一种能够除尘降温的中频感应炉的制作方法

本实用新型涉及真空设备的技术领域，特别是一种能够除尘降温的中频感应炉。

背景技术：

在使用中频感应炉进行金属的熔炼时会产生大量的烟尘，如果产生的烟尘直接排放在大气中，将严重污染大气环境，而且还会影响车间工人的身体健康，因此必须要对中频感应炉进行除尘处理，现有的中频感应炉的除尘设备一般只是单独的进行收集排放入沉降池内，很容易造成收集不彻底，除尘效果需要进一步的改进；金属熔炼完成后需要进行降温，现有的中频感应炉的降温效果不是很理想，普遍存在工作效率不高，时间延误过长的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种能够除尘降温的中频感应炉，通过水和氮气的双重作用能够快速提高降温效率，同时还能够对中频感应炉内产生的烟尘进行吸收、过滤和净化，提高了除尘效果，提高了车间环境，保障工人身体健康。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种能够除尘降温的中频感应炉，包括炉体、水降温装置、氮气降温装置、抽水泵、除尘装置，所述水降温装置包括降温箱、进水管和出水管，所述炉体位于降温箱内，所述降温箱的左上端设有进水口，所述进水口上设有第一电磁阀，所述进水口的左端设有进水管，所述进水管的左端设有水箱，所述降温箱的右下端设有温度传感器，所述出水管的右端连接有抽水泵，所述炉体的左上端连接有氮气降温装置，所述氮气降温装置包括通气管、储氮罐和降温箱，所述通气管的左端还设有第二电磁阀，所述温度传感器、第一电磁阀和第二电磁阀通过控制装置相互配合作用，所述通气管的中间段位于降温箱内，所述炉体的上方设有炉口，所述炉口的上方设有除尘装置，所述除尘装置包括除尘罩、除尘导管、集尘室、过滤室和喷淋室，所述炉口的上方设有除尘罩，所述除尘罩的上端连接有除尘导管，所述除尘导管的右端依次设有集尘室、过滤室和喷淋室，所述喷淋室的一端和抽水泵连接，所述集尘室的左上端设有吸风机。

作为优选，所述降温箱为倒“U”形，所述降温箱为冰降温箱，延长降温路径，增大降温效果。

作为优选，所述除尘罩的下侧两端还设有延伸板，两个所述延伸板组合成“八”字形，延伸板的设置能够增大吸尘的范围，将外围的污染气体也能够吸收至除尘罩内，提高吸尘效果。

作为优选，所述集尘室内设有集尘袋，所述集尘袋内设有若干粒活性炭，所述集尘室和过滤室的连接处设有第一过滤网，所述过滤室和喷淋室的连接处设有第二过滤网，活性炭、第一过滤网、第二过滤网的三重净化设置进一步提高了除尘的效果，提高除尘率。

作为优选，所述喷淋室的底部设有第三过滤网，所述喷淋室的下端连接有回收水管，所述回收水管与抽水泵的一端连接，所述喷淋室的上方设有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋头和导水管，所述导水管的下端与抽水泵的另一端连接，所述导水管的上端与喷淋头连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置除尘装置，通过除尘罩、除尘导管、集成室、过滤室和喷淋室的相互配合作用，能够对烟雾进行过滤净化，净化后的空气排出室外，提高车间环境，保障工人身体健康；喷淋后使用的水再次净化后经过抽水泵后循环利用，提高水的利用率，节约水资源；通过水降温装置、氮气降温装置和风机的三重作用，极大的提高了炉体的降温速度，提高工作效率，同时降温后的水还能够进入抽水泵进行重复利用，进一步提高了水的利用率，节约水资源。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种能够除尘降温的中频感应炉的结构示意图。

