一种药材烘干机的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种药材烘干机。

背景技术：

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。在中药制药过程中常需要对清洗过的药材进行烘干处理，而在对药材进行烘干时常需要用到烘干机，现有的烘干机在对药材进行烘干时多只能对药材的单面进行烘干处理，常会因药材堆积而造成药材受热不均，进而降低药材的烘干效率，且在烘干后主要是由人工手动来进行卸料操作，常会因烘干后药材的温度过高而烫伤人体，进而降低了卸料的安全性，因此急需一种药材烘干机来解决现有问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种药材烘干机，解决了现有烘干机卸料安全性差以及烘干效率低下的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种药材烘干机，包括支撑台和烘干箱，所述支撑台下端四角处焊接有支撑腿，所述支撑腿下端通过螺栓连接固定有万向轮，所述万向轮上铰接有轮锁，所述支撑台一侧壁上通过螺栓连接固定有推柄，所述支撑台上端焊接有所述烘干箱，所述烘干箱一侧壁中部设置有支撑板，所述支撑板上端中部设置有振动电机，所述烘干箱另一侧壁中部焊接有卸料板，所述烘干箱上远离所述卸料板一侧通过螺栓连接固定有控制器，所述控制器上内嵌有操作面板，所述控制器上方铰接有液压马达一，所述烘干箱上远离所述支撑板一侧设置有热风机，所述热风机的型号为JRF6-160，所述热风机上端铰接有连接管，所述烘干箱上端中部插接有投料斗，所述烘干箱上端一角处成型有出气管，所述烘干箱内一侧壁上通过滚动连接固定有转轴，所述转轴一端设置有凸轮，所述凸轮上方设置有振动网板，所述振动网板上成型有网孔，所述烘干箱内另一侧壁上设置有液压杆一，所述液压杆一一端设置有卸料爪，所述烘干箱内远离所述卸料爪一侧焊接有液压马达二，所述液压马达二上焊接有液压杆二，所述液压杆二下端插接有箱门，所述烘干箱内顶端和底端设置有吹气管架，所述吹气管架上端设置有吹气环板，所述吹气管架底端设置有吹气板，所述吹气板和所述吹气环板上均铰接有喷嘴。

进一步的，所述支撑板焊接在所述烘干箱上，所述振动电机通过螺栓连接固定在所述支撑板上。

进一步的，所述转轴与所述振动电机铰接，所述凸轮与所述转轴键连接。

进一步的，所述振动网板与所述烘干箱转动连接。

进一步的，所述液压杆一与所述烘干箱插接，所述液压杆一与所述液压马达一通过管道相连，所述卸料爪与所述液压杆一焊接。

进一步的，所述箱门与所述液压杆二焊接。

进一步的，所述热风机与所述烘干箱螺栓连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有烘干机主要是通过人工手动来进行卸料操作，常会因烘干后药材的温度过高而烫伤人体，进而降低卸料安全性的问题，本实用新型通过设置液压马达一、液压杆一、卸料爪、液压马达二、液压杆二箱门以及卸料板，可在药材烘干后自动进行卸料操作，避免了在卸料过程中人与药材的直接接触，可防止因药材温度过高而烫伤人体，使卸料过程更加安全；

2、为解决现有烘干机在对药材进行烘干时多只能对药材的单面进行烘干处理，常会因药材堆积而造成药材受热不均，进而降低药材烘干效率的问题，本实用新型通过设置吹气管架、振动电机、转轴、凸轮和振动网板，不仅可同时对药材的双面进行烘干处理，而且可在烘干过程中增加药材与热风的接触面积，可有效提高药材的烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种药材烘干机的主视图；

