的一侧移动，从而带动两端的传送辊趋向相互远离的方向移动，进而完成钢网传送带的张紧，从而使工件在钢网传送带上平稳传送；

2.通过固定连接于传送辊周面的挡环可以保证钢网传送带两端套设于传送辊上的两端在传送辊上的定位，进而防止钢网传送带在传送辊上产生偏移；

3.工作时，可以通过正循环箱与反循环箱的出风道可以在塑料桶传送时分别对塑料桶的两侧进行烘干，加快塑料桶的烘干速度，且通过设置的进风道可以将烘干仓内从出风道出来的热风重新抽到热风生成装置进行循环加热，并再次吹到烘干仓内，减少能源损耗。

附图说明

图1是实施例中突显塑料桶烘干机整体结构的示意图；

图2是实施例中突显正循环箱工作状态风向的剖面示意图；

图3是实施例中突显反循环箱工作状态风向的剖面示意图；

图4是实施例中突显隔尘网结构的示意图；

图5实施例中突显防尘罩结构的示意图；

图6是图5中A部放大图；

图7是图5中B部放大图。

图中，1、烘干箱；11、烘干仓；111、进风道；112、出风道；113、通风孔；114、隔尘网；12、正循环箱；13、反循环箱；14、热风生成装置；141、循环风机；142、加热箱；1421、电热网；1422、导线；1423、电源；1424、电热丝控制器；1425、隔热保温层；15、抽尘罩；151、抽尘管；152、抽风机；153、空气过滤器；16、固定架；161、滑槽；162、支撑板；163、滑块；164、螺杆；2、传送设备；21、传送辊；211、挡环；212、驱动电机；22、钢网传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“地面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种塑料桶烘干机，结合图1，包括烘干箱1以及设置于烘干箱1内传送设备2。烘干箱1呈长方形，且烘干箱1内部开设有烘干仓11，烘干仓11的两端贯穿烘干箱1的两端。烘干箱1包括正循环箱12以及反循环箱13，正循环箱12以及反循环箱13的上方均设置有热风生成装置14。

结合图2和图3，正循环箱12的一侧开设有进风道111，且其另一侧开设有出风道112，反循环箱13靠近正循环箱12进风道111的一侧开设有出风道112，且其另一侧开设有进风道111，进风道111与出风道112的下端靠近烘干仓11的一侧分别开设有多个通风孔113，通风孔113靠近烘干仓11的一侧还固定连接有隔尘网114（参考图4）。进风道111的上端均与热风生成装置14的进风口连通，出风道112的上端均与热风生成装置14的出风口连通，正循环箱12位置处的烘干仓11内的风向与反循环箱13位置处的烘干仓11内的风向相反。工作时，热层生成装置产生的热风进入出风道112，然后出风道112内的热风通过通风孔113进入进出烘干仓11，然后烘干仓11内的热风再通过通风孔113进入进风道111，最后有进风道111再进入热风生成装置14，构成循环，节省能源。且通过设置的隔尘网114可以有效的减少从通风孔113进入进风道111和出风道112内的灰尘量，保护热风生成装置14。

结合图5和图6，热风生成装置14包括循环风机141以及加热箱142，循环风机141的抽风口与进风道111的上端连通，循环风机141的出风口与加热箱142连通，加热箱142的出风口与出风道112连通，加热箱142内固定连接有电热网1421，电热网1421的一端固定连接有两根导线1422，两根导线1422均延伸出加热箱142。加热箱142的上方还固定连接有电源1423以及电热丝控制器1424（此处为现有技术，不再赘述）。一根导线1422延伸出加热箱142的一端固定连接于电源1423，且另一根导线1422延伸出加热箱142的一端固定连接于电热丝控制器1424。加热箱142的内侧还固定连接有隔热保温层1425，工作时，循环风机141能够将进风道111内的风抽送到加热箱142内，然后通过电热网1421进行加热，然后进入出风道112内，当需要通过调整电热网1421的温度时，可以通过电热丝控制器1424调整，且通过设置的隔热保温层1425，还能够减少加热箱142内的热量流失，并降低加热箱142的外侧壁的温度，进而防止使操作人员在工作时被加热箱142烫伤。

烘干箱1的两端还分别固定连接有抽尘罩15，抽尘罩15上方分别固定连接有抽尘管151，两抽尘管151相互连通并固定连接有抽风机152，抽风机152的出风口还固定连接有空气过滤器153（此处为现有技术，不再赘述），烘干塑料桶产生的有害气体从烘干箱1的两端溢散时，可以通过抽风机152将有害气体从两抽尘罩15中抽走，并传送到空气过滤器153进行过滤。

结合图5和图7，传送设备2包括传送辊21以及套设于传送辊21上的钢网传送带22（参考图1）。传送辊21的周面上还分别固定连接有挡环211，挡环211能够限制钢网传送带22在传送辊21上的位置，进而保证钢网传送带22不会随传送辊21的转动产生偏移。烘干箱1的两端还分别固定连接有水平设置的固定架16，一根传送辊21的两端分别转动连接于一端的固定架16，且传送辊21的一端延伸出固定架16并固定连接有驱动电机212，另一固定架16的两侧分别开设有水平设置的滑槽161，滑槽161内固定连接有竖直设置的支撑板162，支撑板162远离烘干箱1的一侧分别设置有滑块163，滑块163滑移连接于滑槽161内，两滑块163靠近对应的支撑板162的一侧还分别转动连接有轴线水平设置的螺杆164，螺杆164螺纹连接于对应的支撑板162。工作时，可以将塑料桶放置于钢网传送带22上，然后启动驱动电机212带动一根传送辊21转动，从而可以带动钢网传送带22在两根传送辊21上转动，从而可以将塑料桶送入烘干箱1内进行烘干并将塑料桶传送出烘干箱1。且当钢网传送带22因长期使用产生松弛时，可以分别转动两螺杆164，从而驱动两滑块163沿滑槽161趋向远离烘干箱1的方向移动，从而带动传送辊21趋向远离另一传送辊21的方向移动，进而增加了钢网传送带22的张力。

工作时：将塑料桶放置于钢网传送带22上，然后启动驱动电机212带动一根传送辊21转动，从而可以带动钢网传送带22在两根传送辊21上转动，从而可以将塑料桶送入烘干箱1内进行烘干，工件在烘干箱1内烘干时，依次经过正循环箱12以及反循环箱13，从而对塑料桶的周面充分的进行烘干，烘干时产生的有害气体从烘干箱1两端的抽尘罩15抽走并进行净化，然后烘干完的塑料桶继续随钢网传送带22传送出烘干箱1。当钢网传送带22因长期使用产生松弛时，可以分别转动两螺杆164，从而驱动两滑块163沿滑槽161趋向远离烘干箱1的方向移动，从而带动传送辊21趋向远离另一传送辊21的方向移动，进而增加了钢网传送带22的张力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。