油烟机的制作方法

本实用新型涉及抽油烟设备技术领域，特别涉及一种油烟机。

背景技术：

油烟机已经成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。油烟机主要功能是在烹饪时吸除油烟，从而维持厨房一个良好的环境。

现有的油烟机可以包括：设置有风机的机箱和位于机箱下方且与该机箱相连通的集烟罩。油烟机在使用时，风机运转不可避免地会产生一定的噪音。一般的，油烟机吸力越大，油烟抽净率越高，但是风机产生的噪声就越大。

目前大吸力油烟机因其油烟高抽净率受到了越来越多用户的青睐。如何能够综合提高用户的使用体验，在风机具有较大吸力的情况下，能有效地降低噪声，为用户营造舒适、有利健康的厨房环境，是本领域技术人员长期需要不断改进的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种油烟机，能够有效地降低噪声，为用户营造舒适、有利健康的厨房环境。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种油烟机，所述油烟机包括：设置有风机系统的机箱，位于所述机箱的下方且与所述机箱连通的集烟箱；所述油烟机还包括：设置在所述机箱中且位于所述风机系统下方的降噪导流装置；所述降噪导流装置包括按预设阵列排布的降噪导流体，所述降噪导流体包括腔体，所述腔体的至少一个面上设有开孔。

进一步的，所述降噪导流装置在所述机箱横截面上的投影覆盖所述油烟机的进风口至所述风机系统之间的过流通道的横截面。

进一步的，所述降噪导流体的个数至少为两个，至少两个所述降噪导流体在沿着垂直于所述过流通道的方向上间隔预定距离排布。

进一步的，所述降噪导流体的腔体具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面、所述第二侧面在竖直方向上的纵截面形状为下述中的任意一种或其组合：折线型、直线型、曲线型。

进一步的，所述第一侧面、所述第二侧面在竖直方向上的纵截面形状为折线型，所述第一侧面或第二侧面包括呈预定夹角的第一子平面和第二子平面，所述第一侧面和第二侧面上均设置有所述开孔。

进一步的，相邻的所述降噪导流体在所述机箱横截面上的投影至少部分重合。

进一步的，所述降噪导流体的腔体中填充有吸音层和/或隔音层。

进一步的，所述吸音层和所述隔音层在竖直方向从上之下依次填充在所述腔体中。

进一步的，还包括滤油装置，所述滤油装置设置在所述机箱中且位于所述降噪导流装置的下部。

进一步的，所述降噪导流装置底部设置有具有栅条的第一支撑件，所述降噪导流体固定于所述栅条上，所述机箱内侧设置有第二支撑件，所述第二支撑件用于支撑所述第一支撑件和所述滤油装置。

进一步的，所述机箱上设置有窗口，所述窗口具有开启和关闭两种状态，在所述窗口处于开启状态下，所述滤油装置和/或降噪导流装置能从所述窗口中取出。

进一步的，所述滤油装置包括滤网，所述滤网为聚酯纤维网或金属滤网，所述滤网的面积至少大于所述降噪导流装置在所述机箱横截面上的投影面积。

由以上本申请实施方式提供的技术方案可见，本申请实施方式中提供的油烟机通过在机箱中且位于所述风机系统下方设置降噪导流装置，该降噪导流装置可以包括按预设阵列排布的降噪导流体。其中，所述降噪导流体可以包括腔体，腔体的至少一个面上设有开孔。噪声在流经该降噪导流体时，通过该开孔进入该腔体中，在腔体中多次反射后，声波能量被大大削弱，相当于在用户和风机系统之间设置了一道消音屏障，达到了较佳的降噪的效果，从而较佳地提高用户的使用体验。

附图说明

图1是本申请一个实施方式提供的油烟机的结构示意图；

图2是本申请一个实施方式提供的油烟机中降噪导流装置的结构示意图；

图3是本申请一个实施方式提供的油烟机中降噪导流装置的主视图；

图4是本申请一个实施方式提供的油烟机中降噪导流装置的俯视图；

图5是本申请一个实施方式提供的油烟机中降噪导流体的结构示意图；

图6是本申请一个实施方式提供的油烟机中滤油装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-风机系统；2-机箱；21-排烟口；3-集烟箱；4-降噪导流装置；40-降噪导流体；401-腔体；402-开口；403-第一侧面；404-第二侧面；405-顶面；5-滤油装置；50-滤网；6-第一支撑件；60-栅条；7-第二支撑件。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种油烟机，能够有效地降低噪声，为用户营造舒适、有利健康的厨房环境。

请结合参阅图1至图6，本申请实施方式中提供的一种油烟机可以包括：设置有风机系统1的机箱2，位于所述机箱2的下方且与所述机箱2连通的集烟箱3。所述油烟机还包括：设置在所述机箱2中且位于所述风机系统1下方的降噪导流装置4；所述降噪导流装置4包括按预设阵列排布的降噪导流体40，所述降噪导流体40包括腔体401，所述腔体401的至少一个面上设有开孔。

在本实施方式中，该油烟机可以包括呈中空结构的机箱2，该机箱2具有相对的上端和下端，所述机箱2靠近其上端的位置设置有排烟口21，所述排烟口21与外界相连通，以将烹饪时产生的油烟导向外界。

