一种压缩机的余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机的余热回收装置。

背景技术：

压缩机的余热回收装置，是一种利用压缩机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节能控制，收集压缩机使用过程中电能转化为机械能所产生的热量，是一种高效废热利用、零成本运行的节能设备。现有技术中余热回收装置的换热效率差，回收热量少，导致资源浪费，而且工厂中经常需要用到热水清洗设备， 因此需要提供一种换热效率高，能充分利用压缩机余热对冷水进行加热的回收装置，使得资源最大利用化。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换热效率高的压缩机的余热回收装置。

一种压缩机的余热回收装置，其包括机架，压缩机、水油热交换器、热水储存箱和水气热交换器；所述的压缩机固定于机架上且置于机架一端；所述的机架的另一端固定有热水储存箱；所述的水油热交换器置于压缩机与热水储存箱之间；所述的水气热交换器置于水油热交换器的顶部；所述压缩机顶部连接于热气导管一端；所述热气导管的另一端连接于水气热交换箱；所述的水气热交换箱顶部设有冷水入口和冷气出口；所述的水气热交换箱靠近热水储存箱一侧底部设有第一导水管；所述的第一导水管另一端连接于水油热交换器靠近热水储存箱一侧顶端；所述水油热交换器和热水储存箱之间连接有热水导管；所述热水储存箱远离水油热交换器一端设有热水出口。

优选地，所述的压缩机与水油热交换器之间设有油罐；所述的压缩机与油罐之间设有第二油管；所述的油罐与水油热交换器之间设有第三油管。所述第二油管和第三油管能将压缩机、水油热交换器和油罐连接在一起，便于冷却油的输送。

进一步优选地，所述的第二油管上设有油泵；所述的第三油管上设有冷却器。油泵有利于根据温度进行调节转速，能提高余热回收的效率。

进一步优选地，所述的压缩机与水油热交换器之间还设有第一油管。第一油管便于油的循环。

优选地，所述的水油热交换器内部设有第一弯管；所述第一弯管一端与第一油管连接，另一端与第三油管连接；所述压缩机内部设有第二弯管；所述第二弯管一端与第一油管连接，另一端与第二油管连接。第一弯管能增大油的吸热面积，提高吸热效率，第二弯管能增大油的散热面积，提高散热效率。

优选地，所述的水气热交换箱内部设有第三弯管；所述的第三弯管一端与热气导管连接，另一端与冷气出口连接。第三弯管能增大热气的散热面积，提高热气散热效率。

进一步优选地，所述的热气导管上设有干燥箱；所述干燥箱与水油热交换器之间连接有第二导水管。干燥箱能将热气中的水分吸除干净，避免水汽在第三弯管内汇聚堵塞第三管道。

优选地，所述的水油热交换器和热水储存箱之间还设有温度显示器；所述的温度显示器连接于热水导管上。温度显示器给人直接的数据，能根据显示值以及实际情况进行调节油泵转速或者冷水灌入的流量。

有益效果：本实用新型包括机架，压缩机、水油热交换器、热水储存箱和水气热交换器；其中第二油管和第三油管能将压缩机、水油热交换器和油罐连接在一起，便于冷却油的输送；油泵有利于根据温度进行调节转速，能提高余热回收的效率；第一油管便于油的循环；第一弯管能增大油的吸热面积，提高吸热效率，第二弯管能增大油的散热面积，提高散热效率；第三弯管能增大热气的散热面积，提高热气散热效率；干燥箱能将热气中的水分吸除干净，避免水汽在第三弯管内汇聚堵塞第三管道；温度显示器给人直接的数据，能根据显示值以及实际情况进行调节油泵转速或者冷水灌入的流量；本实用新型以多种管道相互配合，有效提高了换热的效率，使得回收的热量更大，实现以油回收为主，气回收为辅的目的。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种压缩机的余热回收装置的结构示意图。

