接触式电池加热干燥夹具的制作方法

本实用新型涉及一种接触式电池加热干燥夹具。

背景技术：

电池在生产使用过程中，水分是影响电池性能的重要因素，会导致寿命下降，电池鼓胀，甚至会直接影响到安全的问题。所以在电池生产过程中，控制电芯内部水分的含量特别的重要，在电芯的生产各个环节对湿度的控制就会特别关键。为解决此方面的技术问题，专门开发的这套系统会在电芯注入电解液前对电池进行一次彻底的干燥。

技术实现要素：

本实用新型的目的针对现有技术的工艺升级，采用这套设备系统可以快速的对电池进行加热干燥。夹紧式夹具直接对电池进行传导式加热，效率高，一致性好。

本实用新型所述的接触式电池加热干燥夹具，其特征在于：包括支撑组件、用于推动加热夹板组件以夹紧电池的驱动组件以及用于夹紧电池并对电池进行加热的加热夹板组件，所述驱动组件和所述加热夹板组件安装在支撑组件上，并且所述驱动组件的驱动端与所述加热夹板组件的调整端相连；

所述支撑组件包括前支撑板、后支撑板、底板和支撑导向杆，底板相对的前后两端分别固装前支撑板和后支撑板，并且前支撑板与后支撑板之间安装多根彼此平行的支撑导向杆，且支撑导向杆分成两组，每组至少一根支撑导向杆，分列在底板左右两侧，两组支撑导向杆之间的区域作为用于容纳电池的加工区；

所述驱动组件包括用于提供水平直线往复运动的驱动装置和用于推动加热夹板组件直线往复运动的推板，所述驱动装置安装在前支撑板内端面，并且驱动装置的驱动端安装用于调整加热夹板组件对电池夹紧度的推板，驱使推板沿底板轴向直线往复运动以调整加热夹板组件对电池的夹紧度；

所述加热夹板组件包括用于夹紧电池并对电池进行加热的加热压板、用于控制加热压板间距的等间距控制组件以及用于将加热板上的电线转接到外部导电设备的PCB转接板，所述等间距控制组件套在支撑导向杆上，同一根支撑导向杆上相邻的等间距控制组件相互连接，互相联动的同时始终保持相同间距；每块加热压板的两端分别固装在两侧对应的等间距控制组件上，相邻两加热压板之间留有用于容纳电池的夹紧区，最靠近推板的加热压板与推板固接，在推板的驱动下加热压板夹紧或放松的同时始终保持等间距；所述PCB转接板安装在底板上，加热压板通过PCB转接板与外界的导电装置电连接，用于控制加热板对夹紧的电池进行加热。

所述驱动装置包括丝杆、旋转螺母、丝杆固定座以及防尘罩，所述丝杆通过丝杆固定座与前支撑板转动连接，使得丝杆可绕自身中心轴旋转，其中丝杆一端贯穿前支撑板后形成转动手柄；所述旋转螺母套在丝杆外部，并与所述丝杆螺接，二者组成丝杆螺母副；所述防尘罩套在丝杆外部，其一端与旋转螺母固接，另一端固装推板。

所述丝杆与加热压板、推板垂直，保证丝杆转动时旋转螺母沿加热压板轴向直线往复移动。

所述等间距控制组件包括支撑块、导套和链条组件，所述支撑块上设有可嵌装导套的导向通孔；所述导套套在支撑导向杆上，二者滑动连接；支撑块内侧壁设有用于安装链条组件的安装件；同一支撑导向杆上的等间距控制组件共用一套链条组件，其中链条组件沿支撑导向杆轴向布置，并且链条组件分别与支撑块内侧壁的安装件铰接，并保持相邻两支撑块之间的间距相等。

所述PCB转接板包括基板、连接器和接触铜块，所述基板固装在底板底端面上，并且基板沿轴向设有多条通槽，并且在基板一侧边安装与加热压板一一对应的连接器；连接器上设有供加热板的电线穿过的电线孔；基板的底面固装两列接触铜块，每列接触铜块均与加热压板一一对应；接触铜块的连接点与从连接器贯穿的电连连接，接触铜块与外部的导电设备接触连接。

所述加热压板包括加热板、铝压板和电池支撑件，所述铝压板贴覆在加热板的表面形成夹层，所述电池支撑件固装在夹层的底边，并且加热板底部的电线从电池支撑件的空隙引出后与PCB连接板相连。

夹层与电池支撑件布置形成倒T型或L型结构，并且一块竖直的加热板底边固装多块用于支撑电池的电池支撑件，相邻电池支撑件之间留有供电线穿出的间隙。

本实用新型的有益效果是：

1、通过这套方案，解决电池水分的问题，确保了电池的品质以及保证电池的一致性。

2、采用接触式加热模式，速度快，效率高，加热效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的接触式干燥夹具的轴侧图。

图2是本实用新型的底部视图。

图3是本实用新型的驱动装置示意图。

图4是本实用新型的等间距组件示意图。

图5a是本实用新型的加热夹板组件示意图之一。

图5b是本实用新型的加热夹板组件示意图之二。

图6a是本实用新型的PCB转接板示意图之一。

图6b是本实用新型的PCB转接板示意图之二。

图7a是本实用新型的加热夹板示意图。

图7b是本实用新型的加热夹板侧视图。

图8是本实用新型的支撑组件结构图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图：

实施例1本实用新型所述的接触式电池加热干燥夹具，包括支撑组件3、用于推动加热夹板组件以夹紧电池的驱动组件1以及用于夹紧电池并对电池进行加热的加热夹板组件2，所述驱动组件1和所述加热夹板组件2安装在支撑组件3上，并且所述驱动组件1的驱动端与所述加热夹板组件的调整端相连；