所述机箱2内设置有风机系统1，用于为油烟机提供烟气流动的驱动力。具体的，该风机系统1可以包括一个风机，也可以包括多个风机。其中，所述风机本身的结构及其设置位置和设置方式等可以根据实际使用场景的不同而不同，本申请在此并不作具体的限定。优选的，可以选择噪声等级较低的风机系统1。

在本实施方式中，所述机箱2的下部连接有与其连通的集烟箱3，集烟箱3在靠近油烟产生源的位置设置有进风口。当风机系统1启动后，所述进风口至所述排烟口21之间能形成过流通道，将油烟从进风口吸入过流通道后通过排烟口21排出。

在本实施方式中，该油烟机还可以包括：设置在所述机箱2中且位于所述风机系统1下方的降噪导流装置4。该降噪导流装置4用于对风机系统1产生的噪音，特别是对通过该过流通道向下传播至用户的噪声进行有效的降噪处理。

该油烟机在启动后，风机系统1产生的噪声的传播方向与油烟运动的方向相反，该噪声在传播至进风口之前，流经了该降噪导流装置4，能够被有效的削弱，相当于在用户和风机系统1之间设置了一道消音屏障，从而较佳地提高用户的使用体验。

具体的，该降噪导流装置4可以包括按预设阵列排布的降噪导流体40。其中，所述降噪导流体40可以包括腔体401，腔体401的至少一个面上设有开孔。噪声在流经该降噪导流体40时，通过该开孔进入该腔体401中，引起腔体中的空气振动，使声波能量被大大削弱，从而达到了降噪的效果。其中，该腔体401可以由钣金件制成。

此外，该降噪导流体40的个数可以为至少两个，两个降噪导流体40之间间隔预定距离形成阵列排布。相邻两个降噪导流体40之间形成有导流通道。当集烟箱3进风口处的气体进入机箱2时，在该导流通道的导流作用下，减少了气体无规则的流动，在保证油烟机风量的同时，较好地减少紊流现象，有效降低噪音强度。

具体的，该降噪导流体40的腔体401可以包括相对的第一侧面403和第二侧面404，以及相对的顶面405和底面。其中，所述顶面405可以呈圆弧形，所述第一侧面403和第二侧面404通过该圆弧形的顶面405过渡。所述第一侧面403、所述第二侧面404在竖直方向上的纵截面形状可以为下述中的任意一种或其组合：折线型、直线型、曲线型。

此外，在所述第一侧面403、第二侧面404和顶面405上均可以设置有开孔，当声波首先从一个开孔进入腔体401经过“共振消声”后进入导流通道时，还可能在相邻两个降噪导流体40之间往返进出，经历多次“共振消声”，从而达到更佳的降噪效果。

需要说明的是，所述降噪导流体40的腔体401其底面可以为开放的结构，或者也可以为封闭的结构，本申请在此并不作具体的限定。该降噪导流体40可以通过与第一支撑件6相配合实现定位。此外，该降噪导流体40相对的第一侧面403和第二侧面404之间也可以至少形成有一个开口402。为了进一步降低噪声，可以在降噪导流体40的腔体401中安装吸音层、隔音层中的至少一种。其中，该吸音层、隔音层可以通过该开口402装入降噪导流体40的腔体401中。

其中，该吸音层用于将噪声的能量转换为热能，从而实现降噪。具体的，该吸音层的材料可以为多孔吸音棉的形式，当然，该吸音层的材料还可以为其他形式，本申请在此并不作具体的限定。该隔音层能够将噪声进行阻隔，防止其向进风口侧进行传播。具体的，该隔音层的材料可以为隔音棉的形式，当然，该隔音层的材料还可以为其他形式，本申请在此并不作具体的限定。一般的，噪声进入吸音层后，其分贝能降低至原来的50％以下，而噪声达到隔音层时，主要以反射的方式折返出去。

在一个具体的实施方式中，该吸音层和隔音层可以配合使用，从而达到最佳的降噪效果。具体的，所述吸音层和所述隔音层在竖直方向从上之下依次填充在所述腔体401中。

一般的，机箱2可以为横截面为矩形的纵长延伸的壳体。安装时，机箱2的纵长延伸的方向与竖直方向相重合或基本重合，此时，过流通道的延伸方向即机箱2的纵长延伸方向整体在该竖直方向上。当该腔体401在竖直方向上从上而下依次填充有吸音材料和隔音材料时，噪声通过该腔体401上的开孔进入后先被吸音材料一次削弱，然后经过该隔音材料后，部分噪音能再次经过该吸音材料从而被再次削弱。

请结合参阅图2至图4，在一个实施方式中，所述降噪导流装置4在所述机箱2横截面上的投影，覆盖所述油烟机的进风口至所述风机系统1之间的过流通道的横截面。

在本实施方式中，所述降噪导流装置4设置在风机系统1下方的过流通道中，其在所述机箱2横截面上的投影能覆盖所述油烟机的进风口至所述风机系统1之间的过流通道的横截面，从风机系统1产生的噪音在通过该过流通道向进风口传播的过程中，能够被该降噪导流装置4进行全面的降噪处理，从而能够达到理想的降噪效果。

