一种汽车零件清洗产线的风干装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零件清洗产线领域，特别涉及一种汽车零件清洗产线的风干装置。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件在生产过后，其上会附着油污等杂质，往往需要对其进行清洗。

汽车零配件清洗流水线的底座上罩设有机罩，底座上设有多道清洗组件，在对汽车配件清洗时，汽车零件通过传送装置通过各道清洗组件，将汽车配件上的油污等清洗下来。

但是在汽车零件清洗完后，直接将汽车零件从清洗流水线上取下，由于汽车零件上残留水分，这样使得汽车零件沾染灰尘造成二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种汽车零件清洗产线的风干装置，具有将汽车零件风干后再送出，避免汽车零件被二次污染的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种汽车零件清洗产线的风干装置，包括热风干燥箱，热风干燥箱内沿汽车零件运动方向依次设有风切室和热风干燥室，热风干燥室内的设有电加热器，热风干室上至少设有一个热循环风机。

通过采用上述技术方案，热循环风机吹出强风并经过电加热器进行加热，快速干燥汽车零件，这样当汽车零件送出时，这样可以避免汽车零件由于残留水分而二次污染。

进一步的，所述热风干燥室顶壁至少设有一个回风盒。

通过采用上述技术方案，回风盒可以减少热风干燥室内的热量散失，减少能量损耗。

进一步的，所述热循环风机与热风干燥室的连接处设有高温过滤器。

通过采用上述技术方案，高温过滤器可以捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，减少粘附到汽车零件上的颗粒灰尘以及各种悬浮物。

进一步的，风干装置还包括冷风箱，冷风箱的顶壁设有冷却风机。

通过采用上述技术方案，冷却风机可以吹散汽车零件表面的热量，这样可以方便工作人员从传送装置上取下汽车零件。

进一步的，所述冷却风机的进口处设有初效过滤器。

通过采用上述技术方案，初效过滤器过滤 5μm 以上尘埃粒子再次除去汽车零件表面的灰尘和杂质，保证汽车零件表面的洁净度。

进一步的，所述热风干燥箱与冷风箱之间设有隔热帘组件，所述隔热帘组件包括竖直设置的隔热帘，隔热帘底边设有配重条，顶边设有顶边条，隔热帘顶部设有用于驱动隔热帘升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，当汽车零件干燥完毕后，启动升降组件升起隔热帘通过隔热帘，这样可以减少热风干燥箱与冷风箱之间相互干扰。

进一步的，所述升降组件包括开设在机罩上的帘槽，帘槽用于通过隔热帘，帘槽上方设有支架，支架上设有竖直设置的升降气缸，升降气缸的活塞杆顶端与隔热帘的顶边条固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要打开隔热帘时，升降气缸收缩其活塞杆将隔热帘提起，这样便可通过汽车零件。待汽车零件通过后再放下隔热帘，避免热风干燥箱与冷风箱之间相互干扰。

进一步的，所述风切室内设有两个风刀，两个风刀中的其中一个与高压风机连通，另一个与压缩机连通。

通过采用上述技术方案，风刀可以吹去汽车零件表面残留的水分，然后再进入热风干燥室进行干燥，避免太多水分进入热风干燥室内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过隔热帘组件的设置，这样可以避免热风干燥箱的热量窜入冷风干燥箱中，避免两者相互干扰；

2.通过风切室的设置，这样在汽车零件在进入热风干燥室之前，吹去汽车零件表面的水分，减少水分进入热风干燥室，保证热风干燥室内的干燥度；

3.通过热风干燥室的设置，能够将汽车零件在出机罩之前就对汽车零件进行风干，避免汽车零件二次污染。

附图说明

图1是实施例中汽车零件清洗产线的内部结构示意图；

图2是实施例中用于体现风干装置的结构示意图；

图3是实施例中用于体现升降组件的结构示意图。

图中，100、底座；101、机罩；102、进口；103、出口；200、传送装置；800、风干装置；810、热风干燥箱；811、风切室；8111、压缩机；8112、高压风机；8113、风刀；812、热风干燥室；8121、电加热器；8122、热循环风机；8123、回风盒；8124、高温过滤器；820、冷风箱；821、冷却风机；822、初效过滤器；830、隔热帘组件；831、隔热帘；832、配重条；833、顶边条；840、升降组件；841、帘槽；842、支架；843、升降气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种汽车零件清洗产线的风干装置，如图1所示，汽车零件清洗产线包括底座100，底座100上沿其长度方向设有多种清洗组件和用于传送汽车零件的传送装置200，底座100上还罩设有机罩101。清洗汽车零件时，将汽车零件放置在传送装置200，传送装置200将汽车零件经过各个清洗组件清洗后，最后通过风干装置800进行风干，防止汽车零件避免残留水分容易沾染灰尘和颗粒物。

如图2所示，风干装置800包括依次设置在底座100上的热风干燥箱810和冷风箱820，热风干燥箱810内依次设有风切室811和热风干燥室812。风切室811内设有压缩机8111，压缩机8111连通风刀8113产生压缩空气风切初步吹去汽车零件表面的水分；风切室811内还设有高压风机8112，高压风机8112连通风刀8113产生高压空气风切，进一步吹去汽车零件表面的水分。这样当汽车零件在进入热风干燥室812前就已经除去了其上的大部分水分，防止水分进入热风干燥室812，影响热风干燥室812中的干燥度

如图2所示，热风干燥室812内设有电加热器8121和热循环风机8122，电加热器8121接通电源加热在热风干燥室812中产生热量，热循环风机8122向热风干燥室812内吹风加速热气流动，这样可以加速汽车零件的干燥。

如图2所示，在热循环风机8122与热风干燥室812的连接处设有高温过滤器8124，热循环风机8122吸取外界空气进入到热风干燥室812前，先经过高温过滤器8124进行过滤，这样可以避免空气中的杂质进入到热风干燥室812内，保证汽车零件表面的清洁度。

如图2所示，热风干燥室812顶壁设有两个回风盒8123，回风盒8123减少热风干燥室812的热量散失，节能减排。

如图2和3所示，热风干燥箱810与冷风箱820之间设有隔热帘组件830，隔热帘组件830包括竖直设置的隔热帘831，隔热帘831底边设有配重条832，顶边设有顶边条833。隔热帘831顶部设有驱动隔热帘831升降的升降组件840。

如图2和3所示，升降组件840包括开设在机罩101上的帘槽841，帘槽841用于通过隔热帘831，帘槽841上方设有支架842，支架842上竖直设有升降气缸843，升降气缸843的活塞杆顶端与隔热帘831的顶边条833固定连接。隔热帘831将热风干燥箱810与冷风箱820分隔开，这样可以防止热风干燥箱810中的热气窜入冷风箱820中，减少热量流失，降低能耗。

如图2所示，风干装置800还包括冷风箱820，冷风箱820的顶壁设有冷却风机821，冷却风机821可以吹散汽车零件表面的热量，这样可以方便工作人员从传送装置200上取下汽车零件。

如图2所示，冷却风机821的进口102处设有初效过滤器822。冷却风机821抽取冷风箱820外的气体，对其进行过滤，可以防止气体的杂质粘附到汽车零件上，保证汽车零件表面的洁净度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。