一种蒸汽余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，特别是一种蒸汽余热回收装置。

背景技术：

工业蒸汽在使用过程中会有一部分尾气的热量无法被利用，以废气及高温冷凝水 (70-100℃)的形式排出蒸汽系统，造成一定的能源浪费。另一方面，肉制品加工(如制作香肠、腊肉、卤肉等)过程中，需要使用温水(38-60℃)对原料进行清洗，将原料表面凝固的油脂洗去，提高产品品质。传统的方式通常用专门的热水锅炉生产热水供生产使用，耗费大量能源。

如何有效利用能源，降低生产成本，在食品加工领域显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、有效利用蒸汽余热、节能效果显著的蒸汽余热回收装置。

为实现上述目的，本实用新型的蒸汽余热回收装置，包括保温层、罐体、冷水入口管、排气孔、余热入口管、排水软管、热水出口管、旋转喷头、蛇管换热器和翅管换热器；所述罐体的外侧设置有保温层，排气孔设置在罐体上方，余热入口管安装在罐体的底部，冷水入口管连接安装在罐体的上部，热水出口管连接安装在罐体的下部，排水软管连接安装在罐体的底部；所述旋转喷头与余热入口管活动连接，所述翅管换热器与蛇管换热器通过水管连接，翅管换热器与冷水入口管连接，蛇管换热器与热水出口管连接。

进一步地，所述余热入口管设置有单向阀。

进一步地，所述旋转喷头是中空管，管的两侧各设有一排水平布置的喷气孔，管的中间设有卡口，卡口与余热入口管活动连接。

进一步地，所述翅管换热器与蛇管换热器之间还设置有阻热浮板。

优选地，所述阻热浮板采用轻质的隔热材料。

优选地，所述阻热浮板为圆饼状。

优选地，所述阻热浮板的下表面贴有一层热量反射层。

本实用新型的实质性特点和进步是：

本实用新型的蒸汽余热回收装置，具有以下优点：

1.利用翅管换热器与蛇管换热器配合，从水中、空气中进行余热回收，对高温冷凝水 (70-100℃)热能回收效率可达70％以上，节能效果显著。

2采用漂浮的阻热浮板进行气相、液相分离隔断，确保热能更多保留在水体中，提高回收效率。

3采用排水软管控制罐体内水位，简单直观，易于控制，并可根据蒸汽余热量灵活调罐体内水位高度，确保余热回收效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图。

图2是旋转喷头的结构示意图。

图中零部件序号及名称：

排气孔1、保温层2、罐体3、排水软管4、热水出口管5、旋转喷头6、单向阀7、余热入口管8、蛇管换热器9、阻热浮板10、水管11、冷水入口管12、翅管换热器13。

具体实施方式

以下结合附图描述本实用新型的结构以及工作原理：

如图1-2所示，本实用新型的蒸汽余热回收装置，罐体3的外侧设置有保温层2，排气孔1设置在罐体3上方，余热入口管8安装在罐体3的底部，冷水入口管12连接安装在罐体 3的上部，热水出口管5连接安装在罐体3的下部，排水软管4连接安装在罐体3的底部。

旋转喷头6与余热入口管8活动连接，翅管换热器13与蛇管换热器9通过水管11连接，翅管换热器13与冷水入口管12连接，蛇管换热器9与热水出口管5连接。余热入口管8设置有单向阀7，防止倒流。

旋转喷头6是中空管，管的两侧各设有一排水平布置的喷气孔，管的中间设有卡口，卡口与余热入口管8活动连接。与余热入口管8可采用活环卡接，旋转喷头6可旋转。

翅管换热器13与蛇管换热器9之间还设置有阻热浮板10，阻热浮板10采用轻质的隔热材料，阻热浮板10为圆饼状。阻热浮板10可以漂浮在水面上，其下表面贴有一层热量反射层(铝箔或其他隔热材料)，隔热浮板与罐体3之间有20-50mm空隙，可随水位高低在罐体3 内上下移动。

通过调节排水软管4的排水口高度，可以调节罐体3内水位高度，阻热浮板10漂浮在罐体3内的水面上。

下面结合附图及工作过程描述本实用新型的工作原理。

通过调节排水软管4的高度，控制罐体3内水面在蛇管换热器9和翅管换热器13之间。冷水入口管12接入自来水，自来水进入翅管换热器13、蛇管换热器9。

蒸汽余热水汽混合物通过余热入口管8和单向阀7进入旋转喷头6，并从旋转喷头6的喷气孔中喷出，在罐体3底部均匀分布。由于蒸汽余热水汽混合物比重较小，在水中蒸汽余热水汽混合物向上升，到达蛇管换热器9后与其进行换热，加热蛇管换热器9中的自来水；其他余热汽体到达水面后，通过阻热浮板10与罐体3间隙，聚集在罐体3上方，并在空气中与翅管换热器13换热，加热翅管换热器13中的自来水。漂浮的阻热浮板10进行气相、液相分离隔断，可对蒸汽余热水汽进行有效阻热，确保热能更多保留在水体中，使其与蛇管换热器9进行更充分换热，提高回收效率。

自来水从冷水入口管12进入翅管换热器13内，经过翅管换热器13、蛇管换热器9的换热升温后，从罐体3底部的热水出口管5排出，供生产使用。

罐体3内多余的废水从排水软管4排出。

本实用新型利用翅管换热器13与蛇管换热器9配合，从水中、空气中进行余热回收，对高温冷凝水的热能回收效率高，节能效果显著。