本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种风循环式风冷干燥机。
背景技术:
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作,干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要,风冷干燥机属于干燥机的一种。
但是现有的风冷干燥机,对物料进行干燥的时候,总是风机对物料一直进行吹干,降低了物料风干的速度,且风机吹出来的风会向四周散开,无法作用于物料的各处,降低了风干效果,同时现有的风冷干燥机对于物料滴下来的水处理不到位,导致干燥机内部一直处于潮湿状态。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种风循环式风冷干燥机,以解决上述背景技术中提出现有的风冷干燥机,对物料进行干燥的时候,总是风机对物料一直进行吹干,降低了物料风干的速度,且风机吹出来的风会向四周散开,无法作用于物料的各处,降低了风干效果,同时现有的风冷干燥机对于物料滴下来的水处理不到位,导致干燥机内部一直处于潮湿状态的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风循环式风冷干燥机,包括箱体,所述箱体左侧开设有第一通风口,所述第一通风口内部固定连接有第一通风管,所述第一通风管外侧固定连接有第一密封圈,所述第一通风管右侧固定连接有双头风机,所述双头风机下端固定连接有支撑板,所述支撑板左端与箱体右端固定连接,所述箱体上端开设有第二通风口,所述第二通风口内部固定连接有第二通风管,所述第二通风管外侧固定连接有第二密封圈,所述第二通风管上端固定连接有循环风机,所述循环风机右侧固定连接有循环管,所述箱体上端开设有第三通风口,所述第三通风口位于第二通风口右侧,所述循环管下端穿过箱体上端延伸至箱体内部,所述循环管固定连接有第三密封圈,所述箱体内部固定连接有料架,所述料架前端固定连接有横杆,所述料架内部开设有漏水孔,所述箱体内部下端固定连接有引水块,所述箱体左侧开设有通水孔,所述通水孔内部固定连接有排水管,所述排水管外侧固定连接有第四密封圈,所述箱体前端活动连接有箱门。
优选的,所述第一通风口的上端与料架下端存在一定距离差,且第一通风口对应双头风机出风口分布有两组。
优选的,所述双头风机为带两组排风口的结构,且双头风机出风口与第一通风管相适配。
优选的,所述循环风机吸风口与第二通风管相适配,且循环风机出风口与循环管相适配。
优选的,所述料架关于箱体水平中心线对称分布有两组,且料架上的通水孔等间距分布在料架上。
优选的,所述引水块为从右向左倾斜结构,且引水块上端最低点与排水管下端处于同一水平线。
优选的,所述通水孔的直径与排水管的直径相等,且排水管与第四密封圈相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该风循环式风冷干燥机,在现有的风冷干燥机上进行改动,通过将风机转换为双头风机,且将双头风机的出风口设置在两组料架之间,增加物料的吹风面积,减少了物料的风干时间,同时在风冷干燥机上端增加循环风机,将双头风机吹出来的风收集,并再次吹在物料上,使干燥机内部风循环,增加风作用在物料上的面积,使整体的干燥效果提高,同时风冷干燥机下端设置有引水块将箱内的水排出,使箱内不会一直处于潮湿状态,进一步减少了干燥时间,且加强了干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型料架结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一通风口;3、第一通风管;4、第一密封圈;5、支撑板;6、第二通风口;7、第二通风管;8、第二密封圈;9、循环风机;10、循环管;11、第三通风口;12、第三密封圈;13、料架;14、横杆;15、漏水孔;16、引水块;17、通水孔;18、排水管;19、第四密封圈;20、箱门;21、双头风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种风循环式风冷干燥机,包括箱体1,箱体1左侧开设有第一通风口2,第一通风口2内部固定连接有第一通风管3,第一通风管3外侧固定连接有第一密封圈4,第一通风管3右侧固定连接有双头风机21,双头风机21下端固定连接有支撑板5,支撑板5左端与箱体1右端固定连接,箱体1上端开设有第二通风口6,第二通风口6内部固定连接有第二通风管7,第二通风管7外侧固定连接有第二密封圈8,第二通风管7上端固定连接有循环风机9,循环风机9右侧固定连接有循环管10,箱体1上端开设有第三通风口11,第三通风口11位于第二通风口6右侧,循环管10下端穿过箱体1上端延伸至箱体1内部,循环管10固定连接有第三密封圈12,箱体1内部固定连接有料架13,料架13前端固定连接有横杆14,料架13内部开设有漏水孔15,箱体1内部下端固定连接有引水块16,箱体1左侧开设有通水孔17,通水孔17内部固定连接有排水管18,排水管18外侧固定连接有第四密封圈19,箱体1前端活动连接有箱门20。
进一步的,第一通风口2的上端与料架13下端存在一定距离差,且第一通风口2对应双头风机21出风口分布有两组,增加吹风面积。
进一步的,双头风机21为带两组排风口的结构,且双头风机21出风口与第一通风管3相适配,使物料快速干燥。
进一步的,循环风机9吸风口与第二通风管7相适配,且循环风机9出风口与循环管10相适配,保证循环风机9可以将箱内的空气吸出。
进一步的,料架13关于箱体1水平中心线对称分布有两组,且料架13上的通水孔17等间距分布在料架13上,使物料渗出来的水可以落在引水块16上。
进一步的,引水块16为从右向左倾斜结构,且引水块16上端最低点与排水管18下端处于同一水平线,将箱内的水引导至排水管18并排出。
进一步的,通水孔17的直径与排水管18的直径相等,且排水管18与第四密封圈19相适配,保证废水会通过排水管18排出。
工作原理:首先打开箱门20,并将物料放置在料架13上端,接着关闭箱门20,同时打开双头风机21和循环风机9,双头风机21出风口通过第一通风管3将风吹至箱体1内部,由于料架13在箱体1内等间距分布有两组,且双头风机21位于两个料架13之间,所以双头风机21吹出来的风可以均匀的作用在物料上,同时循环风机9通过第二通风管7将箱体1内部的空气吸出,通过循环管10再次排入箱体1内部,实现风循环式风冷干燥的效果,同时料架13下端开设有漏水孔15,可以将物料上流出的水排到引水块16上端,引水块16将废水引导至排水管18排出箱体1外部,且该装置管道外侧均设有密封圈,不会轻易的漏气或漏水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。