图中：1-炉体、2-水降温装置、3-氮气降温装置、4-抽水泵、5-除尘装置、 11-炉口、21-降温箱、22-进水管、23-出水管、31-通气管、32-储氮罐、33-降温箱、51-除尘罩、52-除尘导管、53-集尘室、54-过滤室、55-喷淋室、56-第一过滤网、57-第二过滤网、211-进水口、212-第一电磁阀、213-温度传感器、221- 水箱、311-第二电磁阀、511-延伸板、531-吸风机、532-活性炭、533-集尘袋、 551-第三过滤网、552-回收水管、553-喷淋装置、554-喷淋头、555-导水管。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种能够除尘降温的中频感应炉，包括炉体1、水降温装置2、氮气降温装置3、抽水泵4、除尘装置5，所述水降温装置2包括降温箱21、进水管22和出水管23，所述炉体1位于降温箱21内，所述降温箱21 的左上端设有进水口211，所述进水口211上设有第一电磁阀212，所述进水口 211的左端设有进水管22，所述进水管22的左端设有水箱221，所述降温箱21 的右下端设有温度传感器213，所述出水管23的右端连接有抽水泵4，所述炉体1的左上端连接有氮气降温装置3，所述氮气降温装置3包括通气管31、储氮罐32和降温箱33，所述通气管31的左端还设有第二电磁阀311，所述温度传感器213、第一电磁阀212和第二电磁阀311通过控制装置相互配合作用，所述通气管31的中间段位于降温箱33内，所述炉体1的上方设有炉口11，所述炉口11的上方设有除尘装置5，所述除尘装置5包括除尘罩51、除尘导管52、集尘室53、过滤室54和喷淋室55，所述炉口11的上方设有除尘罩51，所述除尘罩51的上端连接有除尘导管52，所述除尘导管52的右端依次设有集尘室53、过滤室54和喷淋室55，所述喷淋室55的一端和抽水泵4连接，所述集尘室53 的左上端设有吸风机531，所述降温箱33为倒“U”形，所述降温箱33为冰降温箱，所述除尘罩51的下侧两端还设有延伸板511，两个所述延伸板511组合成“八”字形，所述集尘室53内设有集尘袋533，所述集尘袋533内设有若干粒活性炭532，所述集尘室53和过滤室54的连接处设有第一过滤网56，所述过滤室54和喷淋室55的连接处设有第二过滤网57，所述喷淋室55的底部设有第三过滤网551，所述喷淋室55的下端连接有回收水管552，所述回收水管552 与抽水泵4的一端连接，所述喷淋室55的上方设有喷淋装置553，所述喷淋装置553包括喷淋头554和导水管555，所述导水管555的下端与抽水泵4的另一端连接，所述导水管555的上端与喷淋头554连接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种能够除尘降温的中频感应炉在工作过程中，金属熔炼时，熔炼产生的烟雾经过除尘罩51、除尘导管52、集尘袋533、集尘室53、过滤室 54和喷淋室55的作用，将烟雾进行过滤净化，净化后的空气排出室外，提高车间环境，保障工人身体健康；喷淋使用的水经过过滤后经抽水泵4能够继续利用提高了水资源的利用率，节约了水资源；熔炼完成后，炉体内的温度极高需要进行降温，降温时，首先将第一电磁阀212和第二电磁阀311打开，水箱221 内的水经进水管22后进入降温箱21内对炉体进行降温，同时氮气从储氮罐32 内进入通气管31，途中经过降温箱33进行降温，然后进入炉体内与水形成双重降温作用，极大的提高了降温的速度，提高工作效率，同时降温后的水流出经出水管23后进入抽水泵4内进行循环利用，提高水资源的利用率，节约水资源，符合环保的要求；降温时启动温度传感器对降温箱的温度进行测试，当温度传感器感应到符合条件的温度并维持一定的时间时，温度传感器将接收到的信号传递给控制装置，控制装置发出指令给第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀关闭，及时的停止降温，避免不必要的延长降温的时间，节约能源，也在一定程度上提高了工作效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。