一种用与硬质合金加工的干燥设备的制作方法

本实用新型属于干燥机技术领域，具体涉及一种用与硬质合金加工的干燥设备。

背景技术：

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分一般指水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。

原有的硬质合金加工的干燥设备还存在一些不足之处，该设备对硬质合金干燥不够充分均匀，热的利用率低，增加了其运行成本，为用户使用带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用与硬质合金加工的干燥设备，以解决上述背景技术中提出的原有的硬质合金加工的干燥设备还存在一些不足之处，该设备对硬质合金干燥不够充分均匀，热的利用率低，增加了其运行成本，为用户使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用与硬质合金加工的干燥设备，包括外壳体、转动轴和导热环，所述外壳体的底端设置有支撑架，所述支撑架与所述外壳体固定连接，所述外壳体的底端左侧设置有连接铁，所述连接铁与所述外壳体固定连接，所述外壳体的前表面设置有电机，所述电机与所述外壳体可拆卸连接，所述电机的左侧设置有循环水管，所述循环水管与所述外壳体固定连接，所述转动轴安装在所述外壳体的内部，所述转动轴与所述外壳体固定连接，所述转动轴的左侧设置有回流管，所述回流管与所述外壳体固定连接，所述回流管的左端设置有热风机，所述热风机与所述外壳体固定连接，所述导热环安装在所述转动轴的左侧，所述导热环与所述外壳体固定连接，所述导热环的底端设置有加热器，所述加热器与所述外壳体固定连接，所述加热器的内部设置有加热棒，所述加热棒与所述加热器固定连接，所述转动轴的右端设置有传送带，所述传送带与所述转动轴传动连接，所述电机、热风机和加热器均与外部去电源电性连接。

优选的，所述传送带与所述电机通过所述转动轴传动连接。

优选的，所述热风机共设置有两组，且两组所述热风机分别安装在所述外壳体的左右两侧。

优选的，所述循环水管与所述外壳体通过安装架固定连接。

优选的，所述回流管与所述外壳体通过限位钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用与硬质合金加工的干燥设备，通过在设备配置了回流管，通过在回流管可对外壳体内部热空气再次导回干燥仓，对工件进行干燥处理，确保了工件干燥充分，并且提高了该设备的热量利用率，降低设备的运行成本，并且通过导热环将加热器运行产生的热量传导至传送带，可对工件进行预热，并且可对工件底面受热均匀，干燥更加充分，为用户使用带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的传送带正视结构示意图；

图中：1、连接铁；2、外壳体；3、循环水管；4、电机；5、支撑架；6、热风机；7、回流管；8、转动轴；9、导热环；10、传送带；11、加热器；12、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用与硬质合金加工的干燥设备，包括外壳体2、转动轴8和导热环9，外壳体2的底端设置有支撑架5，支撑架5与外壳体2固定连接，外壳体2的底端左侧设置有连接铁1，连接铁1与外壳体2固定连接，外壳体2的前表面设置有电机4，电机4与外壳体2可拆卸连接，电机4的左侧设置有循环水管3，循环水管3与外壳体2固定连接，转动轴8安装在外壳体2的内部，转动轴8与外壳体2固定连接，转动轴8的左侧设置有回流管7，回流管7与外壳体2固定连接，回流管7的左端设置有热风机6，热风机6与外壳体2固定连接，导热环9安装在转动轴8的左侧，导热环9与外壳体2固定连接，导热环9的底端设置有加热器11，加热器11与外壳体2固定连接，加热器11的内部设置有加热棒12，加热棒12与加热器11固定连接，转动轴8的右端设置有传送带10，传送带10与转动轴8传动连接，电机4、热风机6和加热器11均与外部去电源电性连接。

本实施例中，电机4的型号为Y2-160L-415KWB3，通过电机4通电运行，可带动转动轴8受力旋转，进而带动传送带10受力旋转，即可运送工件进而外壳体2内，确保了该设备的正常使用。

本实施方案中，通过电机4通电运行，可带动转动轴8受力旋转，进而带动传送带10受力旋转，即可运送工件进而外壳体2内，经外壳体2内部配装的加热器11通电运行，产生热量，并对外壳体2内部底端的工件进行加热，提高外壳体2内部的温度，通过可通过导热环9将热量传递至转动轴8处，进而对传送带10进行导热，确保了工件底面受热均匀，干燥充分，并且还可通过热风机6通电运行，产生热风，并且带动外壳体内部空间的空气流动，加大热空气对与工件的接触面积，缩短工件干燥的时间，提高了该设备的工作效率，并且通过回流管7可将上升的热空气引流至外壳体2的内部的底端，再次利用热量，降低该设备的运行成本，还可通过循环水管3外接其他供水箱，不经可再次其他设备的废液中的余热，对该设备进行预热，可还可对该设备进行迅速降温，满足用户实际生产的需求，经济实用。

进一步的，传送带10与电机4通过转动轴8传动连接。

本实施例中，通过电机4通电运行，可带动转动轴8受力旋转，进而带动传送带10受力旋转，即可运送工件进而外壳体2内，确保了该设备的正常使用。

进一步的，热风机6共设置有两组，且两组热风机6分别安装在外壳体2的左右两侧。

本实施例中，通过安装在外壳体2的左右两侧组热风机6，通电运行，并产生热风，并且带动外壳体内部空间的空气流动，加大热空气对与工件的接触面积，缩短工件干燥的时间，提高了该设备的工作效率

进一步的，循环水管3与外壳体2通过安装架固定连接。

本实施例中，循环水管3通过安装架固定安装在外壳体2的内部底端，通过循环水管3外接其他供水箱，不经可再次其他设备的废液中的余热，对该设备进行预热，可还可对该设备进行迅速降温，满足用户实际生产的需求，经济实用。

进一步的，回流管7与外壳体2通过限位钉固定连接。

本实施例中，回流管7通过限位钉固定安装在外壳体2的内部，过回流管7可将上升的热空气引流至外壳体2的内部的底端，再次利用热量，降低该设备的运行成本。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，用户接通该设备的电源开关，并打开电源开关，通过电机4通电运行，可带动转动轴8受力旋转，进而带动传送带10受力旋转，即可运送工件进而外壳体2内，经外壳体2内部配装的加热器11通电运行，产生热量，并对外壳体2内部底端的工件进行加热，提高外壳体2内部的温度，通过可通过导热环9将热量传递至转动轴8处，进而对传送带10进行导热，确保了工件底面受热均匀，干燥充分，并且还可通过热风机6通电运行，产生热风，并且带动外壳体内部空间的空气流动，加大热空气对与工件的接触面积，缩短工件干燥的时间，提高了该设备的工作效率，并且通过回流管7可将上升的热空气引流至外壳体2的内部的底端，再次利用热量，降低该设备的运行成本，还可通过循环水管3外接其他供水箱，不经可再次其他设备的废液中的余热，对该设备进行预热，可还可对该设备进行迅速降温，满足用户实际生产的需求，经济实用，当设备使用结束后，及时关闭电源开关，切断外部电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。