一种用于加热炉烟气余热回收的空气预热器的制作方法

文档序号:18694825发布日期:2019-09-17 21:38阅读:501来源:国知局
一种用于加热炉烟气余热回收的空气预热器的制作方法

本实用新型涉及空气预热器相关技术领域,具体为一种用于加热炉烟气余热回收的空气预热器。



背景技术:

目前,空气预热器被简称为空预器,是提高锅炉热交换性能,降低热量损耗的一种预热设备,通过散热片传导到进入空气中,将空气预热到一定的温度。

但是,加热炉烟气一般都是直接排出,对于热量不方便回收利用,同时也容易污染环境,不方便使用,为此我们提出了一种用于加热炉烟气余热回收的空气预热器,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于加热炉烟气余热回收的空气预热器,以解决上述背景技术中提出的加热炉烟气一般都是直接排出,对于热量不方便回收利用,同时也容易污染环境的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加热炉烟气余热回收的空气预热器,包括器体外壳,所述器体外壳的下端安装有底座,且器体外壳的内部贯穿连接有气体传送管,所述气体传送管的下端固定安装有冷空气入口管,且冷空气入口管和气体传送管之间安装有防堵盖板,并且气体传送管的上端开设有热气出口,所述器体外壳的上端右侧开设有烟气进口,且烟气进口的右端安装有防堵盖板,并且器体外壳的下端左侧设置有烟气出口,所述器体外壳的中部卡槽连接有保温外壳,且保温外壳的上下两端均通过固定块与固定扣固定连接,所述保温外壳的内部自上而下依次安装有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层,且保温外壳的上下两端表面均开设有螺纹孔。

优选的,所述气体传送管呈“L”字型中空结构,且气体传送管与器体外壳构成焊接一体化结构,并且器体外壳的内部呈中空结构。

优选的,所述防堵盖板呈圆环状结构,且防堵盖板与防堵装置构成拆卸结构,并且防堵装置呈网格状结构。

优选的,所述保温外壳关于器体外壳的竖直中轴线左右对称设置有2个,且保温外壳与气体传送管的外表面呈紧密贴合设置。

优选的,所述保温外壳的内部被第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层分割成三段,且保温外壳呈半圆环状结构。

优选的,所述保温外壳和气体传送管交叉设置,且保温外壳将器体外壳分割成上下两段。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于加热炉烟气余热回收的空气预热器,便于对烟气与冷空气进行过滤处理,避免粉尘颗粒等进入到该装置的内部,以及便于对热的烟气携带的热量进行回收,对废物进行充分利用,

1、设有防堵盖板和防堵装置,便于将防堵盖板安装在冷空气入口管和烟气进口处,同时也便于对烟气和冷空气中的颗粒进行吸收,避免堵塞该装置,影响使用,以及便于整个气体的流动较流畅,方便使用;

2、设有保温外壳,便于将保温外壳固定安装在器体外壳上,便于对烟气进行进一步的吸收,也便于对烟气中携带的热量进行保存,方便对冷空气进行加热,方便回收热量;

3、设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层,便于对烟气进行层层过滤,避免污染空气,同时也便于对烟气中的热量进行储存,方便加热气体传送管中的冷空气,便于回收热量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型防堵盖板整体结构示意图;

图3为本实用新型保温外壳整体结构示意图。

图中:1、器体外壳;2、冷空气入口管;3、气体传送管;4、防堵盖板;5、烟气进口;6、烟气出口;7、第一过滤层;8、第二过滤层;9、第三过滤层;10、保温外壳;11、防堵装置;12、热气出口;13、固定块;14、固定扣;15、底座;16、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于加热炉烟气余热回收的空气预热器,包括器体外壳1、冷空气入口管2、气体传送管3、防堵盖板4、烟气进口5、烟气出口6、第一过滤层7、第二过滤层8、第三过滤层9、保温外壳10、防堵装置11、热气出口12、固定块13、固定扣14、底座15和螺纹孔16,器体外壳1的下端安装有底座15,且器体外壳1的内部贯穿连接有气体传送管3,气体传送管3的下端固定安装有冷空气入口管2,且冷空气入口管2和气体传送管3之间安装有防堵盖板4,并且气体传送管3的上端开设有热气出口12,器体外壳1的上端右侧开设有烟气进口5,且烟气进口5的右端安装有防堵盖板4,并且器体外壳1的下端左侧设置有烟气出口6,器体外壳1的中部卡槽连接有保温外壳10,且保温外壳10的上下两端均通过固定块13与固定扣14固定连接,保温外壳10的内部自上而下依次安装有第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9,且保温外壳10的上下两端表面均开设有螺纹孔16。

如图1中气体传送管3呈“L”字型中空结构,且气体传送管3与器体外壳1构成焊接一体化结构,并且器体外壳1的内部呈中空结构,便于气体从冷空气入口管2处向气体传送管3的内部流动,从而便于将冷空气变成热空气从热气出口12处传出去,方便使用,如图2中防堵盖板4呈圆环状结构,且防堵盖板4与防堵装置11构成拆卸结构,并且防堵装置11呈网格状结构,便于安装与拆卸,同时也便于对烟气和冷空气中的颗粒进行过滤,避免堵塞该装置,影响使用。

如图3中保温外壳10关于器体外壳1的竖直中轴线左右对称设置有2个,且保温外壳10与气体传送管3的外表面呈紧密贴合设置,方便安装与拆卸,也便于与气体传送管3进行紧密贴合,方便对气体传送管3进行保温处理,方便使用,如图1和3中保温外壳10的内部被第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9分割成三段,且保温外壳10呈半圆环状结构,方便对烟气进行层层过滤,方便对烟气进行净化处理,方便排出干净的烟气。

如图1中保温外壳10和气体传送管3交叉设置,且保温外壳10将器体外壳1分割成上下两段,方便安装与拆卸,同时也便于对烟气与冷空气进行传送,方便充分利用。

工作原理:在使用该用于加热炉烟气余热回收的空气预热器时,首先将保温外壳10与器体外壳1的中部进行卡槽连接,将保温外壳10的上下两端的螺纹孔16均通过固定扣14固定安装在固定块13上,同时也便于将保温外壳10安装在器体外壳1上,同时保温外壳10的内部与气体传送管3紧密贴合,从而便于对气体传送管3传送的气体进行保温与传送热量,方便使用,接着将防堵盖板4与冷空气入口管2和烟气进口5分别进行螺纹连接,然后将防堵装置11卡槽连接在防堵盖板4的内部,将固定扣14贯穿在防堵盖板4的上下两端,从而便于将防堵装置11固定安装在防堵盖板4的内部,方便对烟气和冷空气进行过滤处理,避免杂质等进入到该装置的内部,避免造成堵塞,影响使用,使用时,将冷空气从冷空气入口管2处传送到气体传送管3的内部,将烟气从烟气进口5处传送到器体外壳1的内部,在保温外壳10中的第二过滤层8、第三过滤层9和第一过滤层7中的层层过滤作用下,便于对烟气中的粉尘进行过滤处理,便于排放处干净的气体,这就是用于加热炉烟气余热回收的空气预热器使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1