所述支撑组件3包括前支撑板31、后支撑板32、底板33和支撑导向杆34，底板33相对的前后两端分别固装前支撑板31和后支撑板32，并且前支撑板31与后支撑板32之间安装多根彼此平行的支撑导向杆34，且支撑导向杆34分成两组，每组至少一根支撑导向杆 34，分列在底板33左右两侧，两组支撑导向杆34之间的区域作为用于容纳电池的加工区；

所述驱动组件1包括用于提供水平直线往复运动的驱动装置11 和用于推动加热夹板组件直线往复运动的推板12，所述驱动装置11 安装在前支撑板31内端面，并且驱动装置31的驱动端安装用于调整加热夹板组件2对电池夹紧度的推板12，驱使推板沿底板轴向直线往复运动以调整加热夹板组件对电池的夹紧度；

所述加热夹板组件2包括用于夹紧电池4并对电池进行加热的加热压板21、用于控制加热压板间距的等间距控制组件22以及用于将加热板上的电线转接到外部导电设备的PCB转接板23，所述等间距控制组件22套在支撑导向杆34上，同一根支撑导向杆34上相邻的等间距控制组件22相互连接，互相联动的同时始终保持相同间距；每块加热压板21的两端分别固装在两侧对应的等间距控制组件22 上，相邻两加热压板21之间留有用于容纳电池的夹紧区，最靠近推板的加热压板21与推板12固接，在推板12的驱动下加热压板夹紧或放松的同时始终保持等间距；所述PCB转接板23安装在底板33 上，加热压板21通过PCB转接板23与外界的导电装置电连接，用于控制加热板对夹紧的电池进行加热。

所述驱动装置11包括丝杆111、旋转螺母112、丝杆固定座113 以及防尘罩114，所述丝杆111通过丝杆固定座113与前支撑板31 转动连接，使得丝杆111可绕自身中心轴旋转，其中丝杆111一端贯穿前支撑板31后形成转动手柄115；所述旋转螺母112套在丝杆111 外部，并与所述丝杆111螺接，二者组成丝杆螺母副；所述防尘罩114 套在丝杆111外部，其一端与旋转螺母112固接，另一端固装推板，使得防尘套可随旋转螺母同步移动。

所述丝杆111与加热压板21、推板12垂直，保证丝杆转动时旋转螺母沿加热压板轴向直线往复移动。

所述丝杆的手柄为T型。

所述等间距控制组件22包括支撑块221、导套222和链条组件 223，所述支撑块221上设有可嵌装导套222的导向通孔；所述导套 222套在支撑导向杆34上，二者间隙配合；支撑块221内侧壁设有用于安装链条组件223的安装件224；同一支撑导向杆34上的等间距控制组件共用一套链条组件，其中链条组件沿支撑导向杆轴向布置，并且链条组件分别与支撑块内侧壁的安装件铰接，并保持相邻两支撑块之间的间距相等。

所述PCB转接板23包括基板231、连接器232和接触铜块233，所述基板231固装在底板33底端面上，并且基板231沿轴向设有多条通槽，并且在基板231一侧边安装与加热压板21一一对应的连接器232；连接器232上设有供加热板21的电线穿过的电线孔；基板的底面固装两列接触铜块233，每列接触铜块233均与加热压板21 一一对应；接触铜块233的连接点与从连接器232贯穿的电连连接，接触铜块233与外部的导电设备接触连接。

所述加热压板21包括加热板211、铝压板212和电池支撑件213，所述铝压板212贴覆在加热板211的表面形成夹层，所述电池支撑件 213固装在夹层的底边，并且加热板底部的电线从电池支撑件的空隙引出后与PCB连接板相连。

夹层与电池支撑件213布置形成倒T型或L型结构，并且一块竖直的加热板底边固装多块用于支撑电池的电池支撑件，相邻电池支撑件之间留有供电线穿出的间隙。

实施例2接触式电池加热干燥夹具，主要包括驱动组件1，加热夹板组件2，支撑组件3。所述支撑组件3是安装所述驱动组件1及所述加热夹板组件2的。组成一个可夹紧式的电池夹具。通过加热夹板组件2对电池4进行加热。通过高温将电池内部水分汽化排出电池 4本体。

如图1、3所示，所述驱动组件1是对推板12进行推动的作用，实现对电池4进行夹紧的作用。

如图1、4所示，所述的加热夹板组件2包括加热压板21，等间距控制组件22，PCB转接板构成23。

如图2、4-7所述加热压板21包括加热板211，铝压板212，电池支撑件213构成。所述等间距控制组件22包括支撑块221，导套 222，链条组件223构成。将电池4放入两块加热压板21中，通过两个相互加热压板21的运动对电池4夹紧，通过加热板211加热对电池4进行加热排气。PCB转接板23是将加热板211的电线转接到PCB 转接板23上的，PCB转接板23包括基板231，连接器232，接触铜块233。接触铜块233与外界的导电装置进行连接可以对加热板211 进行上电加热。

如图8所示，所述的支撑组件3包括前支撑板31，后支撑板32，底板33及支撑导向杆34。是安装所述驱动组件1及加热夹板组件2 的基座。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。