一种清洗机干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体是指一种清洗机干燥装置。

背景技术：

在玻璃的生产过程中，需要对玻璃制品进行清洗，玻璃清洗机在完成对玻璃的清洗后，需要将玻璃放置在干燥装置上对玻璃进行吹风干燥。现有技术中的干燥装置主要包括辊轴、高压风机、干燥室和干燥风刀，将需要干燥的玻璃放置在辊轴上，高压风机将产生的风送到干燥室中，干燥室将其加热后通过干燥风刀吹到玻璃上，从而对玻璃进行干燥，干燥后的玻璃通过辊轴的转动被送到干燥装置的另一端。此种干燥装置的干燥效果差，干燥不均匀，而且不能收集玻璃上流下的水，导致干燥装置的不清洁。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种干燥效果好、能够保持干燥装置清洁的一种清洗机干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种清洗机干燥装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间通过支撑柱连接，所述上箱体的底部一侧设有液压杆，所述液压杆的底部设有连接板，所述连接板上设有可拆卸的海绵一，所述下箱体的端部设有辊轴，所述下箱体的端部设有配合海绵一使用的海绵二，所述海绵二位于两个辊轴之间，所述下箱体中设有集水装置，所述集水装置中包括沥水槽，所述海绵二卡接在沥水槽中，所述沥水槽的底部设有通孔一，所述沥水槽的底部设有储水槽，所述储水槽的一侧设有排水管，所述下箱体的外部设有配合排水管使用的通孔二，所述上箱体和下箱体中均设有送风装置，所述送风装置包括高压风机，所述高压风机上设有出气管一，所述出气管一的另一端设有空气净化器，所述空气净化器上设有出气管二，所述出气管二的另一端设有干燥室，所述干燥室的端部设有干燥风刀，所述干燥风刀上设有排风口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的干燥装置在上箱体中有可升降的海绵一，下箱体中有配合海绵一使用的海绵二，当清洗后的玻璃放置在辊轴上时，液压杆下降并使玻璃位于海绵一和海绵二之间，辊轴转动带动玻璃的移动，从而吸收掉玻璃上的水，上箱体和下箱体中的送风装置对其上下进行吹风干燥，可将玻璃完全干燥，提高了干燥效果；当玻璃离开海绵一和海绵二时，液压杆继续下降挤压海绵二，两者相互挤压将吸收的水从中挤掉后，液压杆再次上升到初始位置，挤压掉的水经过沥水槽进入到储水槽中，从而实现对玻璃上的水进行收集，保持干燥装置的清洁。

作为改进，所述连接板上设有可拆卸的海绵一是指连接板上设有卡槽，所述海绵一卡接在卡槽中，这样可以随时对其进行清洗和更换。

作为改进，所述沥水槽的长度大于海绵二的长度，这样在对海绵一和海绵二进行挤压时，能够防止水溅到外面，使水顺利进入到沥水槽中，保持干燥装置的清洁。

作为改进，所述排风口为漏斗结构，这样能加快气体的扩散速度。

作为改进，所述海绵一和海绵二均为PVA发泡海棉，这样不仅吸水性能好，干燥快，而且有较好的耐腐蚀性能。

作为改进，所述上箱体和下箱体中均设有降噪层，这样能够较少噪声，为使用者提供一个舒适的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型一种清洗机干燥装置的结构示意图。

图2是本实用一种清洗机干燥装置集水装置的结构示意图。

图3是本实用一种清洗机干燥装置送风装置的结构示意图。

如图所示：1、下箱体，2、辊轴，3、海绵二，4、支撑柱，5、海绵一，6、连接板，7、液压杆，8、上箱体，9、送风装置，10、集水装置，11、通孔二，12、通孔一，13、沥水槽，14、储水槽，15、排水管，16、高压风机，17、出气管一，18、空气净化器，19、出气管二，20、干燥室，21、干燥风刀，22、排风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种清洗机干燥装置，包括上箱体8和下箱体1，所述上箱体8和下箱体1之间通过支撑柱4连接，其特征在于：所述上箱体8的底部一侧设有液压杆7，所述液压杆7的底部设有连接板6，所述连接板6上设有可拆卸的海绵一5，所述下箱体1的端部设有辊轴2，所述下箱体1的端部设有配合海绵一5使用的海绵二3，所述海绵二3位于两个辊轴2之间，所述下箱体1中设有集水装置10，所述集水装置10中包括沥水槽13，所述海绵二3卡接在沥水槽13中，所述沥水槽13的底部设有通孔一12，所述沥水槽13的底部设有储水槽14，所述储水槽14的一侧设有排水管15，所述下箱体1的外部设有配合排水管15使用的通孔二11，所述上箱体8和下箱体1中均设有送风装置9，所述送风装置9包括高压风机16，所述高压风机16上设有出气管一17，所述出气管一17的另一端设有空气净化器18，所述空气净化器18上设有出气管二19，所述出气管二19的另一端设有干燥室20，所述干燥室20的端部设有干燥风刀21，所述干燥风刀21上设有排风口22。

所述连接板6上设有可拆卸的海绵一5是指连接板6上设有卡槽，所述海绵一5卡接在卡槽中。

所述沥水槽13的长度大于海绵二3的长度。

所述排风口22为漏斗结构。

所述海绵一5和海绵二3均为PVA发泡海棉。

所述上箱体8和下箱体1中均设有降噪层。

本实用新型在具体实施时，首先将玻璃放在靠近海绵二的辊轴上，液压杆下降并在合适的位置停下，此时辊轴转动带动玻璃向前移动，玻璃从海绵一和海绵二之间穿过，在此过程中，海绵一和海绵二吸收玻璃上的水分，待玻璃完全穿过后，液压杆继续下降挤压海绵二，两者相互挤压将吸收的水从中挤掉后，液压杆再次上升到初始位置，挤压掉的水经过沥水槽进入到储水槽中，从而实现对玻璃上的水进行收集，保持干燥装置的清洁。穿过海绵一和海绵二的玻璃进入下箱体吹风装置的上面，此时辊轴停止转动，下箱体和上箱体的吹风装置同时开始工作，高压风机产生的风经过空气净化器对其净化后，经过出气管二进入到干燥室中，干燥室将其加热后通过干燥风刀吹到玻璃上，从而对玻璃的上下两面进行干燥，可将玻璃完全干燥，提高了干燥效果，而且空气净化器提高了空气的洁净度，避免了玻璃的二次污染。海绵一和海绵二都是可以拆卸的，能够随时对其进行清洗和更换。而且海绵一和海绵二均为PVA发泡海棉，这样不仅吸水性能好，干燥快，而且有较好的耐腐蚀性能。沥水槽的长度大于海绵二的长度，这样在对海绵一和海绵二进行挤压时，能够防止水溅到外面，使水顺利进入到沥水槽中，保持干燥装置的清洁。排风口为漏斗结构，这样能加快气体的扩散速度，加快对玻璃的干燥。上箱体和下箱体中均有降噪层，降噪层为吸音板，采用的材料为玻璃纤维棉，吸音板设置在上箱体和下箱体的内部，这样能够较少噪声，为使用者提供一个舒适的工作环境。所以说此清洗机干燥装置不仅干燥效果好，而且能够保持干燥装置的清洁。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。