空调器的制作方法

本实用新型涉及，具体涉及一种空调器。

背景技术：

为了进一步满足多状态和多角度的送风需求，现有的壁挂式空调器通常会在壳体上设置有第一导风板和第二导风板，其中，第一导风板设置有转臂，转臂通过转轴与壳体以可转动的方式连接，转臂带动第一导风板相对于壳体转动以封闭和打开出风口。第二导风板设置于壳体内部，通过第二导风板的运转状态及角度的变化来实现防直吹、多角度送风、自动摆的功能。

然而上述双导风板结构存在以下问题：在导风板运转过程中，第二导风板会与第一导风板的转臂发生干涉，从而影响两个导风板的正常运转。

相应地，本领域需要一种新的空调器来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即现有的空调器的第二导风板在运转过程中与第一导风板的转臂发生干涉的问题，本实用新型提供了一种空调器，所述空调器包括壳体、第一导风板和第二导风板，其中，所述第一导风板上设置有第一转臂，所述第一转臂以可转动的方式设置于所述壳体；所述第二导风板以可转动的方式设置于所述壳体内，所述第二导风板包括彼此连接的第一子导风板和第二子导风板且两者的连接处对应所述第一转臂的位置；所述第一子导风板和所述第二子导风板靠近彼此的端部分别设置有第一对接结构和第二对接结构，所述第一对接结构包括至少两个插轴，所述第二对接结构包括至少两个插孔；所述第一对接结构和所述第二对接结构以所述插轴和所述插孔彼此匹配插接的方式在所述连接处形成用于避让所述第一转臂的第一避让结构。

在上述空调器的优选技术方案中，所述第一对接结构包括第一对接本体，所述插轴沿所述第二导风板的厚度方向设置于所述第一对接本体；所述第二对接结构包括第二对接本体，所述插孔设置于所述第二对接本体；所述插轴和所述插孔设置成能够在插接好的情形下防止所述第一子导风板和所述第二子导风板发生相对运动。

在上述空调器的优选技术方案中，所述第一对接本体包括均为板状结构的第一竖向部分和第一横向部分，所述插轴垂直设置于所述第一横向部分；所述第二对接本体包括均为板状结构的第二竖向部分和第二横向部分，所述插孔贯穿设置于所述第二横向部分。

在上述空调器的优选技术方案中，所述插孔均匀分布于所述第二横向部分。

在上述空调器的优选技术方案中，第一竖向部分和第一横向部分、第二竖向部分和第二横向部分彼此垂直且以固定连接或者一体成型的方式形成L形结构。

在上述空调器的优选技术方案中，所述第一竖向部分与所述第一子导风板在靠近所述第二子导风板的一侧沿竖直方向齐平；并且/或者所述第二竖向部分与所述第二子导风板在靠近所述第一子导风板的一侧沿竖直方向齐平。

在上述空调器的优选技术方案中，所述第一竖向部分远离所述第二子导风板的一侧和/或所述第二竖向部分远离所述第一子导风板的一侧设置有加强筋。

在上述空调器的优选技术方案中，所述第一对接结构与所述第一子导风板、所述第二对接结构与所述第二子导风板分别为一体成型结构。

在上述空调器的优选技术方案中，所述第一导风板的端部设置有第二转臂，所述第二转臂以可转动的方式设置于所述壳体；所述第二导风板对应所述第二转臂的位置设置有用于避让第二转臂的第二避让结构。

在上述空调器的优选技术方案中，所述第二避让结构为台阶形结构。

本实用新型的空调器通过多个插孔和插轴彼此匹配插接的方式在实现两个子导风板之间的固定连接的同时，还在两个子导风板的连接处形成用于避让第一转臂的第一避让结构，这样一来，可以有效地避免在两个导风板转动过程中第二导风板与第一转臂发生干涉，从而保证两个导风板能够正常转动。通过将插轴和插孔的数量设置成至少两个以增加第一对接结构和第二对接结构之间的连接点，从而提高了两个子导风板之间的连接稳定性和可靠性。在安装过程中，这种可拆卸的连接方式也有便于安装和拆卸，提高了实用性。

