一种可调节的羽绒烘干机的制作方法

本实用新型属于烘干机技术领域，尤其涉及一种可调节的羽绒烘干机。

背景技术：

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛，羽绒现在已经很流行于羽绒服制品，冬日里穿着羽绒制成的羽绒服绝对的保暖，羽绒要进行加工才能使用，羽绒加工一般分为细分、除灰、清洗、干燥，得成品羽绒，目前市场上的羽绒烘干设备通常采用饱和水蒸气或导热油作为导热介质进行烘干，设备一般采用直热式设备，上述的烘干设备的烘干效果差，而且温度过高会损坏羽绒，在投入羽绒时，工作人员无法把握羽绒投入量，过少会导致效率低，过多会导致干燥效果不够好。

中国专利公开号为CN206257922U，发明创造名称为一种羽绒烘干机，包括机体、挡板、热风机、出风口、存储腔、温控器、冷气管、出料口、电机、皮带轮和加热管，所述机体的上端安装有进料斗，且其左端设置有热风机，所述进料斗的内部安置有挡板，且其右端设置有出风口，所述挡板的下端安装有重量感应器，所述热风机的外表面上安置有控制阀，所述出风口的内部安装有过滤网，所述存储腔的内部设置有旋转杆，且其右端安置有保护罩，所述保护罩的内部设置有皮带轮，所述机体的下端连接有底架，且其内部底端安置有冷气管，所述底架的左侧设置有出料口，且其右端安装有电机，所述电机上设置有传动轴。但是现有的羽绒烘干机还存在着热量传输不够均匀，不能对蒸汽进行回收利用和烘干过程控制调节不方便的问题。

因此，发明一种可调节的羽绒烘干机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的羽绒烘干机，以解决现有的羽绒烘干机热量传输不够均匀，不能对蒸汽进行回收利用和烘干过程控制调节不方便的问题。一种可调节的羽绒烘干机，包括烘干主机箱外壳，支撑柱，控制开关，置物横板，出料人孔门，匀热导气管结构，烘干加热丝结构，蒸汽冷凝箱结构，除湿蒸汽导管结构，进料斗，温湿度显示计，烘干机内室，绞龙杆，从动轮，防护壳，驱动电机，电机座和驱动轮，所述的支撑柱分别螺栓连接在烘干主机箱外壳的下表面四角位置；所述的控制开关镶嵌在烘干主机箱外壳的正表面右上角；所述的置物横板横向螺钉连接在支撑柱和支撑柱的内侧下部位置；所述的出料人孔门合页连接在烘干主机箱外壳的右侧中间位置；所述的匀热导气管结构安装在烘干主机箱外壳的内表面；所述的烘干加热丝结构固定在烘干机内室的内部下表面；所述的蒸汽冷凝箱结构安装在置物横板的上表面右侧位置；所述的除湿蒸汽导管结构分别与烘干主机箱外壳和蒸汽冷凝箱结构相连接；所述的进料斗螺栓连接在烘干主机箱外壳的上表面左侧；所述的温湿度显示计螺钉连接在烘干主机箱外壳的正表面左上侧；所述的烘干机内室一体化设置在烘干主机箱外壳的内部；所述的绞龙杆活动插接在烘干主机箱外壳的内部左侧中间位置；所述的从动轮键连接在绞龙杆的左端；所述的防护壳一端螺钉连接在烘干主机箱外壳的左侧上部位置，另一端螺钉连接在电机座的左侧；所述的驱动电机螺栓连接在电机座的上表面左侧位置；所述的电机座横向焊接在烘干主机箱外壳的左侧下部位置；所述的驱动轮键连接在驱动电机的输出轴上；所述的匀热导气管结构包括热量收集罩，导热管，热量喷管，热气出孔，吊耳板和固定螺钉，所述的热量收集罩螺纹连接在导热管的右下端；所述的导热管螺纹连接在热量喷管右端；所述的热气出孔开设在导热管的外表面；所述的吊耳板通过固定螺钉连接在热量喷管的左上端。

