一种钕铁硼材料干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥相关技术领域，具体为一种钕铁硼材料干燥装置。

背景技术：

钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕以及铁及硼，其特性硬而脆。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于工作温度低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。在加工钕铁硼的过程中，钕铁硼需要进行干燥处理，但是现有技术中，对钕铁硼材料干燥效率，亟待解决，所以这里设计生产了一种钕铁硼材料干燥装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼材料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼材料干燥装置，包括装置壳体和滚动框架，所述装置壳体的内腔为中空结构，所述装置壳体的左右两侧面分别连接有进料斗和出料斗，所述装置壳体的内腔左右两端面之间分别设有第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆，所述滚动框架设有若干个，且位于第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆之间位置，所述滚动框架的内侧通过连杆设有电磁铁，所述电磁铁的内腔为中空结构，且内腔设有锂电池，所述电磁铁通过导线与锂电池连接，所述锂电池连接有充电模块，所述锂电池通过导线连接有开关，所述装置壳体的顶端设有冷风机，所述冷风机排风口连接有主导风管，所述主导风管侧壁连接有若干个均匀间隔分布的次导风管，所述装置壳体的内腔顶端面设有若干个均匀间隔分布的排风管，所述次导风管贯穿装置壳体顶端面，且与排风管连通。

优选的，所述装置壳体的底端面四个边角位置均设有支撑脚。

优选的，所述第一导向杆与第二导向杆前后水平正对，所述第三导向杆位于第一导向杆与第二导向杆之间位置中段下方，且第三导向杆距离第一导向杆的垂直高度为第一导向杆与第二导向杆之间宽度的一半。

优选的，所述第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆相互平行，且与水平方向的角度均为15度，所述第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆靠近进料斗的一端比远离靠近进料斗的一端高。

优选的，所述电磁铁呈球型。

优选的，所述充电模块和开关均内嵌于电磁铁表壁。

优选的，所述冷风机的型号为GF-SF36B4-e22，所述冷风机与外接电源连接。

优选的，所述排风管呈喇叭型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，便于将待干燥的钕铁硼材料吸附于滚动框架的电磁铁上，通过滚动框架在第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆之间位置进行滚动，节省了驱动机构的设置，通过第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆之间位置进行滚动，滚动的同时冷风机对钕铁硼进行干燥。

2.本实用新型，通过控制电磁铁的得电和失电，对钕铁硼材料进行吸附和放下，便于上料和卸料，提高干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内部结构主视图；

图2为本实用新型实施例局部结构侧视图；

图3为本实用新型实施例滚动框架结构示意图；

图4为本实用新型实施例工作原理框图。

图中：1、冷风机；2、排风管；3、第二导向杆；4、第三导向杆；5、支撑脚；6、装置壳体；7、第一导向杆；8、电磁铁；9、滚动框架；10、进料斗；11、次导风管；12、主导风管；13、出料斗；14、连杆；15、锂电池；16、开关；17、充电模块。

具体实施方式

为了提高对钕铁硼材料的干燥效率，本实用新型实施例提供了一种钕铁硼材料干燥装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种钕铁硼材料干燥装置，包括装置壳体6和滚动框架9，装置壳体6的内腔为中空结构，装置壳体6的左右两侧面分别连接有进料斗10和出料斗13，装置壳体6的内腔左右两端面之间分别设有第一导向杆7、第二导向杆3和第三导向杆4，滚动框架9设有若干个，且位于第一导向杆7、第二导向杆3和第三导向杆4之间位置，滚动框架9的内侧通过连杆14设有电磁铁8，电磁铁8的内腔为中空结构，且内腔设有锂电池15，电磁铁8通过导线与锂电池15连接，锂电池15连接有充电模块17，锂电池15通过导线连接有开关16，装置壳体6的顶端设有冷风机1，冷风机1排风口连接有主导风管12，主导风管12侧壁连接有若干个均匀间隔分布的次导风管11，装置壳体6的内腔顶端面设有若干个均匀间隔分布的排风管2，次导风管11贯穿装置壳体6顶端面，且与排风管2连通。

本实施例中，使用时，根据实际的使用需求，确定滚动框架9的数目，启动开关16，通过锂电池15给电磁铁8供电，通过利用电磁铁8吸附钕铁硼材料，便于上料，通过进料斗10将吸附有钕铁硼材料的滚动框架9投进，使得滚动框架9在第一导向杆7、第二导向杆3和第三导向杆4之间位置向出料斗13位置滑动，通过冷风机1对滚动框架9上的钕铁硼材料进行冷风吹干，滚动框架9带动钕铁硼材料通过出料斗13滑出，关闭开关16，电磁铁8失电，钕铁硼材料会从电磁铁8上掉下来，便于卸料，提高干燥速率，可重复操作上述步骤。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：第一导向杆7与第二导向杆3前后水平正对，第三导向杆4位于第一导向杆7与第二导向杆3之间位置中段下方，且第三导向杆4距离第一导向杆7的垂直高度为第一导向杆7与第二导向杆3之间宽度的一半。第一导向杆7、第二导向杆3和第三导向杆4相互平行，且与水平方向的角度均为15度，第一导向杆7、第二导向杆3和第三导向杆4靠近进料斗10的一端比远离靠近进料斗10的一端高，这样设置的目的是为了使得滚动框架9在自然状态下，从进料斗10自动滑向出料斗13位置，节省了驱动机构的设置，简单实用。电磁铁8呈球型，便于吸附和卸载钕铁硼材料。充电模块17和开关16均内嵌于电磁铁8表壁，通过充电模块17便于给锂电池15充电，通过开关16便于控制电磁铁8得电与否。

本实用新型的实施例中，装置壳体6的底端面四个边角位置均设有支撑脚5。冷风机1的型号为GF-SF36B4-e22，冷风机1与外接电源连接。排风管2呈喇叭型。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。