集烟装置及油烟机的制作方法

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种集烟装置及油烟机。

背景技术：

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期呆在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。

油烟机一般包括顶吸式油烟机和侧吸式油烟机，其中侧吸式油烟机为了提高拢烟和净化效果，会在壳体上安装导风板，现有导风板的工作形式主要采用翻转结构或平滑结构，其中，采用翻转结构时，导风板在驱动装置的驱动下相对壳体翻转，能够与壳体之间形成拢烟腔，以提高油烟机的拢烟和净化效果；停止使用油烟机时，驱动装置则驱动导风板会抵接在壳体外侧，以增强油烟机的整体外形整洁性，然而，导风板在驱动装置的驱动下抵接于壳体上时，导风板会与壳体发生碰撞，壳体一般采用为金属件，会对导风板造成刮花甚至导致其破裂。

即，现有油烟机的导风板关闭时，容易与壳体发生碰撞而导致导风板刮花甚至破裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集烟装置及油烟机，以解决现有技术中存在的油烟机的导风板关闭时，容易与壳体发生碰撞而导致导风板刮花甚至破裂的技术问题。

本实用新型提供的集烟装置，包括集烟罩和导风板，所述集烟罩上设有进风口和驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述导风板连接；

所述集烟罩上或所述导风板上设有缓冲件，所述驱动装置用于驱动所述导风板相对所述集烟罩翻转，与所述进风口之间形成拢烟腔；或，抵接于所述集烟罩上，且所述缓冲件夹设于所述集烟罩与所述导风板之间。

进一步的，所述缓冲件可拆卸式安装于所述集烟罩上。

进一步的，所述集烟罩上设有卡接孔，所述缓冲件包括相互连接的插接部和卡接部，所述插接部上设有倒扣，所述倒扣与所述卡接部之间形成卡槽，所述缓冲件通过所述卡槽卡接于所述卡接孔内。

进一步的，所述缓冲件的卡接部为外凸的半球状。

进一步的，所述倒扣包括多个楔形凸起，多个所述楔形凸起沿所述插接部的周向分散分布。

进一步的，所述集烟罩上向内凹陷有凹槽，所述卡接孔设于所述凹槽的槽底，所述缓冲件的卡接部部分容纳于所述凹槽内，且容纳部位与所述凹槽相匹配。

进一步的，所述缓冲件的卡接部凸出所述凹槽的高度为1￣4mm。

进一步的，所述驱动装置驱动所述导风板相对所述集烟罩翻转，与所述进风口之间形成开口向下的集烟腔，所述缓冲件为两组，两组所述缓冲件分别位于所述集烟罩的左右两侧。

进一步的，所述驱动装置驱动所述导风板相对所述集烟罩翻转，与所述进风口之间形成开口向下的集烟腔，所述集烟罩的上部设有防磨件，所述防磨件的设置位置与所述导风板翻转过程在所述集烟罩的接触位置相对应。

本实用新型的另一个目的在于提供一种油烟机，包括出风管和上述集烟装置，所述集烟罩上设有与所述进风口连通的出风口，所述出风管连通于所述集烟装置的出风口处。

本实用新型集烟装置及油烟机的有益效果为：

本实用新型提供的集烟装置及油烟机，其中，集烟装置包括用于对灶台上产生的油烟进行聚拢抽吸的集烟罩，集烟罩上设有用于供油烟自外向内进入集烟罩内部的进风口，还包括能够转动与集烟面板之间形成一定角度的集烟腔的导风板、用于驱动导风板相对集烟罩转动的驱动装置和用于对导风板朝向集烟罩运动时对两者之间的碰撞起到缓冲作用的缓冲件；其中，油烟机包括用于将进入集烟罩内的油烟向外输出的出风管和上述用于聚拢油烟的集烟装置。

厨房产生油烟需要使用油烟机时，控制驱动装置驱动导风板相对集烟罩向外翻转，导风板与进风口之间形成拢烟腔，外部油烟在内外压差的作用下，向上运动至拢烟腔内，并经进风口进入集烟罩内部，随后经出风口和出风管输送至公共烟道内；使用完毕后，控制驱动装置翻转运动至初始位置，翻转过程中，导风板朝向集烟罩运动，直至导风板抵接在集烟罩上，驱动装置停止驱动，以减少油烟机对空间的占用，并提高油烟机的整体整齐性；其中，导风板与集烟罩抵接的过程中，缓冲件位于导风板与集烟罩之间，导风板压向集烟罩的过程，缓冲件夹紧于两者之间，对两者的相对碰撞运动起到缓冲作用，减小两者的碰撞作用力，从而减少导风板与集烟罩刚性碰撞造成的损坏；且缓冲件夹紧于导风板与集烟罩之间，还能够有效减少导风板与集烟罩之间的直接接触，进一步减少集烟罩对导风板刮花等磨损情况的发生，延长导风板的使用寿命。