优选的，所述的烘干加热丝结构包括烘干加热仓，固定网板，吹风扇，加热丝，导热板和出气孔，所述的固定网板分别纵向螺钉连接在烘干加热仓的内部左右两侧；所述的吹风扇螺栓连接在烘干加热仓的内部左侧中间位置；所述的加热丝一端螺钉连接在左侧设置的固定网板的右侧，另一端螺钉连接在右侧设置的固定网板的左侧；所述的导热板螺钉连接在烘干加热仓的上表面中间位置；所述的出气孔开设在烘干加热仓的上表面右侧位置。

优选的，所述的蒸汽冷凝箱结构包括蒸汽冷凝回收箱，冷凝板，连接管，观察条，接水盘，排放管和调节阀，所述的冷凝板横向螺钉连接在蒸汽冷凝回收箱的内部上侧位置；所述的连接管螺纹连接在蒸汽冷凝回收箱的上表面中间位置；所述的观察条纵向镶嵌在蒸汽冷凝回收箱的正表面下部中间位置；所述的接水盘横向螺钉连接在蒸汽冷凝回收箱的右侧下部位置；所述的排放管螺纹连接在蒸汽冷凝回收箱的右侧下部位置；所述的调节阀螺纹连接在排放管的上表面中间位置。

优选的，所述的除湿蒸汽导管结构包括蒸汽收集管，连接三通管，排气阀，出气帽，格栅网和蒸汽导管，所述的蒸汽收集管螺纹连接在连接三通管的下端；所述的排气阀螺纹连接在连接三通管上部设置的垂直段的左侧上部位置；所述的出气帽螺纹连接在连接三通管的上端；所述的格栅网一体化设置在出气帽的外表面中间位置；所述的蒸汽导管螺纹连接在连接三通管的右端。

优选的，所述的蒸汽导管设置有除湿扇，蒸汽收集罩和过滤网，所述的除湿扇螺钉连接在蒸汽导管的内部右侧位置；所述的蒸汽收集罩螺纹连接在蒸汽导管的下端；所述的过滤网螺钉连接在蒸汽收集罩的下表面。

优选的，所述的蒸汽收集罩镶嵌在烘干主机箱外壳的内部右侧位置；所述的蒸汽收集罩与烘干主机箱外壳的内部连通设置。

优选的，所述的驱动轮和从动轮之间V带连接。

优选的，所述的吊耳板与烘干主机箱外壳螺栓连接设置；所述的热量喷管具体采用U型铜管。

优选的，所述的烘干加热仓与烘干机内室螺钉连接设置。

优选的，所述的接水盘设置在排放管的下部；所述的蒸汽冷凝回收箱与置物横板螺栓连接设置；所述的排放管通过蒸汽冷凝回收箱与连接管相连通；所述的冷凝板具体采用不锈钢翅片板。

优选的，所述的过滤网采用网孔目数设置在五十目至一百目的不锈钢网。

优选的，所述的支撑柱具体采用不锈钢柱；所述的支撑柱设置有四个。

优选的，所述的蒸汽收集管与烘干主机箱外壳的后表面螺钉连接设置。

优选的，所述的蒸汽收集管螺纹连接在连接管的内部上侧位置。

优选的，所述的热量收集罩卡接在出气孔的内部；所述的导热板采用厚度设置在三毫米至五毫米的铜板。

优选的，所述的驱动电机，加热丝，除湿扇和吹风扇分别电性连接控制开关；所述的控制开关具体采用型号为5TA8147-3NC01的四联开关；所述的驱动电机具体采用型号为PVF060-10-S2-P2的电机；所述的加热丝具体采用不锈钢加热丝；所述的除湿扇具体采用型号为 XG-1的风扇；所述的吹风扇具体采用型号为YNF250-2T的风扇；所述的温湿度显示计具体采用型号为HTC-1的温湿度计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的导热管，热量喷管和热气出孔的设置，有利于将热气均匀的喷向烘干机内室的内部，可以使羽绒可以受热均匀，提高烘干的效率。

