一种重质碳酸钙粉分散干燥装置的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙粉干燥装置技术领域，具体为一种重质碳酸钙粉分散干燥装置。

背景技术：

碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石，是一种化合物，化学式是CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于酸，它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，也是初高中化学中的一种常见试剂(常用来与盐酸反应生成CO2等)。

市场上的重质碳酸钙粉分散干燥装置在使用时对碳酸钙的粉碎不彻底，且对碳酸钙进行干燥时，由于搅拌的不充分，会导致碳酸钙干燥不彻底的问题，同时碳酸钙在分散干燥时会产生大量有害气体，这些气体会给工作者带来健康问题，为此，我们提出一种实用性更高的重质碳酸钙粉分散干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种重质碳酸钙粉分散干燥装置，以解决上述背景技术中提出的重质碳酸钙粉分散干燥装置在使用时对碳酸钙的粉碎不彻底，且对碳酸钙进行干燥时，由于搅拌的不充分，会导致碳酸钙干燥不彻底的问题，同时碳酸钙在分散干燥时会产生大量有害气体，这些气体会给工作者带来健康问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重质碳酸钙粉分散干燥装置，包括电动机、搅拌球和输送管，所述电动机的上端安装有轴承，且轴承的内部安装有旋转轴，所述搅拌球安装于旋转轴的外表面，且搅拌球的外侧设置有干燥箱，所述干燥箱的内壁镶嵌有电热丝，且干燥箱的外侧连接有固定架，所述固定架的外侧安装有气泵，且气泵的下端和进料管相连接，所述输送管连接于气泵的上端，所述干燥箱的右端连接有导气管，且导气管的内部安装有滤网，所述导气管的底端连接有溶液箱，且导气管的上端安装有挡板，所述挡板的左端连接有转轴，且挡板的右侧设置有卡槽，所述干燥箱的底端安装有出料管，所述滤网的外表面连接有卡圈，且卡圈的上下两端均安装有滑块，所述滑块的外侧设置有滑槽。

优选的，所述电动机通过旋转轴与搅拌球之间构成旋转结构，且旋转轴贯穿于轴承的内部。

优选的，所述干燥箱与电热丝之间紧密贴合，且干燥箱与固定架之间为固定连接。

优选的，所述干燥箱通过输送管与气泵之间构成连通结构，且固定架与气泵之间为焊接。

优选的，所述挡板通过转轴与导气管之间构成转动结构，且挡板与卡槽之间为活动连接。

优选的，所述卡圈通过滑块和滑槽与导气管之间构成滑动结构，且滑块和滑槽的外形结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种重质碳酸钙粉分散干燥装置安装的电动机能够为装置的整体运行提供动能，电动机工作能够通过旋转轴带动搅拌球转动，从而能够使搅拌球对干燥箱内的碳酸钙进行搅拌，同时搅拌球还能对粘合在一起的碳酸钙进行搅拌分散，这样也能够提高装置的干燥效率，在干燥箱内部安装的电热丝能够为碳酸钙的干燥提供热量，同时在干燥箱外侧安装的固定架能够对干燥箱进行支撑，气泵工作能够通过进料管为装置进行供料，通过输送管能够将原料送入干燥箱中，气泵焊接在固定架上，从而能够保证气泵工作时的稳定性，当装置工作时，干燥箱中的气压会在装置不同的工作时间段出现不同的变化，当干燥箱中的气压降低时，安装在导气管顶端的挡板通过在转轴的转动下能够打开导气管，使气体进入干燥箱中，这样就能够调节装置内部的压强变化，挡板通过与卡槽的卡合能够避免挡板的随意开合，卡圈通过滑块在滑槽中的滑动，能够从导气管中抽出，从而能够方便对卡圈内部的滤网进行更换，大大提高了该种重质碳酸钙粉分散干燥装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型导气管与卡圈连接处俯视局部结构示意图。