即，上述集烟装置中的缓冲件能够有效缓冲导风板与集烟罩之间的刚性碰撞，并能够减少两者之间的直接接触，从而减少导风板与集烟罩接触、碰撞造成的磨损情况，延长导风板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的集烟装置的主视结构示意图，其中，导风板封堵于油烟机的进风口处；

图2为本实用新型实施例提供的集烟装置的侧视内部结构示意图，其中，导风板处于打开状态；

图3为本实用新型实施例提供的集烟装置的后视三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的集烟装置中集烟罩的结构示意图；

图5为图4中缓冲件安装在集烟罩上的剖视结构示意图。

图标：1－集烟罩；2－导风板；3－驱动装置；4－缓冲件；5－防磨件；6－油杯；11－进风口；12－卡接孔；13－凹槽；31－推杆电机；32－连杆机构；41－插接部；42－卡接部；43－倒扣；44－卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种集烟装置，如图1－图3所示，包括集烟罩1和导风板2，集烟罩1上设有进风口11和驱动装置3，驱动装置3的驱动端与导风板2连接；集烟罩1上或导风板2上设有缓冲件4，驱动装置3用于驱动导风板2相对集烟罩1翻转，与进风口11之间形成拢烟腔；或，抵接于集烟罩1上，且缓冲件4夹设于集烟罩1与导风板2之间。

本实施例还提供一种油烟机，包括出风管和上述集烟装置，集烟罩1上设有与进风口11连通的出风口，出风管连通于集烟装置的出风口处。

本实施例提供的集烟装置及油烟机，其中，集烟装置包括用于对灶台上产生的油烟进行聚拢抽吸的集烟罩1，集烟罩1上设有用于供油烟自外向内进入集烟罩1内部的进风口11，还包括能够转动与集烟面板之间形成一定角度的集烟腔的导风板2、用于驱动导风板2相对集烟罩1转动的驱动装置3和用于对导风板2朝向集烟罩1运动时对两者之间的碰撞起到缓冲作用的缓冲件4；其中，油烟机包括用于将进入集烟罩1内的油烟向外输出的出风管和上述用于聚拢油烟的集烟装置。

厨房产生油烟需要使用油烟机时，控制驱动装置3驱动导风板2相对集烟罩1向外翻转，如图2所示，导风板2与进风口11之间形成拢烟腔，外部油烟在内外压差的作用下，向上运动至拢烟腔内，并经进风口11进入集烟罩1内部，随后经出风口和出风管输送至公共烟道内；使用完毕后，控制驱动装置3翻转运动至初始位置，翻转过程中，导风板2朝向集烟罩1运动，直至导风板2抵接在集烟罩1上，驱动装置3停止驱动，以减少油烟机对空间的占用，并提高油烟机的整体整齐性；其中，导风板2与集烟罩1抵接的过程中，缓冲件4位于导风板2与集烟罩1之间，导风板2压向集烟罩1的过程，缓冲件4夹紧于两者之间，对两者的相对碰撞运动起到缓冲作用，减小两者的碰撞作用力，从而减少导风板2与集烟罩1刚性碰撞造成的损坏；且缓冲件4夹紧于导风板2与集烟罩1之间，还能够有效减少导风板2与集烟罩1之间的直接接触，进一步减少集烟罩1对导风板2刮花等磨损情况的发生，延长导风板2的使用寿命。

即，上述集烟装置中的缓冲件4能够有效缓冲导风板2与集烟罩1之间的刚性碰撞，并能够减少两者之间的直接接触，从而减少导风板2与集烟罩1接触、碰撞造成的磨损情况，延长导风板2的使用寿命。

具体的，缓冲件4可以设置在集烟罩1上朝向导风板2的侧壁上，也可以设置在导风板2朝向集烟罩1的侧壁上，只要导风板2运动至集烟罩1并抵接时，缓冲件4能够位于两者之间，起到缓冲作用即可；缓冲件4可以选用橡胶、硅胶等耐磨、耐腐蚀弹性材料制成，导风板2压向集烟罩1的过程，缓冲件4受到两者挤压发生形变，对两者之间的碰撞起到缓冲作用。