在本实用新型的优选的技术方案中，第一对接本体包括均为板状结构的第一竖向部分和第一横向部分；第二对接本体包括均为板状结构的第二竖向部分和第二横向部分，通过将第一横向部分与第一竖向部分、第二横向部分与第二竖向部分彼此垂直且以一体成型的方式形成L形结构，以便在组装好的情况下形成“Π”形的第一避让结构。通过这种设置，在保证两个子导风板的可靠连接的同时，还能使两个子导风板之间形成有允许第一转臂通过的空间，从而避免第二导风板与第一转臂发生干涉。

在本实用新型的优选技术方案中，通过在第二导风板的左右两侧设置有阶梯形结构的第二避让结构，以便在保证第二导风板的两端与空调器的壳体可靠连接的同时，还能够避免第二导风板与第一导风板端部的第二转臂发生干涉，从而保证两个导风板的正常运转。

附图说明

下面参照附图并结合壁挂式空调器来描述本实用新型的空调器。附图中：

图1为本实用新型的一种实施例的空调器的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例的空调器的第二导风板在组装好的状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施例的空调器的第二导风板在拆分状态下的结构示意图；

图4为图3的局部A的放大示意图，图中示出了第一对接结构和第二对接结构；

图5为图3的局部B的放大示意图；

图6为图3的局部C的放大示意图。

附图标记列表:

1、壳体；2、第一导风板；3、第二导风板；21、第一转臂；22、第二转臂；31、第一子导风板；32、第二子导风板；33、第一避让结构；34、第二避让结构；311、第一对接结构；321、第二对接结构；3111、第一横向部分；3112、第一竖向部分；3113、插轴；3114、第一加强筋；3211、第二横向部分；3212、第二竖向部分；3213、插孔；3214、第二加强筋；341、基体；342、连接轴；343、连接孔；344、第三加强筋。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然本实施方式是根据图1示出的壁挂式空调进行描述的，但是可以理解的是，本实用新型的第一避让结构和第二避让结构还可以应用于其他具有避让需求的空调器的导风板上，本领域技术人员可以根据实际需求对其作出调整以便于适用具体的应用场合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先参照图1和图2，其中，图1为本实用新型的一种实施例的空调器的结构示意图；图2为本实用新型的一种实施例的空调器的第二导风板在组装好的状态下的结构示意图。如图1所示，本实用新型的一种实施例的空调器包括壳体1、第一导风板2、第二导风板3、第一驱动单元(图中未示出)和第二驱动单元(图中未示出)，壳体1的前侧下部设置有沿横向方向延伸的出风口，第一导风板2设置在出风口处，第一导风板2在其中部的位置设置有第一转臂21且在靠近其左右两端的位置设置有第二转臂22。第一转臂21与壳体1枢转连接，第二转臂22与第一驱动单元的转轴连接，第一驱动单元的转轴带动第二转臂22转动，进而带动第一导风板2转动以封闭和打开出风口。在第一导风板2转动过程中，第一转臂21在第一导风板2的带动下也相对于壳体1转动。第二导风板3以可转动的方式设置于壳体1内且位于第一导风板2的上方，第二导风板3的一端与第二驱动单元连接，另一端与壳体枢转连接，在第二驱动单元的带动下，第二导风板3相对于壳体转动以实现多角度送风。图1示出的第二导风板3位于最低位置，此时第二导风板3与第一转臂21距离最近。在这种情况下，传统的双导风板结构将会出现第二导风板3与第一转臂21发生干涉的问题，对此，本实用新型的空调器作出如下改进：

