一种可拆卸式板式换热器的制作方法

本实用新型涉及一种换热器，具体的说是一种采用双面进出水口，便于排布安装拆卸的板式换热器。

背景技术：

板式换热器是一种紧凑、高效的换热器，广泛应用于动力、化工、空调等行业中，它 还是新能源如余热利用等应用中的关键设备。在空调系统中，板式换热器一般被用作蒸发 器和冷凝器。在实际应用当中，板式换热器都采用的是模块化结构，即在应用时，使用若干个板式换热器按需要串并而成。

目前的板式换热器的结构较为简单，安装的灵活性较差，具体的说，目前的板式换热器的进水口为单面设计，即前侧进水、前侧出水，或者进出水口为对应设计，即前侧进水、后侧出水，进出水口为一条水平线。以上两种接口形式适应安装范围比较小，不能满足目前市场安装方式的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种利用安装排位配合的，双面进出水口设计的可拆卸的板式换热器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可拆卸式板式换热器，包括前端板、后端板、支撑杆、夹紧螺栓、板片、第一接口、第二接口、第三接口、第四接口；

前端板、后端板平行设置；

若干板片配合夹装在前端板与后端板间；

支撑杆安装在前端板、后端板间，用于支撑前端板与后端板间的相对位置；

两个的夹紧螺栓穿过前端板、后端板及板片，将前端板、后端板、板片串锁固在一起；

第一接口、第二接口设置有前端板上；

第二接口、第三接口设置在后端板上，板片为带有波纹形状的金属片；

若干板片配合形成第一薄矩形通道、第二薄矩形通道，第一薄矩形通道与第二薄矩形通道相互独立非导通；

第一薄矩形通道的前端与第一接口相接，后端与第四接口相接；

第二薄矩形通道的前端与第二接口相接，后端与第三接口相接；

第一接口与第三接口在同一水平线上；

第二接口与第四接口在同一水平线上；

第一接口位于前端板上部、第二接口位于前端板下部，不在同一水平线上。

进一步的说，前端板上安装有一个多功能接口，该多功能接口与第一薄矩形通道、第二薄矩形通道中的一个相连通，该多功能接口用于与外部设备及装置相连接，进而实现阀压、管道清净的目的。

本实用新型实施时，利用第一薄矩形通道与第二薄矩形通道导流不同的流体，实现流体间利用板片实现快速热交换，由于使用了非水平布置，接口左右不对称设计，极大地方便了安装，节约了管材，并且可以有效地减少管线系统的弯路，降低水阻，从而获得更高的热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

如图1、2所示，本实用新型包括前端板1、后端板2、支撑杆、夹紧螺栓3、板片4、第一接口5、第二接口6、第三接口7、第四接口8，前端板1、后端板2平行设置；若干板片4配合夹装在前端板1与后端板2间；支撑杆安装在前端板1、后端板2间，用于支撑前端板1与后端板2间的相对位置；两个的夹紧螺栓3穿过前端板1、后端板2及板片4，将前端板1、后端板2、板片4串锁固在一起；第一接口5、第二接口6设置有前端板上1； 第二接口7、第三接口8设置在后端板2上，板片4为带有波纹形状的金属片；若干板片4配合形成第一薄矩形通道、第二薄矩形通道，第一薄矩形通道与第二薄矩形通道相互独立非导通；第一薄矩形通道的前端与第一接口5相接，后端与第四接口8相接；第二薄矩形通道的前端与第二接口6相接，后端与第三接口7相接；第一接口5与第三接口7在同一水平线上；第二接口与6第四接口8在同一水平线上；第一接口5位于前端板1上部、第二接口6位于前端板1下部，不在同一水平线上。前端板1上安装有一个多功能接口8，该多功能接口9与第一薄矩形通道相连通，该多功能接口9用于与外部设备及装置相连接，进而实现阀压、管道清净的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。