具体的，无需使用油烟机时，驱动装置3驱动导风板2抵接于集烟罩1上，能够封堵集烟罩1上的进风口11。导风板2将集烟罩1的内部空间与厨房空间隔离为两个相对独立的空间，两个空间之间的气流流动较弱，从而减少油烟机待机状态时，公共烟道内的油烟进入集烟罩1内，并经出风口回灌到厨房内，对厨房造成二次污染情况的发生。

具体的，驱动装置3可以驱动导风板2相对集烟罩1翻转形成开口向左、向右或向下的拢烟腔；如图2和图3所示，驱动装置3可以包括推杆电机31和连杆机构32，其中，推杆电机31的壳体连接在集烟罩1上，连杆机构32则枢接于集烟罩1上，连杆机构32的一端与推杆电机31的推杆驱动端部铰接，另一端与导风板2铰接，推杆电机31通过控制推杆的伸缩，带动连杆机构32相对集烟罩1转动，进而带动导风板2相对集烟罩1翻转。

本实施例中，可以将缓冲件4可拆卸式安装于集烟罩1上。一方面，导风板2朝向集烟罩1运动的过程，可以首先与集烟罩1上的缓冲件4接触压紧，能够确保缓冲件4对导风板2与集烟罩1之间的缓冲作用；此外，缓冲件4设置在集烟罩1上，能够减少安装在导风板2上需要在导风板2上开孔等对其造成的刚度、密封性及外观的破坏，提高导风板2的使用寿命及集烟装置的整体外观性。另一方面，缓冲件4频繁受到导风板2和集烟罩1的挤压，需要更换时，只需将缓冲件4从集烟罩1上拆卸，更换新的缓冲件4即可，拆装便捷，提高集烟装置的使用性。

具体的，本实施例中，如图5所示，可以在集烟罩1上设有卡接孔12，缓冲件4包括相互连接的插接部41和卡接部42，插接部41上设有倒扣43，倒扣43与卡接部42之间形成卡槽44，缓冲件4通过卡槽44卡接于卡接孔12内。这里是缓冲件4及缓冲件4与集烟罩1可拆卸式卡接的一种具体形式，安装时，将缓冲件4的插接部41自集烟罩1外侧向内插入卡接孔12内，直至倒扣43受到挤压力形变挤压通过卡接孔12，卡接孔12的边缘卡入倒扣43与卡接部42之间形成的卡槽44内，其中，卡接部42的外形尺寸大于卡接孔12，则卡接部42位于卡接孔12的外侧，从而完成缓冲件4的安装；导风板2朝向集烟罩1运动时，与缓冲件4的卡接部42接触挤压，卡接部42受力形变对导风板2与集烟罩1之间的碰撞起到缓冲作用，减少两者刚性碰撞造成的损坏；需要更换缓冲件4时，从卡接孔12内向外用力拔出缓冲件4即可。

本实施例中，如图5所示，缓冲件4的卡接部42可以为外凸的半球状。油烟机使用过程中，油烟气流中的油烟颗粒会粘附在集烟罩1上形成油污，卡接部42的外表面为外凸的球面，没有死角，则在卡接部42上形成的油污在球面的导流作用下向下滴落，从而减少油污在卡接部42上的粘附积累；此外，还便于清洁。具体的，如图5所示，半球状的卡接部42的外凸高度h可以大于、等于球体的半径长度，也可以小于球体的半径长度。

本实施例中，倒扣43可以包括多个楔形凸起，多个楔形凸起沿插接部41的周向分散分布。这里是倒扣43的一种具体形式，多个楔形凸起与卡接部42之间形成环状的卡槽44，以实现缓冲件4与集烟罩1的卡接安装；此外，需要更换缓冲件4时，用力向外拔出缓冲件4，多个楔形凸起之间留有间隙，则楔形凸起具有充足的空间发生形变，以便于楔形凸起从卡接孔12拔出，相应提高缓冲件4更换的便捷性。