2.本实用新型中，所述的吹风扇，加热丝和导热板的设置，有利于提高热传导的效率，使热气快速的传导到烘干机内室内。

3.本实用新型中，所述的冷凝板具体采用不锈钢翅片板，有利于提高冷凝的效率，将水蒸气冷凝成液体的水。

4.本实用新型中，所述的观察条，接水盘，排放管和调节阀的设置，有利于对冷凝回收的水进行观察和排放。

5.本实用新型中，所述的排气阀，出气帽和格栅网的设置，有利于对烘干机内室内的热气进行排放泄压，保证烘干操作的安全。

6.本实用新型中，所述的蒸汽导管，除湿扇和蒸汽收集罩的设置，有利于对烘干机内室内的热蒸汽进行吸附排放，提高吸附的效率。

7.本实用新型中，所述的过滤网采用网孔目数设置在五十目至一百目的不锈钢网，有利于起到过滤阻挡的作用，防止羽绒进入到蒸汽收集罩内。

8.本实用新型中，所述的温湿度显示计的设置，有利于对烘干机内室内部的温湿度情况进行实时的监测，为羽绒烘干操作提供依据。

9.本实用新型中，所述的绞龙杆，从动轮，防护壳，驱动电机和驱动轮的设置，有利于对羽绒进行搅拌，使的羽绒可以受热均匀，加快烘干速度。

10.本实用新型中，所述的出料人孔门和进料斗的设置，有利于方便的添加羽绒和对烘干完的羽绒进行取出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的匀热导气管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的烘干加热丝结构的结构示意图。