在一个实施方式中，所述降噪导流体40的个数至少为两个，多个所述降噪导流体40在沿着垂直于所述过流通道的方向上间隔预定距离排布。

在本实施方式中，降噪导流体40的个数至少为两个，具体的，该降噪导流体40的个数本申请在此并不作具体限定，其可以根据降噪导流体40本身的形状、机箱2的横截面尺寸等参数确定。相邻两个降噪导流体40之间间隔的预定距离本申请在此并不作具体限定，其也可以根据降噪导流体40本身的形状、机箱2的横截面尺寸等参数确定。降噪导流体40的个数、降噪导流体40的间距用于保证该多个降噪导流体40相配合形成的降噪导流体40在所述机箱2横截面上的投影能覆盖过流通道的横截面。

在一个实施方式中，所述降噪导流体40的腔体401具有相对的第一侧面403和第二侧面404，所述第一侧面403或第二侧面404由呈预定夹角的第一子平面和第二子平面构成折线型侧面，所述第一侧面403和第二侧面404上均设置有所述开孔。

在本实施方式中，所述降噪导流体40的整体纵截面形状可以为折线形状。该降噪导流体40包括相对的第一侧面403和第二侧面404。该第一侧面403和第二侧面404可以相平行。所述第一侧面403或第二侧面404可以由预定夹角的第一子平面和第二子平面构成。其中该预定夹角可以根据降噪导流体40的间距确定。原则上，该预定夹角与降噪导流体40的间距尺寸相配合，以保证从风机系统1传播出的噪声至少经过一次降噪导流体40进行降噪处理。

优选的，相邻的所述降噪导流体40在所述机箱2横截面上的投影至少部分重合，从而保证从风机系统1传播出的噪声在流经该降噪导流体40时，能够被至少一次进行降噪处理。

在本实施方式中，所述降噪导流体40的相邻侧面以预设角度相交构成折线形状，并且相邻侧面上均设置有开孔后，从风机系统1传播过来的噪声能够在相邻两个降噪导流体40之间往返，被多次降噪处理，使得从相邻两个降噪导流体40形成的导流通道传播至进风口的噪音降到最小。

此外，在其他的实施方式中，所述降噪导流体40的腔体401在竖直方向上的纵截面的形状还可以包括：直线型或曲线型。当降噪导流体40的纵截面形状整体呈直线型或曲线型时，降噪导流体40的个数、相邻两个降噪导流体40的间距等也可以根据保证从风机系统1传播出的噪声至少经过一次降噪导流体40进行降噪处理的原则进行设置。

在一个实施方式中，该油烟机还可以包括滤油装置5，所述滤油装置5设置在所述机箱2中且位于所述降噪导流装置4的下部。

请结合参阅图6，在本实施方式中，所述滤油装置5用于对油烟进行过滤。具体的，所述滤油装置5包括滤网50，该滤网50可以为非金属滤网，例如可以为聚酯纤维滤网50，也可以为金属滤网，本申请在此并不作具体的限定。所述滤网50的面积至少大于所述降噪导流装置4在所述机箱2横截面上的投影面积，使得从进风口进入的油烟均能够经过该滤网50过滤后流向降噪导流装置4，尽可能避免油烟中的油对降噪导流装置4的降噪性能产生影响，从而保证该降噪导流装置4使用时具有较佳的可靠性，并且能延长该降噪导流装置4的使用寿命。此外，由于设置了所述降噪导流装置4，经过滤网50一次过滤分离后的油烟在流经相邻两个降噪导流体40形成的过流通道时，能够二次分离，分离出的油沿着降噪导流装置4返回滤网50，后续收集进油杯中。整体上，通过降噪导流装置4和滤油装置5相配合，还可以提升滤油效果。

在一个实施方式中，所述降噪导流装置4底部设置有具有栅条60的第一支撑件6，所述降噪导流体40固定于所述栅条60上，所述机箱2内侧设置有第二支撑件7，所述第二支撑件7用于支撑所述第一支撑件6和所述滤油装置5。

在本实施方式中，所述第一支撑件6可以为具有栅条60的底座，所述栅条60的个数可以与降噪导流体40的个数相匹配。相邻两个栅条60之间形成有用于流通流体的间隔。所述滤油装置5设置在所述第一支撑件6的下方，所述滤油装置5和所述第一支撑件6通过第二支撑件7定位在所述机箱2的内侧。所述第二支撑件7可以固定在所述机箱2内壁上。例如，该第二支撑件7可以为导槽的形式。滤油装置5和第一支撑件6相对所述第二支撑件7可以相对移动，当打开该机箱2的一侧时，可以将滤油装置5、降噪导流装置4中的至少一个抽出。为了配合实现上述将机箱2打开，从而实现更换滤油装置5和/或降噪导流装置4的目的，所述机箱2上可以设置有窗口，所述窗口具有开启和关闭两种状态，在所述窗口处于开启状态下，所述滤油装置5和/或降噪导流装置4能从所述窗口中取出。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。