隧道烘干灭菌机的制作方法

本实用新型属于阿胶加工设备领域，涉及灭菌机，尤其涉及一种隧道烘干灭菌机。

背景技术：

阿胶作为一种传统的中药制品，按照它的制作工艺流程，在成型擦胶之后就要进行烘干和灭菌，现有的方式是室内自然晾干并且加吊紫外线灯管消毒，这种方式过于依靠环境，效率低，占地面积大，工人需要做的工作多且复杂，并且在跨车间的活动中容易造成二次污染。再者是普通的隧道式烘干灭菌，存在工人运动量大，机器长电机在隧道内部造成负面影响，箱体内废气堆积等缺点。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的隧道式烘干灭菌所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且灭菌效果好的隧道烘干灭菌机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种隧道烘干灭菌机，包括箱体以及设置在箱体下方的支架，所述箱体内设置有用于传送阿胶的传输装置以及用于烘干阿胶的烘干装置，所述箱体内还设置有紫外灯，所述传输装置包括呈U字型设置的支撑架以及均匀设置在支撑架上的传动滚筒，所述传动滚筒之间通过链条连接，所述箱体外设置有用于驱动传送滚筒转动的电机，所述箱体的一端设置有用于配合传输装置设置的进料口和出料口，所述烘干装置包括设置在传送滚筒下方的呈U字型设置的蒸汽管以及用于支撑蒸汽管的固定架，所述蒸汽管间隔均匀的设置在固定架上，所述蒸汽管之间呈S型连接。

作为优选，所述箱体上还设置有排风机，所述排风机靠近进料口和出料口设置。

作为优选，所述烘干装置远离进料口和出料口设置。

作为优选，所述紫外灯设置在箱体的四周。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过提供一种隧道烘干灭菌机，通过将传统直线式的传输装置改成U字型结构，进而减少了占地面积，同时，使进料口和出料口呈同侧设置，避免了工人来回跑动，另外，通过对烘干装置的改进，进而提高烘干效果，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的隧道烘干灭菌机的俯视图；

图2为实施例1提供的隧道烘干灭菌机的侧视图；

图3为实施例1提供的烘干装置的结构示意图；

以上各图中，1、箱体；11、支架；12、进料口；13、出料口；2、支撑架；21、传动滚筒；22、电机；3、蒸汽管；31、固定架；4、排风机；5、紫外灯。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种隧道烘干灭菌机，旨在解决现有隧道烘干灭菌机占地面积大，工人需要来回跑动的技术问题，为此，本实施例提供的隧道烘干灭菌机包括箱体1以及设置在箱体1下方的支架11，在箱体1内设置有用于传送阿胶的传输装置以及用于烘干阿胶的烘干装置，和传统的箱体1相比，本实施例提供的箱体1的长度为现有箱体1的一半，宽度为现有箱体1的不到1倍，这样设置主要是根据传输装置而设置，而本实施例所提供的传输装置包括呈U字型设置的支撑架2以及均匀设置在支撑架2上的传动滚筒21，传动滚筒21之间通过链条连接，在箱体1外设置有用于驱动传送滚筒转动的电机22，在本实施例中，将传统的直线型的皮带传输改为U字型的滚筒传输，这样，就能够减少整个箱体1的长度，而传统的由于整体箱体1较长，而一些房间的长度不够，因此导致无法放置，而仅仅增加不到1倍的宽度，大多数房间则可以满足，同时，这样的结构设计也使得进料口12和出料口13处于箱体1的同一侧，避免了工人来回走动的技术问题，在这里需要说明的是，由于采用传动滚筒21的结构，阿胶可能会从传动滚筒21间掉下去，因此，在使用时，需要在阿胶的下方垫一块板，用于支撑阿胶，在板上可以设置均匀分布的通孔，以达到快速烘干的目的。滚筒传输是现在常用的技术，在本实施例中，仅对其形状做出改进，故在本实施例中，不加详细描述。

为了配合传输装置，本实施例还专门提供了一种烘干装置，本实施例所提供的烘干装置包括设置在传送滚筒下方的呈U字型设置的蒸汽管3以及用于支撑蒸汽管3的固定架31，U字型的蒸汽管3将支撑架2包括在内，这样，可以实现自下而上的烘干以及来自两侧的烘干，而阿胶上方又没有蒸汽管3，这又避免了凝水现象的发生，在本实施例中，蒸汽管3间隔均匀的设置在固定架31上，在本实施例中，固定架31为两个，设置在支撑架2的两侧，为了实现相邻蒸汽管3之间的连通，在本实施例中，蒸汽管3之间呈S型连接。

考虑到工艺的需要，在本实施例中，烘干装置共设置了两个，设置在支撑架2的两个边上且靠近折弯的地方设置(U字型的两个边)。

为了将烘干的蒸汽快速排出，在本实施例中，在箱体1上还设置有排风机4，且排风机4靠近进料口12和出料口13设置，这样设置的目的，尽可能的避免蒸汽管3内热量散失。

为了达到灭菌的目的，在箱体1内还设置有紫外灯5，在本实施例中，紫外灯5设置在箱体1的四周且为竖直设置，这样设置的目的，在达到灭菌目的的同时，减少空间占用率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。