图4是本实用新型的蒸汽冷凝箱结构的结构示意图。

图5是本实用新型的除湿蒸汽导管结构的结构示意图。

图中：

1、烘干主机箱外壳；2、支撑柱；3、控制开关；4、置物横板；5、出料人孔门；6、匀热导气管结构；61、热量收集罩；62、导热管；63、热量喷管；64、热气出孔；65、吊耳板；66、固定螺钉； 7、烘干加热丝结构；71、烘干加热仓；72、固定网板；73、吹风扇； 74、加热丝；75、导热板；76、出气孔；8、蒸汽冷凝箱结构；81、蒸汽冷凝回收箱；82、冷凝板；83、连接管；84、观察条；85、接水盘；86、排放管；87、调节阀；9、除湿蒸汽导管结构；91、蒸汽收集管；92、连接三通管；93、排气阀；94、出气帽；95、格栅网；96、蒸汽导管；961、除湿扇；962、蒸汽收集罩；963、过滤网；10、进料斗；11、温湿度显示计；12、烘干机内室；13、绞龙杆；14、从动轮；15、防护壳；16、驱动电机；17、电机座；18、驱动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种可调节的羽绒烘干机，包括烘干主机箱外壳1，支撑柱2，控制开关3，置物横板4，出料人孔门5，匀热导气管结构6，烘干加热丝结构7，蒸汽冷凝箱结构8，除湿蒸汽导管结构9，进料斗10，温湿度显示计11，烘干机内室12，绞龙杆13，从动轮14，防护壳15，驱动电机16，电机座17 和驱动轮18，所述的支撑柱2分别螺栓连接在烘干主机箱外壳1的下表面四角位置；所述的控制开关3镶嵌在烘干主机箱外壳1的正表面右上角；所述的置物横板4横向螺钉连接在支撑柱2和支撑柱2的内侧下部位置；所述的出料人孔门5合页连接在烘干主机箱外壳1的右侧中间位置；所述的匀热导气管结构6安装在烘干主机箱外壳1的内表面；所述的烘干加热丝结构7固定在烘干机内室12的内部下表面；所述的蒸汽冷凝箱结构8安装在置物横板4的上表面右侧位置；所述的除湿蒸汽导管结构9分别与烘干主机箱外壳1和蒸汽冷凝箱结构8相连接；所述的进料斗10螺栓连接在烘干主机箱外壳1的上表面左侧；所述的温湿度显示计11螺钉连接在烘干主机箱外壳1的正表面左上侧；通过温湿度显示计11对烘干机内室12内的温湿度进行控制，保证烘干操作在安全可控条件下进行，防止烤焦羽绒；所述的烘干机内室12一体化设置在烘干主机箱外壳1的内部；所述的绞龙杆13活动插接在烘干主机箱外壳1的内部左侧中间位置；所述的从动轮14键连接在绞龙杆13的左端；将需要烘干的羽绒通过进料斗 10加入到烘干机内室12内，通过控制开关3启动驱动电机16带动驱动轮18进行转动，进而经V带带动从动轮14转动，进而带动绞龙杆13进行转动，对羽绒进行搅拌；所述的防护壳15一端螺钉连接在烘干主机箱外壳1的左侧上部位置，另一端螺钉连接在电机座17的左侧；所述的驱动电机16螺栓连接在电机座17的上表面左侧位置；所述的电机座17横向焊接在烘干主机箱外壳1的左侧下部位置；所述的驱动轮18键连接在驱动电机16的输出轴上；所述的匀热导气管结构6包括热量收集罩61，导热管62，热量喷管63，热气出孔64，吊耳板65和固定螺钉66，所述的热量收集罩61螺纹连接在导热管 62的右下端；所述的导热管62螺纹连接在热量喷管63右端；所述的热气出孔64开设在导热管62的外表面；所述的吊耳板65通过固定螺钉66连接在热量喷管63的左上端；在热量收集罩61的作用下，使热气进入导热管62内从热量喷管63上设置的热气出孔64内喷出，起到对羽绒加热烘干的作用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的烘干加热丝结构 7包括烘干加热仓71，固定网板72，吹风扇73，加热丝74，导热板 75和出气孔76，所述的固定网板72分别纵向螺钉连接在烘干加热仓 71的内部左右两侧；所述的吹风扇73螺栓连接在烘干加热仓71的内部左侧中间位置；所述的加热丝74一端螺钉连接在左侧设置的固定网板72的右侧，另一端螺钉连接在右侧设置的固定网板72的左侧；所述的导热板75螺钉连接在烘干加热仓71的上表面中间位置；所述的出气孔76开设在烘干加热仓71的上表面右侧位置；通过控制开关 3分别启动吹风扇73和加热丝74，在吹风扇73的作用下，将加热丝 74产生的热量经固定网板72吹送的到热量收集罩61内。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的蒸汽冷凝箱结构 8包括蒸汽冷凝回收箱81，冷凝板82，连接管83，观察条84，接水盘85，排放管86和调节阀87，所述的冷凝板82横向螺钉连接在蒸汽冷凝回收箱81的内部上侧位置；所述的连接管83螺纹连接在蒸汽冷凝回收箱81的上表面中间位置；所述的观察条84纵向镶嵌在蒸汽冷凝回收箱81的正表面下部中间位置；所述的接水盘85横向螺钉连接在蒸汽冷凝回收箱81的右侧下部位置；所述的排放管86螺纹连接在蒸汽冷凝回收箱81的右侧下部位置；所述的调节阀87螺纹连接在排放管86的上表面中间位置；热蒸汽经过连接管83进入到蒸汽冷凝回收箱81内，在冷凝板82的作用下，将水蒸气冷凝成液体的水，通过观察条84观察蒸汽冷凝回收箱81内液位的变化情况，当达到一定液位，将盛放容器放置在接水盘85的上表面，打开调节阀87通过排放管86进行排放即可。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的除湿蒸汽导管结构9包括蒸汽收集管91，连接三通管92，排气阀93，出气帽94，格栅网95和蒸汽导管96，所述的蒸汽收集管91螺纹连接在连接三通管92的下端；所述的排气阀93螺纹连接在连接三通管92上部设置的垂直段的左侧上部位置；所述的出气帽94螺纹连接在连接三通管 92的上端；所述的格栅网95一体化设置在出气帽94的外表面中间位置；所述的蒸汽导管96螺纹连接在连接三通管92的右端；打开排气阀93将烘干机内室12内的热气通过出气帽94上格栅网95进行排放，减轻烘干机内室12内的气压。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的蒸汽导管96设置有除湿扇961，蒸汽收集罩962和过滤网963，所述的除湿扇961 螺钉连接在蒸汽导管96的内部右侧位置；所述的蒸汽收集罩962螺纹连接在蒸汽导管96的下端；所述的过滤网963螺钉连接在蒸汽收集罩962的下表面；通过控制开关3启动除湿扇961将烘干机内室 12内的热气，经蒸汽收集管91收集到蒸汽导管96内，进而进入到连接三通管92内部。