图2是本实用新型所述一种药材烘干机的背部视图；

图3是本实用新型所述一种药材烘干机中烘干箱的主剖视图；

图4是本实用新型所述一种药材烘干机中烘干箱的左剖视图；

图5是本实用新型所述一种药材烘干机中控制器的工作原理图。

附图标记说明如下：

1、投料斗；2、出气管；3、振动电机；4、支撑板；5、支撑台；6、支撑腿；7、轮锁；8、万向轮；9、卸料板；10、箱门；11、烘干箱；12、连接管；13、热风机；14、操作面板；15、推柄；16、控制器；17、液压马达一；18、吹气环板；19、吹气管架；20、转轴；21、凸轮；22、吹气板；23、网孔；24、振动网板；25、卸料爪；26、喷嘴；27、液压杆一；28、液压杆二；29、液压马达二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种药材烘干机，包括支撑台5和烘干箱11，支撑台5下端四角处焊接有支撑腿6，支撑腿6可为支撑台5提供可靠的支撑，支撑腿6下端通过螺栓连接固定有万向轮8，万向轮8上铰接有轮锁7，通过万向轮8和轮锁7，可实现装置的便捷移动和可靠制动，支撑台5一侧壁上通过螺栓连接固定有推柄15，支撑台5上端焊接有烘干箱11，烘干箱11一侧壁中部设置有支撑板4，支撑板4上端中部设置有振动电机3，烘干箱11另一侧壁中部焊接有卸料板9，烘干箱11上远离卸料板9一侧通过螺栓连接固定有控制器16，控制器16上内嵌有操作面板14，控制器16上方铰接有液压马达一17，烘干箱11上远离支撑板4一侧设置有热风机13，热风机13可向装置内鼓入热风，以对药材进行烘干处理，热风机13的型号为JRF6-160，热风机13上端铰接有连接管12，烘干箱11上端中部插接有投料斗1，通过投料斗1可向装置内加入待烘干的药材，烘干箱11上端一角处成型有出气管2，出气管2可在烘干过程中及时将装置内部的热气排出，烘干箱11内一侧壁上通过滚动连接固定有转轴20，转轴20一端设置有凸轮21，凸轮21上方设置有振动网板24，振动网板24上成型有网孔23，烘干箱11内另一侧壁上设置有液压杆一27，液压杆一27一端设置有卸料爪25，烘干箱11内远离卸料爪25一侧焊接有液压马达二29，液压马达二29上焊接有液压杆二28，液压杆二28下端插接有箱门10，通过液压马达一17、液压杆一27、卸料爪25、液压马达二29、液压杆二28箱门10以及卸料板9，可在药材烘干后自动进行卸料操作，避免了在卸料过程中人与药材的直接接触，可防止因药材温度过高而烫伤人体，使卸料过程更加安全，烘干箱11内顶端和底端设置有吹气管架19，吹气管架19上端设置有吹气环板18，吹气管架19底端设置有吹气板22，吹气板22和吹气环板18上均铰接有喷嘴26，通过吹气管架19、振动电机3、转轴20、凸轮21和振动网板24，不仅可同时对药材的双面进行烘干处理，而且可在烘干过程中增加药材与热风的接触面积，可有效提高药材的烘干效率。

其中，支撑板4焊接在烘干箱11上，振动电机3通过螺栓连接固定在支撑板4，转轴20与振动电机3铰接，凸轮21与转轴20键连接，振动网板24与烘干箱11转动连接，液压杆一27与烘干箱11插接，液压杆一27与液压马达一17通过管道相连，卸料爪25与液压杆一27焊接，箱门10与液压杆二28焊接，热风机13与烘干箱11螺栓连接。

本实用新型提到的一种药材烘干机的工作原理：使用时首先通过投料斗1向烘干箱11内的振动网板24上加入待烘干的药材，然后使装置接通外部电源，并通过操作面板14使控制器16、振动电机3和热风机13工作，振动电机3工作后可通过转轴20和凸轮21使振动网板24转动，进而可使振动网板24上的药材均匀散开，以增加药材与热风的接触面积，热风机13工作后可通过连接管12向吹气管架19内吹入热风，热风经吹气环板18和吹气板22后经喷嘴26喷出，以对药材的双面同时进行烘干处理，可有效提高药材的烘干效率，当药材烘干后，可通过控制器16使热风机13和振动网板24停止工作，并使液压马达一17和液压马达二29工作，液压马达二29工作后可通过液压杆二28将箱门10抬起，液压马达一17工作后可通过液压杆一27推动卸料爪25移动，进而可将药材从振动网板24上推送到卸料板9处，进行卸料操作。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。