一种工业原料专用快速干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥技术领域，具体涉及一种工业原料专用快速干燥装置。

背景技术：

目前，随着工业的不断发展，人们对工业原料的需求量越来越多，因此工业原料的用途越来越广泛，人们在对工业原料的的加工过程往往需要对其进行干燥处理。传统的化工工业原料用粉碎烘干装置其中的干燥装置都是利用冷风吹的方式进行干燥，这样的装置在进行干燥的时候会出现干燥不均匀的情况，导致工业原料干燥效果不好，干燥工序结束后其工业原料不能达到使用标准的问题，需要进行二次加工，降低了工作人员的工作效率，同时现有技术中干燥装置结构较为复杂且效率低，不能满足使用者的需求，因此亟待本领域技术人员解决此问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种工业原料专用快速干燥装置，其目的在于解决传统的化工工业原料用粉碎烘干装置其中的干燥装置都是利用风吹的方式进行干燥，这样的装置在进行干燥的时候会出现干燥不均匀的情况，导致工业原料干燥效果不好，干燥工序结束后其工业原料不能达到使用标准的问题，需要进行二次加工，降低了工作人员的工作效率，同时现有技术中干燥装置结构较为复杂且效率低，不能满足使用者的需求的问题。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业原料专用快速干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的右侧设有输料组件，所述输料组件包括输料管和上料箱，所述输料管的管体上设有输料泵，所述干燥箱体的内部设有扰料组件，所述扰料组件包括扰料轴，所述扰料轴的上端连接驱动电机，所述扰料轴的轴体上安装第一扰料杆和第二扰料杆，所述第一扰料杆的杆体两端设有平刀头，所述第二扰料杆的杆体两端设有翻转刀，所述扰料轴的下端通过联轴器与搅拌叶片连接，所述干燥箱体的两端安装有支架，所述支架上安装有干燥组件，所述干燥组件包括干燥通风管，所述干燥通风管设计为U型通风管，其一端连接通风机，另一端连接驱动通风机的通风电机，设置在干燥箱体内的所述干燥通风管的管体上设有若干通风孔，所述通风机的下端设有热风管，所述干燥热风管内安装有电热丝，所述电热丝由电源体加热。

作为本实用新型的一种改进，所述干燥箱体的上端设有进料口。

作为本实用新型的一种改进，所述干燥箱体的下端设有出料口，所述出料口通过出料管连接储料箱。

作为本实用新型的一种改进，所述干燥通风管连接通风机的一端的管体内安装有过滤层。

作为本实用新型的一种改进，所述过滤层采用HEPA过滤网。

作为本实用新型的一种改进，所述扰料组件的数量为2组，分别安装在干燥箱体的上端和下端，其对称设置在干燥箱体内。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在干燥箱体的上端和下端对称设置扰料组件，能够在对物料进行干燥的过程中对物料进行搅拌，避免在干燥过程中存在物料干燥不彻底的问题，同时扰料组件上，第一扰料杆的杆体两端设有平刀头，第二扰料杆的杆体两端设有翻转刀，物料烘干受热更全面，刀头搅拌粉料的同时带动粉料前行，避免出现物料搅拌不彻底从而影响产品质量的现象发生；通过在干燥箱体的两侧设置干燥组件，通过干燥通风管设计为U型通风管的方式实现了将热风输入干燥箱体内的效果，避免直接采用冷风吹干燥导致这出现干燥不均匀的情况和工业原料干燥效果不好的问题，该设计方案结构简单，操作快捷，便于市场的推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型一种工业原料专用快速干燥装置整体结构示意图；

附图标记列表：1、干燥箱体；2、输料组件；201输料管；202、上料箱；203、输料泵；3、扰料组件；301、扰料轴；302、驱动电机；4、第一扰料杆；5、第二扰料杆；6、平刀头；7、翻转刀；8、联轴器；9、搅拌叶片；10、支架；11、干燥组件；1101、干燥通风管；12、通风机；13、通风电机；14、通风孔；15、热风管；16、电热丝；17、电源体；18、进料口；19、出料口；20、出料管；21、储料箱；22、过滤层。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：参见图1，现对本实用新型提供的一种工业原料专用快速干燥装置进行说明，包括干燥箱体1，所述干燥箱体1的右侧设有输料组件2，所述输料组件2包括输料管201和上料箱202，所述输料管201的管体上设有输料泵203，所述干燥箱体1的内部设有扰料组件3，所述扰料组件3包括扰料轴301，所述扰料轴301的上端连接驱动电机302，所述扰料轴301的轴体上安装第一扰料杆4和第二扰料杆5，所述第一扰料杆4的杆体两端设有平刀头6，所述第二扰料杆5的杆体两端设有翻转刀7，所述扰料轴301的下端通过联轴器8与搅拌叶片9连接，所述干燥箱体1的两端安装有支架10，所述支架10上安装有干燥组件11，所述干燥组件11包括干燥通风管1101，所述干燥通风管1101设计为U型通风管，其一端连接通风机12，另一端连接驱动通风机12的通风电机143，设置在干燥箱体1内的所述干燥通风管1101的管体上设有若干通风孔14，所述通风机12的下端设有热风管15，所述热风管15内安装有电热丝16，所述电热丝16由电源体17加热。

实施例2：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述干燥箱体1的上端设有进料口18。

实施例3：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述干燥箱体1的下端设有出料口19，所述出料口19通过出料管20连接储料箱21。

实施例4：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述干燥通风管1101连接通风机12的一端的管体内安装有过滤层22。

实施例5：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述过滤层22采用HEPA过滤网。

实施例6：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述扰料组件3的数量为2组，分别安装在干燥箱体1的上端和下端，其对称设置在干燥箱体1内

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。