上述实施例中，具体的，所述的蒸汽收集罩962镶嵌在烘干主机箱外壳1的内部右侧位置；所述的蒸汽收集罩962与烘干主机箱外壳 1的内部连通设置。

上述实施例中，具体的，所述的驱动轮18和从动轮14之间V带连接。

上述实施例中，具体的，所述的吊耳板65与烘干主机箱外壳1 螺栓连接设置；所述的热量喷管63具体采用U型铜管。

上述实施例中，具体的，所述的烘干加热仓71与烘干机内室12 螺钉连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的接水盘85设置在排放管86的下部；所述的蒸汽冷凝回收箱81与置物横板4螺栓连接设置；所述的排放管86通过蒸汽冷凝回收箱81与连接管83相连通；所述的冷凝板82具体采用不锈钢翅片板。

上述实施例中，具体的，所述的过滤网963采用网孔目数设置在五十目至一百目的不锈钢网；有利于起到过滤阻挡的作用，防止羽绒进入到蒸汽收集罩962内。

上述实施例中，具体的，所述的支撑柱2具体采用不锈钢柱；所述的支撑柱2设置有四个。

上述实施例中，具体的，所述的蒸汽收集管91与烘干主机箱外壳1的后表面螺钉连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的蒸汽收集管91螺纹连接在连接管83的内部上侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的热量收集罩61卡接在出气孔76 的内部；所述的导热板75采用厚度设置在三毫米至五毫米的铜板。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机16，加热丝74，除湿扇961和吹风扇73分别电性连接控制开关3；所述的控制开关3具体采用型号为5TA8147-3NC01的四联开关；所述的驱动电机16具体采用型号为PVF060-10-S2-P2的电机；所述的加热丝74具体采用不锈钢加热丝；所述的除湿扇961具体采用型号为XG-1的风扇；所述的吹风扇73具体采用型号为YNF250-2T的风扇；所述的温湿度显示计11具体采用型号为HTC-1的温湿度计。

工作原理

本实用新型在使用时，将需要烘干的羽绒通过进料斗10加入到烘干机内室12内，通过控制开关3启动驱动电机16带动驱动轮18 进行转动，进而经V带带动从动轮14转动，进而带动绞龙杆13进行转动，对羽绒进行搅拌；通过控制开关3分别启动吹风扇73和加热丝74，在吹风扇73的作用下，将加热丝74产生的热量经固定网板 72吹送的到热量收集罩61内，进而进入导热管62内从热量喷管63 上设置的热气出孔64内喷出，起到对羽绒加热烘干的作用；通过温湿度显示计11对烘干机内室12内的温湿度进行控制，保证烘干操作在安全可控条件下进行，防止烤焦羽绒；当烘干机内室12内湿度过大，通过控制开关3启动除湿扇961将烘干机内室12内的热气，经蒸汽收集管91收集到蒸汽导管96内，进而进入到连接三通管92，从而经过连接管83进入到蒸汽冷凝回收箱81内，在冷凝板82的作用下，将水蒸气冷凝成液体的水，通过观察条84观察蒸汽冷凝回收箱81内液位的变化情况，当达到一定液位，将盛放容器放置在接水盘85的上表面，打开调节阀87通过排放管86进行排放即可；打开排气阀93将烘干机内室12内的热气通过出气帽94上格栅网95进行排放，减轻烘干机内室12内的气压。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。