吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及油烟机领域，特别涉及一种吸油烟机。
背景技术：
：吸油烟机在使用过程中，由于油污冷凝后会滴落到过滤网上，如果这些油滴无法及时排走，会造成油滴在过滤网上聚集，从而容易出现油滴滴落到灶台上的技术问题。现有技术中，为了避免油滴滴落到灶台上，一般通过设置锥形的过滤网，并在过滤网的最低点处设置油杯。这种吸油烟机，油杯为外漏式，不仅影响了吸油烟机的整体美观，而且当油杯的外表面有集油时，仍会往下滴油，直接滴落到灶台上。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种吸油烟机，旨在解决现有的吸油烟机存在滴油的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出一种吸油烟机，所述吸油烟机具有集烟腔，所述吸油烟机包括：过滤网，所述过滤网设置于所述集烟腔的进烟侧，所述过滤网具有第一流道；导油板，所述导油板设置于所述集烟腔的进烟侧，所述导油板包括导油部，所述导油部具有第二流道，所述第二流道与所述第一流道连通。优选地，所述过滤网上设置有朝向所述导油部延伸的导流部，所述导油板上设置有过口，所述导流部插入所述过口，且所述导流部与所述过口之间具有供油流通的导流间隙。优选地，所述导流部的上表面形成有导流槽。优选地，所述导油板还包括与所述导油部连接的安装部，所述安装部上设置有供所述过滤网安装的安装槽，所述安装槽的槽底具有与所述过滤网的网孔对应的开口，所述过口开设于所述安装槽的靠近所述导油部的槽壁上。优选地，所述安装槽由所述安装部的下表面向上隆起而形成。优选地，所述过滤网的靠近所述导油部的一端向上延伸形成第一翻边，所述第一翻边贴合于所述安装槽的槽壁。优选地，所述第一流道包括引流段，所述引流段包括多个引流槽；所述过滤网的网孔为条形孔，所述过滤网的网孔边沿向上延伸有第二翻边，所述引流槽形成于相邻的两所述第二翻边之间。优选地，所述过滤网与水平面的夹角α大于等于5°；和/或，所述导油板与水平面的夹角β大于等于5°。优选地，所述吸油烟机还包括油杯，所述油杯与所述第二流道连通。优选地，所述吸油烟机还包括机架，所述机架包括与所述导油板后侧连接的安装座，所述安装座具有第三流道，所述第三流道连通所述油杯与所述第二流道。本实用新型的技术方案，通过将过滤网和导油板设置在吸油烟机集烟腔的进烟侧，其中，所述过滤网具有第一流道，所述导油板包括导油部，所述导油部具有与所述第一流道连通的第二流道。如此，滴落到过滤网上的油滴，可顺利地流至导油板的导油部上，从而有效地避免了油滴在过滤网上聚集，避免了该过滤网上的油滴滴落到灶台上，进而避免了该吸油烟机滴油。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型吸油烟机的结构示意图；图2为图1中吸油烟机的剖面图；图3为图2中过滤网与导油板的装配细节图；图4为图1中过滤网与导油板的装配结构图；图5为图4中区域A的放大示意图；图6为图4中区域B的放大示意图；图7为图1中过滤网一实施例的结构示意图；图8为图1中过滤网另一实施例的结构示意图；图9为图1中导油板与安装座的细节图；图10为本实用新型吸油烟机部分结构的装配细节图。附图标号说明：标号名称标号名称100吸油烟机1541导流槽110机架155网孔111安装座156第一翻边112第三流道157第二翻边113第二导流孔160导油板120第一拢烟板161导油部130第二拢烟板162安装部140油杯1621安装槽141油杯固定架1622过口150过滤网1623开口151第一流道163第一导流孔152引流段164第二流道1521引流槽170升降机构153汇流段180滑动板154导流部181滑槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种吸油烟机。请参阅图1至图3，本实用新型提出的吸油烟机100包括机架110，所述机架110具有集烟腔。所述吸油烟机100还包括过滤网150和导油板160，所述过滤网150设置于所述集烟腔的进烟侧，所述过滤网150具有第一流道151(如图6所示)。所述导油板160设置于所述集烟腔的进烟侧，所述导油板160包括导油部161，所述导油部161具有第二流道164，所述第二流道164与所述第一流道151连通。需要说明的是，所述第二流道164与所述第一流道151连通，这样滴落到过滤网150上的油滴，可顺利地流至导油板160的导油部161上，从而有效地避免了油滴在过滤网150上聚集，避免了该过滤网150上的油滴滴落到灶台上。具体而言，所述过滤网150的结构可以有多种，例如格栅结构或者密网结构，在此不做特殊限定。