1.一种石油焦烘干、除铁一体化装置，其特征在于，包括供料装置、烘干装置和出料装置，其中：
所述供料装置设有第一除铁设备(14)，用以除去石油焦中所含有的铁杂质粉末和/或颗粒；
所述烘干装置一端与所述供料装置相连通并烘干处理所述供料装置供应的除铁后的石油焦，所述烘干装置在远离所述供料装置的一端与所述出料装置相连通；所述供料装置所供应的石油焦经第一除铁设备(14)除铁处理后经过所述烘干装置处理后，输送至所述出料装置，由所述出料装置将石油焦输送出。
2.如权利要求1所述的石油焦烘干、除铁一体化装置，其特征在于，在所述烘干装置与所述出料装置相连通位置和在所述出料装置排料位置上分别设有第二除铁设备(16)和第三除铁设备(22)。
3.如权利要求2所述的石油焦烘干、除铁一体化装置，其特征在于，所述第一除铁设备(14)、第二除铁设备(16)和第三除铁设备(22)均为强磁棒，所述强磁棒的布置与石油焦流动方向相垂直，所述第一除铁设备(14)、第二除铁设备(16)和第三除铁设备(22)分别固定在所述供料装置的排料管、所述烘干装置与所述出料装置相连通位置处和所述出料装置排料管上。
4.如权利要求1至3任意一项所述的石油焦烘干、除铁一体化装置，其特征在于，所述供料装置包括破碎机(1)、第一料仓(19)和第一输送绞龙(2)；所述破碎机(1)将破碎后的石油焦输送至所述第一料仓(19)的进料口；在所述第一料仓(19)的排料管上固定第一除铁设备(14)，将所述第一除铁设备(14)除铁后的石油焦输送至第一输送绞龙(2)，所述第一输送绞龙(2)与所述烘干装置相连通。
5.如权利要求4所述的石油焦烘干、除铁一体化装置，其特征在于，所述烘干装置包括转筒(5)、转筒架(9)、转筒加热装置和驱动电机(7)，所述转筒(5)为内部设置有螺旋引导板的转筒，所述转筒(5)包括筒本体(17)和筒侧壁(18)，所述筒本体(17)可绕两个所述筒侧壁(18)转动，其中：所述驱动电机(7)驱动所述筒本体(17)转动，所述转筒(5)与转筒架(9)转动连接；所述转筒加热装置固定在所述转筒架(9)低端，用以加热转动的筒本体(17)的底端。
6.如权利要求5所述的石油焦烘干、除铁一体化装置，其特征在于，所述转筒加热装置包括天然气管路(3)和烧嘴(4)，所述烧嘴(4)通过天然气管路(3)均匀分布并固定在所述筒本体(17)的底端外侧。
7.如权利要求6所述的石油焦烘干、除铁一体化装置，其特征在于，所述转筒(5)内设有水平放置的第一除尘管(6)，所述第一除尘管(6)上均匀开设有除尘孔(21)；所述第一除尘管(6)固定在所述转筒(5)远离所述供料装置的筒侧壁(18)上端，所述第一除尘管(6)的一端延伸出固定所述第一除尘管(6)的筒侧壁(18)，另一端延伸至所述转筒(5)内并近邻所述转筒(5)的另一筒侧壁(18)；所述转筒架(9)顶端开设有排空口(8)。
8.如权利要求7所述的石油焦烘干、除铁一体化装置，其特征在于，所述出料装置包括第二料仓(10)和第二输送绞龙(20)；所述第二料仓(10)进料口位置处通过卸料管(15)与所述转筒(5)相连通；所述卸料管(15)为90°弯管，所述卸料管(15)在竖直方向的管段上固定有水平放置的强磁棒；
石油焦通过所述第二料仓(10)的进料口进入与所述第二料仓(10)相连接的第二输送绞龙(20)，所述第二输送绞龙(20)将石油焦输送至所述第二料仓(10)的排料管。
9.如权利要求8所述的石油焦烘干、除铁一体化装置，其特征在于，所述第二料仓(10)的排料管管口位置固定有第三除铁设备(22)，所述第三除铁设备(22)与石油焦流动方向相垂直。
10.如权利要求9所述的石油焦烘干、除铁一体化装置，其特征在于，所述第二料仓(10)内固定有冷却液体通过的管路，所述管路盘绕在所述第二料仓(10)内；所述第二料仓(10)在竖直方向上设有第二除尘管(13)，所述第二除尘管(13)与所述第一除尘管(6)相连通。