一种用于吸油烟机的出风装置的制作方法

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种防漏水漏油的用于吸油烟机的出风装置。

背景技术：

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，人们对具有清洗功能的烟机需求量越来越大。目前，许多大品牌的烟机制造商纷纷推出各种清洗方式和功能的吸油烟机。

随着烟机产品的不断升级，烟机的风量、静压等性能不断的提高，对清洗时的水量、蒸汽量也提出了更高的需求。然而，常规的烟机出风口容易存在各种漏水、漏油的现象，无法完全满足市场新变化带来的需求，给企业和开发技术人员带来极大的困扰。

可见，开发一种新型防漏水漏油，适用于吸油烟机的出风装置具有非常大的优势。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了针对现有的技术现状，提供了一种用于吸油烟机的出风装置，易于加工、装配，出风口与排烟管的密闭性好，杜绝了漏水漏油现象的发生，保护灶台的洁净，提高用户体验。

根据本实用新型的目的，提供了一种用于吸油烟机的出风装置，包括出风口座、卡圈和排烟管，所述卡圈套设在所述排烟管的外表面并与所述出风口座连接，且其下端与所述排烟管相抵接，所述排烟管在所述卡圈的作用下与所述出风口座紧密配合连接。

进一步地，所述出风口座的顶部周向设有凹槽，所述排烟管的下端周向设有朝外且向下的凸边，所述卡圈的下端嵌入到所述凹槽中且与所述凸边相抵接，所述排烟管的下端嵌入到所述凹槽中，并在所述卡圈作用下与所述凹槽的底部紧密配合连接。

进一步地，所述凹槽的外壁和底部之间设置有过渡段，所述排烟管的最下端设有与所述过渡段相对应的过渡部，所述过渡部与所述过渡段为过盈配合连接。

优选地，所述过渡段和所述过渡部呈圆弧形状或斜面形状。

进一步地，所述凹槽的内壁设有用于将水和油脂排入到所述出风口座内的开口。

进一步地，所述出风口座的外壁设有卡勾，所述卡圈的外壁周向设有朝外且向下的折边，所述折边的侧面设置有与所述卡勾相配合的卡槽，所述卡槽与所述卡勾的位置和数量一一对应，所述卡勾与所述卡槽相配合卡接。

进一步地，所述折边的顶面底部设有朝下延伸的凸块，所述出风口座的外壁上端面设有与所述凸块相配合的凹形槽，所述凸块嵌入到所述凹形槽中并与所述凹形槽的底部或周边相抵接。

在其他实施方式中，所述折边的顶面底部设有朝内的凹形槽，所述出风口座的外壁上端面设有朝上延伸且与所述凹形槽相配合的凸块，所述凸块嵌入到所述凹形槽中并与所述凹形槽的底部或周边相抵接。

在其他实施方式中，所述出风口座的外壁设有卡槽，所述卡圈的外壁设有与所述卡槽相配合的卡勾，所述出风口座嵌入到所述卡圈的卡槽中。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.通过卡圈使排烟管与出风口座的装配简易，连接紧固、可靠，提高了密封效果；

2.排烟管与出风口座之间形成多重密闭，使水和油脂无法突破重重密闭结构，保护灶台洁净，防止烹饪食品被污染；

3.本实用新型的出风装置结构简单，易于加工制造，适合批量化生产，生产成本低。

附图说明

图1是实施例1中出风装置的结构示意图；

图2是图1中出风装置的爆炸图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是图1中出风装置的剖视图；

图5是图4中B部分的局部放大图；

图6是图4中C部分的局部放大图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种用于吸油烟机的出风装置，包括出风口座1、卡圈2和排烟管3，卡圈2套设在排烟管3的外表面且与出风口座1通过卡扣结构紧固连接，排烟管3在卡圈2的作用下与出风口座1紧密配合连接。由此，卡圈2与出风口座1的装配简易，连接牢固、可靠，同时排烟管3与出风口座1之间的密闭性好，使水和油脂无法排出到外部空间，保证灶台和烹饪食品的卫生。

如图2-4所示，出风口座1的顶部周向设有凹槽11，凹槽11的外壁11A(即出风口座1的外壁)设有卡勾13，且其内壁11B设有朝内的开口12，该开口12用于将凹槽11内的水和油脂引流至出风口座1内，最终能够流入到集油区和集水区。

卡圈2的外壁周向设有朝外且向下的折边21，该折边21的侧面21A设置有与卡勾13相配合的卡槽22。进一步地，卡槽22与卡勾13的位置和数量一一对应，卡圈2的下端嵌入到凹槽11中并与排烟管3相挤压，卡槽22与卡勾13相配合卡接。以此，卡圈2与出风口座1的组装简单、快速、牢固，同时卡圈2对排烟管3提供一定的紧压力，将排烟管3紧压在出风口座1上，有利于提高卡圈2与排烟管3的密封性，防止水和油脂进入到排烟管3和卡圈2之间的空间。

在本实施例中，折边21呈7字形结构。卡槽22的数量优选为四个，该四个卡槽22彼此间隔对称设置。卡勾13的数量也对应为四个。

如图5所示，折边21的顶面21B底部设有朝下延伸的凸块23。出风口座1的外壁11A上端面周向设有与凸块23相配合的凹形槽14，凸块23嵌入到凹形槽14中并与凹形槽14的底部或周边相抵接，这样，凸块23与凹形槽14形成了卡栔结构密封，使水和油脂无法排出或流出出气口座1外。

在其他实施例中，凸块还可以设置在出风口座1的外壁11A上端面，对应的，凹形槽设置在折边21的顶面21B底部，并且该凹形槽与凸块的位置相对应设置。

如图4和图6所示，排烟管3的下端周向设有朝外且向下延伸的凸边31，排烟管3的下端嵌入到凹槽11中，并且凸边31被卡圈2挤压，以使排烟管3的下端与凹槽11的底部紧密配合连接。可见，凸边31的设置，增大了卡圈2与排烟管3的受力面积，使排烟管3被卡圈2紧紧地挤压在凹槽11上。

进一步地，凹槽11的外壁11A与底部之间设置有过渡段111。排烟管3的最下端设有与过渡段111相对应的过渡部32，在卡圈2的紧压下，排烟管3的过渡部32与凹槽11的过渡段111为过盈配合连接，这样，保证排烟管3与出风口座1的连接处完全密闭，进一步提高密封效果，防止水和油脂渗出排烟管3外。

优选地，过渡段111为圆弧过渡或斜面过渡结构，对应的，过渡部32为与过渡段111相配合的圆弧过渡或斜面过渡结构。

可见，卡圈2与出风口座1的接触面形成了卡栔结构密封，卡圈2与排烟管3的凸边31形成压紧密封，排烟管3在卡圈2作用下与出风口座1过盈配合连接，出风装置形成了三重密闭设计，强化固定连接和密封效果。

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于，本实施例的卡槽设置在出风口座1的外壁11A上，对应的，卡勾设置在卡圈2的外壁。凸块23和凹形槽14的设置位置与实施例1相同或设置位置对调，其它部位均与实施例1相同。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。