一种干果机的制作方法

本实用新型属于干果机技术领域，具体是一种干果机。

背景技术：

干果机，是一种将水果、蔬菜、药材等烘干的机器。干果机一般包括底座，底座内设有一个腔体，腔体内设有加热装置和风扇，底座的上下表面均设有通风口，底座上设有若干个叠合的网盘。在干果时网盘内放入水果、蔬菜、药材等待烘干的材料，然后开启加热装置通过风扇向网盘上扇热风，对材料进行烘干加热，在加热的过程中果酱、油脂等液体会朝底座方向滴落，现有的干果机上表面的通风口一般设置在底座上表面的中部，在底座上表面通风口的边缘向上设有凸环，从而防止果酱和油脂进入到加热装置和风扇中，影响干果机的正常工作。而如果果酱和油脂较多则仅仅通过凸环阻挡还是会导致果酱和油脂进入到加热装置和风扇所在的腔体内。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供一种干果机，该种干果机能够有效防止干果时产生的果酱和油脂等液体进入到加热装置和风扇中，便于干果机的清理维护。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种干果机，包括底座，所述底座内设有一个腔体，腔体内设有加热装置和风扇，所述底座的上表面设有通风口，所述通风口的边缘设有凸环，底座上设有若干个叠合的网盘，所述底座上表面边缘设置有挡环，所述底座上表面为从一侧向另一侧倾斜的斜面，所述斜面低处的底面上设有出液口，所述出液口位于所述腔体外。该种干果机在干果时，果酱、油脂等液体会朝底座方向滴落，在滴落到底座上表面时会沿着斜面流动，使得果酱、油脂等液体会从出液口排出，防止果酱、油脂等液体进入到加热装置和风扇中。

上述技术方案中，优选的，所述底座上表面外圈设有自外向内向下倾斜的环形导流面。采用该结构使得落到底座上表面外圈的果酱、油脂等液体能够快速的流动到出液口。

上述技术方案中，优选的，所述底座一侧设置有插口，所述插口上可拆卸设置有上端开口的储液盒，当所述储液盒插入到所述插口中时，所述出液口对准所述储液盒的开口。采用该结构使得果酱、油脂等液体在从出液口滴落时会进入到储液盒中，方便果酱、油脂等液体的清理。

上述技术方案中，优选的，所述凸环上设置有圆台形导流罩，所述导流罩顶部为密封板体，所述导流罩侧面为具有间隙的若干导风叶片，所述导流罩底部为将若干所述导风叶片定位的定位环，所述凸环与所述定位环通过相互配合的台阶形定位配合。采用该结构对通风口进行保护，防止果酱、油脂等液体从通风口的正上方滴露到通风口中。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：该种干果机在干果时，果酱、油脂等液体会朝底座方向滴落，在滴落到底座上表面时会沿着斜面流动，使得果酱、油脂等液体会从出液口排出，防止果酱、油脂等液体进入到加热装置和风扇中。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中底座的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种干果机，包括底座1，所述底座1内设有一个腔体，腔体内设有加热装置和风扇，所述底座1的上表面设有通风口2，所述通风口2的边缘设有凸环3，底座1上设有若干个叠合的网盘4，所述底座1上表面边缘设置有挡环5，所述底座1上表面为从一侧向另一侧倾斜的斜面6，所述斜面6低处的底面上设有出液口7，所述出液口7位于所述腔体外。该种干果机在干果时，果酱、油脂等液体会朝底座方向滴落，在滴落到底座上表面时会沿着斜面流动，使得果酱、油脂等液体会从出液口排出，防止果酱、油脂等液体进入到加热装置和风扇中。

所述底座1上表面外圈设有自外向内向下倾斜的环形导流面8。采用该结构使得落到底座上表面外圈的果酱、油脂等液体能够快速的流动到出液口。

所述底座1一侧设置有插口9，所述插口9上可拆卸设置有上端开口的储液盒10，当所述储液盒10插入到所述插口9中时，所述出液口7对准所述储液盒10的开口。采用该结构使得果酱、油脂等液体在从出液口滴落时会进入到储液盒中，方便果酱、油脂等液体的清理。

所述凸环3上设置有圆台形导流罩11，所述导流罩11顶部为密封板体12，所述导流罩11侧面为具有间隙的若干导风叶片13，所述导流罩11底部为将若干所述导风叶片13定位的定位环14，所述凸环3与所述定位环14通过相互配合的台阶形定位配合。采用该结构对通风口进行保护，防止果酱、油脂等液体从通风口的正上方滴露到通风口中。