本实施例中，如图5所示，集烟罩1上可以向内凹陷有凹槽13，卡接孔12设于凹槽13的槽底，缓冲件4的卡接部42部分容纳于凹槽13内，且容纳部位与凹槽13相匹配。卡接部42凸出凹槽13的部位可以对导风板2与集烟罩1之间的碰撞起到缓冲作用，此外，一方面，凹槽13的设置可以对安装在集烟罩1上的缓冲件4的卡接部42起到定位的作用，卡接部42受凹槽13的限制，受到导风板2的挤压力形变后始终位于凹槽13处，从而减少卡接部42受挤压力形变发生位置偏移，而导致缓冲效果变差甚至从集烟罩1上脱落情况的发生；另一方面，卡接部42的外壁封堵在凹槽13内，凹槽13底部的卡接孔12与凹槽13共同形成沉孔结构，卡接部42将卡接孔12与集烟罩1外部隔挡开来，从而减少外部油污经卡接部42与凹槽13之间的缝隙流入卡接孔12，对沉孔、插接部41、倒扣43及集烟罩1内部造成的油污污染。

本实施例中，缓冲件4的卡接部42凸出凹槽13的高度可以为1～4mm。卡接部42凸出凹槽13的部位起到主要的缓冲作用，该部位选取合适高度，一方面，能够确保足够的形变缓冲空间，确保缓冲件4的缓冲作用；另一方面，在确保缓冲件4缓冲作用的基础上，减小导风板2关闭时与集烟罩1之间的间隙，提高油烟机外观的整体美观性，同时也减少公共烟道内的油烟经导风板2与集烟罩1之间的缝隙回灌到厨房内，对厨房造成的二次污染。优选的，卡接部42凸出凹槽13的高度可以为2mm。

缓冲件4除上述安装方式外，也可以直接通过粘胶粘贴在集烟罩1或导风板2上。

本实施例中，如图2和图4所示，驱动装置3驱动导风板2相对集烟罩1翻转，与进风口11之间形成开口向下的集烟腔，缓冲件4为两组，两组缓冲件4分别位于集烟罩1的左右两侧。这里是导风板2翻转的一种具体形式，导风板2向下翻转靠近集烟罩1时，集烟罩1左右两侧的两组缓冲件4分别对导风板2的左右两侧起到缓冲作用，支撑缓冲的稳定性强，还能够减少导风板2左右受力不均与驱动装置3连接处损坏情况的发生。具体的，每组缓冲件4的个数可以为一个、两个或多个，且每组的缓冲件4个数为多个时，多个缓冲件4沿集烟罩1的高度方向分散排布。

缓冲件4除上述排布方式外，还可以在集烟罩1朝向导风板2区域的底部位置设置缓冲件4，能够进一步提高对导风板2的缓冲作用。

本实施例中，如图4所示，驱动装置3驱动导风板2相对集烟罩1翻转，与进风口11之间形成开口向下的集烟腔，集烟罩1的上部设有防磨件5，防磨件5的设置位置与导风板2翻转过程在集烟罩1的接触位置相对应。导风板2向上或向下翻转过程，导风板2的上部与集烟罩1的上部位置间隙较小，存在接触摩擦，在该区域的集烟罩1上设有防磨件5，导风板2运动过程与防磨件5直接接触，从而减少导风板2与集烟罩1直接接触对导风板2造成的磨损，延长导风板2的使用寿命。具体的，防磨垫也可以采用橡胶、硅胶等耐磨耐腐蚀材料制成，且防磨垫可以类似缓冲垫可拆卸式安装在集烟罩1上，也可以直接通过粘胶粘贴在集烟罩1上。

本实施例中，可以在集烟罩1上设置位置传感器和处理器，位置传感器与缓冲件4连接，且与处理器通讯连接，驱动装置3与处理器通讯连接。导风板2在驱动装置3的驱动下朝向集烟罩1运动，并与缓冲件4抵接，缓冲件4受导风板2的挤压向内发生一定形变，当导风板2运动到设定位置时，位置传感器感应到缓冲件4的位置信号，并将该信号传递给处理器，处理器接受到关闭完成的信号，相应控制关闭驱动装置3，驱动装置3停止驱动导风板2，关闭动作完成。上述设置可以精确控制导风板2关闭时相对集烟罩1的位置，进一步减少导风板2回转过度与集烟罩1碰撞造成损坏情况的发生。具体的，位置传感器可以选用微动开关。

本实施例中，如图1－图4所示，集烟罩1的底部可以可拆卸式安装有油杯6。集烟罩1内形成的油污在重力作用下向下流入油杯6中，油杯6对油污进行暂时储存，以减少油污向下滴落至灶台，对灶台或其上的锅具造成的污染；使用一段时间后，只需将油杯6从集烟罩1上取下，将其中的油污清理掉，重新安装在集烟罩1上使用即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。