隧道窑尾气净化结构的制作方法

本实用新型属于净化空气技术领域，尤其涉及一种隧道窑尾气净化结构。

背景技术：

百米隧道窑高温烧成蜡石砖，热源采用天然气，通过助燃风机燃烧烧成，烧后的尾气中包含水蒸气、一氧化碳、二氧化硫等有害物质，现有的排烟风机很难将烟气全部从烟道中排走，以致从隧道窑尾逸出烟气，对室内作业环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种隧道窑尾气净化结构，从而实现有效阻止窑尾逸出烟气，保证作业环境清洁。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

隧道窑尾气净化结构，包括相邻设置的隧道车位、设于相邻隧道车位间的风幕、贯穿隧道车位的窑墙、以及设于窑墙两侧的若干风机；若干风机包括设于各隧道车位的前端的助燃风机、设于各隧道车位的尾部的抽热风机、以及设于各隧道车位的中部的排烟风机，所述抽热风机将窑墙内的热风抽送至隧道车位的窑尾，所述风幕位于窑墙两侧对称位置上且相向喷吹气流至窑墙内侧。

具体的，所述抽热风机的位置与一侧的风幕相对应对位设置。

具体的，所述助燃风机与抽热风机位于窑墙的同一侧。

具体的，所述排烟风机位于抽热风机距离相背于窑墙的另一侧。

具体的，所述助燃风机与抽热风机的吹风方向均朝向窑墙内部，所述排烟风机的吹风方向朝向窑墙外部。

与现有技术相比，本实用新型隧道窑尾气净化结构的有益效果主要体现在：

通过设于相邻隧道车位间的风幕结构，由于风幕具有相向喷吹的气流，致使烧成流动至窑尾的烟气压力低于窑尾气体压力，不能从窑尾流出，窑尾的烟气回流至排烟风机带出，有效阻止窑尾逸出烟气，保证作业环境清洁。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

1隧道车位、2风幕、3窑墙、4助燃风机、5抽热风机、6排烟风机。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1所示，本实施例是隧道窑尾气净化结构，包括相邻设置的隧道车位1、设于相邻隧道车位1间的风幕2、贯穿隧道车位1的窑墙3、以及设于窑墙3两侧的若干风机；

若干风机包括设于各隧道车位1的前端的助燃风机4、设于各隧道车位1的尾部的抽热风机5、以及设于各隧道车位1的中部的排烟风机6。

助燃风机4与抽热风机5的吹风方向均朝向窑墙3内部，排烟风机6的吹风方向朝向窑墙3外部。

抽热风机5将窑墙3内的热风抽送至隧道车位1的窑尾。

风幕2位于窑墙3两侧对称位置上且相向喷吹气流至窑墙3内侧。

抽热风机5的位置与一侧的风幕2相对应对位设置。

助燃风机4与抽热风机5位于窑墙3的同一侧。

排烟风机6位于抽热风机5距离相背于窑墙3的另一侧。

应用本实施例时，通过设于相邻隧道车位1间的风幕2结构，由于风幕2具有相向喷吹的气流，致使烧成流动至窑尾的烟气压力低于窑尾气体压力，不能从窑尾流出，窑尾的烟气回流至排烟风机6带出，有效阻止窑尾逸出烟气，保证作业环境清洁。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。