图中：1-支撑架；2-压缩机；3-油罐；4-水油热交换箱；5-热水储存箱；6-水气热交换箱；7-热气导管；8-第一油管；9-冷水入口；10-冷气出口；11-第一导水管；12-热水导管；13-第二油管；14-油泵；15-第三油管；16-冷却器；17-第一弯管；18-热水出口；19-第二弯管；20-第三弯管；21-温度显示器；22-干燥箱；23-第二导水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种压缩机的余热回收装置，其包括机架1，压缩机2、水油热交换器4、热水储存箱5和水气热交换器6；所述的压缩机1固定于机架1上且置于机架1一端；所述的机架1的另一端固定有热水储存箱5；所述的水油热交换器4置于压缩机1与热水储存箱5之间；所述的水气热交换器6置于水油热交换器4的顶部；所述压缩机2顶部连接于热气导管7一端；所述热气导管7的另一端连接于水气热交换箱6；所述的水气热交换箱6顶部设有冷水入口9和冷气出口10；所述的水气热交换箱6靠近热水储存箱5一侧底部设有第一导水管11；所述的第一导水管11另一端连接于水油热交换器4靠近热水储存箱5一侧顶端；所述水油热交换器4和热水储存箱5之间连接有热水导管12；所述热水储存箱5远离水油热交换器4一端设有热水出口18；所述的水油热交换器4和热水储存箱5之间还设有温度显示器21；所述的温度显示器21连接于热水导管12上，温度显示器21给人直接的数据，能根据显示值以及实际情况进行调节油泵14转速或者冷水灌入的流量。

具体地，所述的压缩机2与水油热交换器4之间设有油罐3；所述的压缩机2与油罐3之间设有第二油管13；所述的油罐3与水油热交换器4之间设有第三油管15，所述第二油管13和第三油管15能将压缩机2、水油热交换器4和油罐3连接在一起，便于冷却油的输送；所述的第二油管13上设有油泵14；所述的第三油管15上设有冷却器16，油泵14有利于根据温度进行调节转速，能提高余热回收的效率；所述的压缩机2与水油热交换器4之间还设有第一油管8，第一油管8便于油的循环。

具体地，所述的水油热交换器4内部设有第一弯管17；所述第一弯管17一端与第一油管8连接，另一端与第三油管15连接；所述压缩机2内部设有第二弯管19；所述第二弯管19一端与第一油管8连接，另一端与第二油管13连接，第一弯管17能增大油的吸热面积，提高吸热效率，第二弯管19能增大油的散热面积，提高散热效率。

具体地，所述的水气热交换箱6内部设有第三弯管20；所述的第三弯管20一端与热气导管7连接，另一端与冷气出口10连接，第三弯管20能增大热气的散热面积，提高热气散热效率；所述的热气导管7上设有干燥箱22；所述干燥箱22与水油热交换器4之间连接有第二导水管23，干燥箱能将热气中的水分吸除干净，避免水汽在第三弯管20内汇聚堵塞第三管道20。

工作原理：压缩机2开始工作时，将产生大量的热，部分热气沿着热气导管7到达水气热交换箱6，干燥箱22能将热气中的水分吸除干净，避免水汽在第三弯管20内汇聚堵塞管道，此时冷水沿着冷水入口9进入水气热交换箱6，热气沿着第三弯管20移动后从冷气出口10排出，热气在移动的过程中，将热量传递给冷水，实现了第一步气回收热量；油罐3在油泵14的作用下，不断将冷却油输送到压缩机2内部的第二弯管19，冷却油在移动的过程中带走了大部分的热量，沿着第一油管8输送到水油热交换箱4内部的第一弯管17内，此时水气热交换箱6的水沿着第一导水管11流到水油热交换箱4内，将第一弯管17的热量带走，此时油的温度降低，经过冷却器16，回到油罐3，不断循环，实现第二步油回收热量；水油热交换箱4内的水吸收热量后沿着热水导管12流向热水储存箱5，其中热水导管12上设有温度显示器21，能清晰的观察出水时的温度，并根据温度进一步调节油泵14的转速。

当然，以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。 因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。