一种具有加固导流结构的换热装置的制作方法

本实用新型涉及热交换技术领域，特别涉及一种具有加固导流结构的换热装置。

背景技术：

换热装置是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，一般包括壳体、设置在壳体内换热主体、以及用于引导换热主体内流体流动的导流结构，一般导流结构由端板和导流罩板密封配合构成，端板上开设有供换热主体的换热管插设的管孔，导流罩板上冲压成型有若干导流槽，每个导流槽至少罩设两个管孔，从而实现换热主体的换热管之间有选择的流通进行热交换，然而由于导流槽是由导流罩板加工成型的，导致导流槽的厚度具有一定的限制，一般厚度较薄，但是导流槽处的流体压力和流体脉冲压力较大，从而容易导致导流槽处发生隆起，或者导流槽与端板之间的连接结构被破坏失效，具有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种具有加固导流结构的换热装置，通过在导流槽与端板之间增设连接件，有效强化了导流结构的承压能力，提高了使用安全性，延长了使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有加固导流结构的换热装置，包括壳体、位于壳体内且具有换热管的换热主体、以及位于换热管两端的导流结构，所述导流结构包括端板和导流罩板，所述端板上设置有供换热管的端部插入的管孔，所述导流罩板上设置有导流槽，所述导流罩板与端板密封配合且导流罩板上的导流槽罩设至少两个管孔；

所述导流槽与端板的板面之间连接有连接件。

进一步设置为：所述连接件为片状的薄板结构且平行流体的流动方向设置。

进一步设置为：所述连接件为间隔分布的柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过在导流槽与端板之间增设了连接件，通过该连接件有效强化了导流罩板与端板之间的承压能力，从而提高了换热装置的使用稳定性和安全性，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具有加固导流结构的换热装置的立体结构示意图；

图2是换热装置的部分分离结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、壳体；2、换热主体；21、换热管；3、导流结构；31、端板；311、管孔；32、导流罩板；321、导流槽；4、连接件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型具有加固导流结构的换热装置如图1所示，包括壳体1、换热主体2和导流结构3，换热主体2可以为具有换热管21的管式或者管翅式换热结构，换热主体2设置在壳体1内，导流结构3位于换热主体2的换热管21的两端，用于引流流体在换热管21之间流动进行换热。

如图2所示，导流结构3包括端板31和导流罩板32，该端板31上设置有用于供换热管21插入的管孔311，该管孔311的数量与换热主体2中换热管21的数量相对应，导流罩板32上冲压成型有若干导流槽321，该端板31与导流罩板32密封连接且每个导流槽321至少密封罩设两个或者两个以上的管孔311，导流槽321与端板31的板面配合形成导流腔，从而实现两根或者两根以上的换热管21端部的连通；优选的，导流槽321与端板31之间设置有连接件4，该连接件4的两端分别与导流槽321与端板31焊接连接，从而有效强化了导流槽321与端板31之间的连接强度，从而有效提高了端板31与导流罩板32之间的承压能力，保证了换热装置的使用稳定性和安全性，延长了换热装置的使用寿命；进一步优选，连接件4可以为片状的薄板结构且平行对应导流槽321（导流腔）内流体的流动方向布置，从而避免了连接件4阻断流体在导流腔内的流动，同时片状的连接件4不但能增强导流槽与端板之间的连接强度，还能够起到分流、引导流体流动的作用；连接件4也可以为呈间隔分布的柱体结构，间隔分布的柱体能够起到扰流的作用。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过在导流槽与端板之间增设了连接件，通过该连接件有效强化了导流罩板与端板之间的承压能力，从而提高了换热装置的使用稳定性和安全性，延长了使用寿命。

以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。