参照图1、图2和图3，其中，图3为本实用新型的一种实施例的空调器的第二导风板在拆分状态下的结构示意图。如图1、图2和图3所示，第二导风板3包括彼此连接的第一子导风板31和第二子导风板32且两者的连接处与第一转臂21的位置相对应。第一子导风板31和第二子导风板32在靠近彼此的端部分别设置有第一对接结构311和第二对接结构321，其中，第一对接结构311包括至少两个插轴，第二对接结构包括至少两个插孔，插轴和插孔的数量相同且彼此一一对应，第一子导风板31和第二子导风板32通过插轴和插孔彼此匹配插接的方式固定连接。在组装好的情况下，两个子导风板的连接处形成用于避让第一转臂21的第一避让结构33。

可以看出，本实用新型的空调器通过插轴和插轴的匹配插接使得两个子导风板的连接处形成有第一避让结构33。在这种设置的前提下，在两个导风板转动过程中，第二导风板3不会与第一转臂21发生干涉，保证了第一导风板2和第二导风板3的正常转动。通过设置多组插轴和插孔以增加第一对接结构311和第二对接结构321之间的连接点，从而提高了两个子导风板之间的连接稳定性和可靠性。并且这种可拆卸的连接方式也有便于安装和拆卸，提高了实用性。此外，与单个注塑成型的长导风板相比，短导风板在同样的注塑条件下可以防止导风板因尺寸太长而引起的注塑变形，也就是说，分别加工两个子导风板且将两个子导风板组装成第二导风板这种设置方式可以避免导风板加工过程中的注塑变形现象，从而解决了直接加工整个导风板所存在的加工困难的问题，减少了注塑模具过大对设备的要求，提高了生产效率。

这里需要说明的是，虽然图1中的第一转臂21是设置于第一导风板2的中部，相应地，第一避让结构33设置于第二导风板3的中部。但是可以理解的是，第一转臂和第一避让结构的位置并不仅限于上述示例，本领域技术人员可以根据实际需要对第一转臂和第一避让结构的位置作出调整，以便于适应具体的应用场合。

参照图3和图4，其中，图4为附图3的局部A的放大示意图，图中示出了第一对接结构和第二对接结构。如图3和图4所示且依照图4所示的方位，在一种可能的实施方式中，第一对接结构311包括第一对接本体，第一对接本体包括均为板状结构的第一横向部分3111和第一竖向部分3112。第二对接结构321包括第二对接本体，第二对接本体包括均为板状结构的第二横向部分3211和第二竖向部分3212。其中，第一横向部分3111下表面沿竖直方向设置有四个插轴3113，四个插轴3113均与第一横向部分3111垂直；第二横向部分3211沿竖直方向贯穿设置有四个插孔3213。四个插轴和四个插孔的位置彼此对应，在安装过程中，第一子导风板和第二子导风板通过四个插轴和四个插孔沿竖直方向插接的方式实现固定连接。优选地，将多个插孔均匀分布于第二横向部分，多个插轴也对应着插孔的位置设置于第一横向部分。通过这种设置可以使得在两个子导风板组装好的情况下，第二横向部分3211的受力更为均匀，从而避免由于应力集中而导致第二横向部分损坏的情况出现，保证了两个子导风板的连接可靠性。

继续参照图3和图4，在一种可能的实施方式中，第一竖向部分3112的上下两端分别与第一横向部分3111和第一子导风板31连接，并且第一竖向部分3112的右侧与第一子导风板31的右侧在竖直方向平齐。第一横向部分3111和第一竖向部分3112彼此垂直且以固定连接或者一体成型的方式组成L形结构的第一对接本体。第二竖向部分3212的上下两端分别与第二横向部分3211和第二子导风板32连接，并且第二竖向部分3212的左侧与第二子导风板32的左侧在竖直方向平齐。第二横向部分3211与第二竖向部分3212彼此垂直且以固定连接或者一体成型的方式组成L形结构的第二对接本体。优选地，第一对接结构311与第一子导风板31、第二对接结构321与第二子导风板32分别为一体成型结构。在组装好的情况下，第一对接结构311和第二对接结构321形成为“Π”形的第一避让结构33。

