一种诺丽冻干粉一体化制备装置的制作方法

本实用新型属于水果加工技术领域，具体涉及一种诺丽冻干粉一体化制备装置。

背景技术：

诺丽果是海滨木巴戟的果实。由于诺丽果内含抗氧化活性和保护心肌细胞的活性物质，其保健功效目前受到人们越来越多的关注。诺丽冻干粉是采用冻干技术制成的诺丽深加工产品，现有技术的冻干粉生产线大多是分步骤、分设备来进行处理的，不仅操作上比较不方便，而且生产线越长，越容易发生物料被污染的生产事故；并且，现有技术在冻干时，还存在干燥效率低效果差、冻干程度不均匀等问题。为此，研发一种能够解决上述问题的诺丽冻干粉一体化制备装置是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种诺丽冻干粉一体化制备装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括箱本体，所述的箱本体内从上到下依次水平设置有隔板、孔板，将箱本体内划分成上、中、下三层空间，上层空间为冷冻破碎室、中层空间为干燥室、下层为冷阱室，所述的冷冻破碎室内的下部设有斗形导料结构，且斗形导料结构底部中心设有出料管，所述的出料管的出料端穿过隔板至干燥室内，且出料端设有电磁阀，所述的箱本体顶部设有驱动电机，所述的冷冻破碎室内设有破碎机构，且破碎机构通过连接转轴与驱动电机6的动力输出轴连接，所述的破碎机构下方水平设置有筛板，所述的冷冻破碎室内侧设有第一制冷盘管，所述的斗形导料结构底部设有压缩空气喷头，且压缩空气喷头朝向筛板，所述的干燥室内设有滑料板，且滑料板上端位于出料管下方，下端竖直设有末尾挡料板，所述的滑料板上沿滑料方向设有若干个等间距且向滑料板上端倾斜的阻料板，所述的干燥室内侧设有加热管，所述的冷阱室内设有第二制冷盘管，所述冷阱室底部设置有排水管，且排水管设有阀门，所述的箱本体外侧面设有真空泵、制冷压缩机、加热器、空压机，所述的真空泵通过真空管道与干燥室连接，所述的制冷压缩机分别通过管道与第一制冷盘管、第二制冷盘管连接，所述的加热器与加热管连接，所述的空压机通过管道与压缩空气喷头连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用冷冻破碎、干燥一体化结构，可直接制成冻干粉，解决了物料在传统生产线上需要转运不同设备处理操作不方便的问题，而且一体化处理还有利于降低物料被污染的生产事故发生率；本实用新型对诺丽先进行冷冻、破碎，再进行干燥，能够提高物料干燥效率；压缩空气喷头喷出的压缩空气配合筛板起到提高破碎效果的作用；滑料板结构使得物料被分成多层，利于均匀干燥，从而进一步提高干燥效果，避免了传统堆积物料冻干不均匀、干燥效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-箱本体，2-隔板，3-斗形导料结构，4-出料管，5-电磁阀，6-驱动电机，7-破碎机构，8-筛板，9-第一制冷盘管，10-压缩空气喷头，11-孔板，12-滑料板，13-末尾挡料板，14-阻料板，15-加热管，16-第二制冷盘管，17-排水管，18-真空泵，19-制冷压缩机，20-加热器，21-空压机，22-防洒挡板，23-投料门，24-室门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1所示本实用新型包括箱本体1，所述的箱本体1内从上到下依次水平设置有隔板2、孔板11，将箱本体1内划分成上、中、下三层空间，上层空间为冷冻破碎室、中层空间为干燥室、下层为冷阱室，所述的冷冻破碎室内的下部设有斗形导料结构3，且斗形导料结构3底部中心设有出料管4，所述的出料管4的出料端穿过隔板2至干燥室内，且出料端设有电磁阀5，所述的箱本体1顶部设有驱动电机6，所述的冷冻破碎室内设有破碎机构7，且破碎机构7通过连接转轴与驱动电机6的动力输出轴连接，所述的破碎机构7下方水平设置有筛板8，所述的冷冻破碎室内侧设有第一制冷盘管9，所述的斗形导料结构3底部设有压缩空气喷头10，且压缩空气喷头10朝向筛板8，所述的干燥室内设有滑料板12，且滑料板12上端位于出料管4下方，下端竖直设有末尾挡料板13，所述的滑料板12上沿滑料方向设有若干个等间距且向滑料板12上端倾斜的阻料板14，所述的干燥室内侧设有加热管15，所述的冷阱室内设有第二制冷盘管16，所述冷阱室底部设置有排水管17，且排水管设有阀门，所述的箱本体1外侧面设有真空泵18、制冷压缩机19、加热器20、空压机21，所述的真空泵18通过真空管道与干燥室连接，所述的制冷压缩机19分别通过管道与第一制冷盘管9、第二制冷盘管16连接，所述的加热器20与加热管15连接，所述的空压机21通过管道与压缩空气喷头10连接。

所述的滑料板12至少为2个，且相邻的滑料板之间错位设置，使物料沿滑料板连续下滑，且下滑路线呈折形，所述的滑料板12中最后一个滑料板的下端竖直设有末尾挡料板13。

所述的滑料板12的上端竖直设有防洒挡板22。

所述的阻料板14与滑料板12之间插接连接。

所述的冷冻破碎室外侧设有排气阀。

所述的冷冻破碎室外侧设有投料门23。

所述的干燥室设有室门24。

所述的末尾挡料板13与且滑料板之间可拆卸连接。

还包括控制器，所述的控制器分别与电磁阀5、驱动电机6、真空泵18、制冷压缩机19、加热器20、空压机21连接。

所述的控制器为PLC控制器。

所述的真空管道设有冷凝器

所述的真空管道设有冷凝器。

所述的空压机21与压缩空气喷头10之间的管道设有压缩空气降温组件。

本实用新型工作原理和工作过程：首先将诺丽物料经投料门23投入冷冻破碎室内；然后第一制冷盘管9 对物料冷冻，冷冻完毕后，驱动电机6驱动，破碎机构7再转动过程中将冷冻物料打碎，部分较小物料经筛板8下落；每隔一段时间压缩空气喷头10喷出一定压缩空气，将筛板8上堆积的较大物料吹散并再次进入搅拌破碎，从而提高破碎效果；破碎完毕后，打开电磁阀5，物料经出料管4进入干燥室；物料落在滑料板12上，并不断下滑，下滑过程中，先滑落的物料逐渐被阻料板14挡住并堆积，过多的物料越过阻料板14并继续下滑，被下一个阻料板14挡住，直至该滑料板12上堆积满物料；然后后续物料继续下滑落到下一个滑料板12上，并重复上述过程，直至滑料板装完所有物料；然后启动真空泵18，将干燥室调制设定真空度；冷阱室的第二制冷盘管对物料进行冷冻；并在真空下通过加热罐15进行加温，使物料内水分升华而干燥，冷阱室的功能是干燥室内物料升华出来的水蒸汽冻结吸附在第二制冷盘管上，加热罐15的作用是对干燥室内物料进行加热，以使物料内的水分不断升华，并达到规定的残余水分要求，经过一定时间的处理，即可完成冻干；收集的水分经排水管17排出；取料时，先打开室门24，然后从下到上依次对每一个滑料板12上的物料进行取料操作，具体是先将滑料板12上的阻料板14拆掉，再将末尾挡料板13拆掉，物料滑落卸完毕后，再将上一层滑料板12的阻料板14拆掉，如此重复，即卸料完毕。