图中：1、电动机；2、轴承；3、旋转轴；4、搅拌球；5、干燥箱；6、电热丝；7、固定架；8、输送管；9、气泵；10、进料管；11、滤网；12、导气管；13、溶液箱；14、出料管；15、转轴；16、挡板；17、卡槽；18、卡圈；19、滑块；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种重质碳酸钙粉分散干燥装置，包括电动机1、轴承2、旋转轴3、搅拌球4、干燥箱5、电热丝6、固定架7、输送管8、气泵9、进料管10、滤网11、导气管12、溶液箱13、出料管14、转轴15、挡板16、卡槽17、卡圈18、滑块19和滑槽20，电动机1的上端安装有轴承2，且轴承2的内部安装有旋转轴3，搅拌球4安装于旋转轴3的外表面，且搅拌球4的外侧设置有干燥箱5，电动机1通过旋转轴3与搅拌球4之间构成旋转结构，且旋转轴3贯穿于轴承2的内部，安装的电动机1能够为装置的整体运行提供动能，电动机1工作能够通过旋转轴3带动搅拌球4转动，从而能够使搅拌球4对干燥箱5内的碳酸钙进行搅拌，同时搅拌球4还能对粘合在一起的碳酸钙进行搅拌分散，这样也能够提高装置的干燥效率，干燥箱5的内壁镶嵌有电热丝6，且干燥箱5的外侧连接有固定架7，干燥箱5与电热丝6之间紧密贴合，且干燥箱5与固定架7之间为固定连接，在干燥箱5内部安装的电热丝6能够为碳酸钙的干燥提供热量，同时在干燥箱5外侧安装的固定架7能够对干燥箱5进行支撑，固定架7的外侧安装有气泵9，且气泵9的下端和进料管10相连接，输送管8连接于气泵9的上端，干燥箱5通过输送管8与气泵9之间构成连通结构，且固定架7与气泵9之间为焊接，气泵9工作能够通过进料管10为装置进行供料，通过输送管8能够将原料送入干燥箱5中，气泵9焊接在固定架7上，从而能够保证气泵9工作时的稳定性，干燥箱5的右端连接有导气管12，且导气管12的内部安装有滤网11，导气管12的底端连接有溶液箱13，且导气管12的上端安装有挡板16，挡板16的左端连接有转轴15，且挡板16的右侧设置有卡槽17，挡板16通过转轴15与导气管12之间构成转动结构，且挡板16与卡槽17之间为活动连接，当装置工作时，干燥箱5中的气压会在装置不同的工作时间段出现不同的变化，当干燥箱5中的气压降低时，安装在导气管12顶端的挡板16通过在转轴15的转动下能够打开导气管12，使气体进入干燥箱5中，这样就能够调节装置内部的压强变化，挡板16通过与卡槽17的卡合能够避免挡板16的随意开合，干燥箱5的底端安装有出料管14，滤网11的外表面连接有卡圈18，且卡圈18的上下两端均安装有滑块19，滑块19的外侧设置有滑槽20，卡圈18通过滑块19和滑槽20与导气管12之间构成滑动结构，且滑块19和滑槽20的外形结构相吻合，卡圈18通过滑块19在滑槽20中的滑动，能够从导气管12中抽出，从而能够方便对卡圈18内部的滤网11进行更换，大大提高了该种重质碳酸钙粉分散干燥装置的实用性。

工作原理：对于这类的重质碳酸钙粉分散干燥装置，首先启动气泵9，气泵9工作能够通过进料管10为装置进行供料，通过输送管8能够将原料送入干燥箱5中，启动电动机1工作能够通过旋转轴3带动搅拌球4转动，从而能够使搅拌球4对干燥箱5内的碳酸钙进行搅拌，同时通过电热丝6能够为干燥箱5内部的干燥提供热能，在电动机1上端安装的轴承2能够方便对干燥箱5进行密封，避免干燥箱5中的热能散失，当装置工作时，在干燥箱5中会产生气体，气体通过导气管12能够导入溶液箱13中，同时在导气管12内安装的滤网11能够对碳酸钙进行过滤，避免碳酸钙粉末进入导气管12中，进入溶液箱13中的气体通过与溶液的反应能够减少有害气体对工作者与环境的影响，当干燥箱5中的气压降低时，通过安装的导气管12能够方便外界气体进入干燥箱5中，这样能够避免溶液箱13中的溶液倒吸入干燥箱5中，卡圈18通过滑块19在滑槽20中的滑动，能够从导气管12中抽出，从而能够方便对卡圈18内部的滤网11进行更换，使得整个重质碳酸钙粉分散干燥装置的实用性得到很好的提高，就这样完成整个重质碳酸钙粉分散干燥装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。