可以看出，本实用新型的空调器通过这种“Π”形的第一避让结构33的设置，一方面保证了第一子导风板31和第二子导风板32之间的可靠连接，另一方面还能使第一子导风板31和第二子导风板32之间形成有允许第一转臂21通过的空间，从而避免第二导风板3与第一转臂21发生干涉，保证两个导风板的正常运转。

需要说明的是，插轴3113和插孔3213的位置和数量的设置不仅限于上述示例这一种情况，如可以在第一对接本体上设置有六个插孔，在第二对接本体上设置有与插孔匹配的六个插轴。并且，第一对接本体和第二对接本体的形状也不仅限于L形结构，并且两者的连接结构也不仅限于上述插轴和插孔的连接结构，还可以为其他形状。如作为一种可能的示例，第一对接本体包括第一弧形结构和第一板状结构，第一弧形结构的上下两端分别与第一板状结构和第一子导风板固定连接，第一板状结构与第一子导风板平行且其下表面垂直设置有三个插轴；第二对接本体包括第二弧形结构和第二板状结构，第二弧形结构的上下两端分别与第二板状结构和第二子导风板固定连接，第二板状结构与第二子导风板平行且沿第二导风板的宽度方向贯穿设置有三个插孔。在组装好的情况下，第一对接结构和第二对接结构通过插孔和插轴的匹配插接可以形成大致为拱形的第一避让结构。本领域技术人员可以根据实际情况对第一对接本体和第二对接本体的结构以及插轴和插孔的设置位置和数量进行灵活的设置，只要能在保证第一子导风板和第二子导风板的稳定连接的同时还能使得两个导风板转动不发生干涉即可。

在一种优选的实施方式中，如图4所示，第一竖向部分3112的左侧和第二竖向部分3212的右侧分别设置有第一加强筋3114和第二加强筋3214。通过这种设置可以进一步提高第一对接结构311和第二对接结构321的强度，进而进一步提高第一子导风板31和第二子导风板32的连接可靠性。

参照图3、图5和图6，其中，图5为图3的局部B的放大示意图；图6为图3的局部C的放大示意图。在一种可能的实施方式中，第二导风板3对应第二转臂22的位置设置有用于避让第二转轴的第二避让结构34。如图3、图5和图6所示，在一种可能的示例中，第二导风板3的左右两侧均设置有与第二转臂22对应的第二避让结构34，第二避让结构34包括大致为阶梯形结构的基体341，基体341的底部与第二导风板3固定连接或一体成型。其中，如图3和图5所示，第二导风板3右侧的第二避让结构的基体341的右侧设置有连接轴342，第二导风板3通过连接轴342枢转设置于空调器的壳体1上。如图3和图6所示，第二导风板3左侧的第二避让结构的基体341的左侧设置有连接孔343，第二导风板3通过连接孔343与第二驱动单元的转轴连接以使得第二驱动单元能够带动第二导风板3转动。

可以看出，第二避让结构34的设置在保证第二导风板3的两端分别与壳体1和第二驱动单元连接的同时，还能够避免第二导风板3与第二转臂22发生干涉，从而保证两个导风板的正常运转。优选地，第二避让结构的基体341设置有第三加强筋344，通过第三加强筋344的设置以提高第二避让结构34的强度。

综上所述，本实用新型的空调器的第一对接结构311与第二对接结构321以多组插轴和插孔彼此插接的方式使得在两个子导风板的连接处设置有“Π”形第一避让结构33。通过这种设置，在实现两个子导风板可靠连接的同时，还能够避免第二导风板3与第一导风板2的第一转臂21发生干涉。进一步地，通过在第二导风板3的左右两侧设置有第二避让结构34，在保证第二导风板3的两端与壳体1稳定连接的同时，还能够避免第二导风板3与第二转臂22发生干涉，从而保证两个导风板的正常运转。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。