所述过滤网150具有第一流道151，其中，第一流道151的形成方式也可以有多种，例如，第一流道151是由过滤网150的上表面凹设的凹槽形成；又例如，第一流道151是由凸设于过滤网150上表面的凸筋围设形成。同样，所述导流部154上的第二流道164的形成方式也可以有多种，在此不在赘述。所述过滤网150与所述导油板160可以为一体成型设置，当然，为了方便拆装，所述过滤网150与所述导油板160也可为可拆卸连接，例如，卡扣连接、磁吸连接、螺钉连接等。在本实用新型实施例中，为了保证过滤网150上的油滴顺利地流至导油板160的导油部161上，避免油滴在过滤网150上聚集，可以使所述过滤网150与水平面的夹角α大于等于5°；和/或，所述导油板160与水平面的夹角β大于等于5°。具体地，所述过滤网150与水平面的夹角α，可以与所述导油板160与水平面的夹角β大致相等，也即所述过滤网150与所述导油部161大致在同一平面上。可以理解地，所述过滤网150与水平面的夹角α，也可以与所述导油板160与水平面的夹角β不相等，也即所述过滤网150与所述导油部161位于不同平面上，在此只需满足过滤网150上的油滴能够顺利地流至导油部161上即可。另外，所述导油部161上的油滴可进一步地流至油杯140中，当然，所述导油部161上油滴也可以被回收利用，在此也不做具体限定。下文将以所述导油部161上的油滴可进一步地流至油杯140中为例进行介绍。请参阅图2，所述吸油烟机100还包括油杯140，所述油杯140与所述第二流道164连通。具体地，所述机架110包括与所述导油板160后侧连接的安装座111，所述安装座111具有第三流道112，所述第三流道112连通所述油杯140与所述第二流道164。这样，所述导油部161上的油滴可顺利地流入位于所述安装座111下方的油杯140内，从而也有利于所述过滤网150上的油滴顺利流入所述导油部161上。具体地，所述导流部161上开设有导流孔163(如图5所示)，所述导流孔163连通所述第二流道164与所述第三流道113。所述安装座111上开设有第二导流孔113，所述第二导流孔113连通所述第三流道112与所述油杯140。本实用新型的技术方案，通过将过滤网150及导油板160设置在吸油烟机100集烟腔的进烟侧，其中，所述过滤网150具有第一流道151，所述导油板160包括导油部161，所述导油部161具有与所述第一流道151连通的第二流道164。如此，滴落到过滤网150上的油滴，可顺利地流至导油板160的导油部161上，从而有效地避免了油滴在过滤网150上聚集，避免了该过滤网150上的油滴滴落到灶台上，进而避免了该吸油烟机100滴油。下面将详细介绍导油板160与过滤网150的结构及连接关系。请参阅图4至图6，所述过滤网150上设置有朝向所述导油部161延伸的导流部154，所述导油板160上设置有过口1622(如图3所示)，所述导流部154插入所述过口1622，且所述导流部154与所述过口1622之间具有供油流通的导流间隙。值得一提地，所述导流部154与所述过口1622配合，不仅可以起到安装定位的作用，同时还可以起到导流的作用。所述导流部154的结构可以有多种，例如，请参阅图4和图6，在一实施例中，所述导流部154的上表面形成有导流槽1541。具体而言，所述导流槽1541可由所述导流部154凹陷形成，或者，所述导流槽1541由所述导流部154及其相对两侧凸设的凸筋围合形成。请参阅图8，在另一实施例中，所述导流部154呈板状设置，所述导流部154的上表面形成导流面。关于所述导流部154的数量不做具体限定，可以为一个、两个或者多个等。请参阅图4和图9，所述导油板160还包括与所述导油部161连接的安装部162，所述安装部162上设置有供所述过滤网150安装的安装槽1621(如图2所示)，所述过口1622开设于所述安装槽1621的靠近所述导油部161的槽壁上，所述安装槽1621的槽底具有与所述过滤网150的网孔155对应的开口1623。关于所述安装槽1621的形成方式不做具体限定。在一实施例中，所述安装槽1621由所述安装部162的下表面向上隆起而形成。所述导流部154与所述安装槽1621的槽口边沿连接，这样更利于过滤网150上的油滴流至导油部161上，并且还可防止导油部161上的油滴倒流至过滤网150上。为了避免油滴从过滤网150与导油部161的连接处渗出，所述过滤网150的靠近所述导油部161的一端向上延伸形成第一翻边156，所述第一翻边156贴合于所述安装槽1621的槽壁。可以理解地，为了防止过滤网150上的油滴从过滤网150的周缘滴落，所述过滤网150的周缘可向上延伸形成翻边。进一步地，请参阅图8，所述第一流道151包括引流段152和汇流段153，所述汇流段153连通所述引流段152和所述第二流道164。所述过滤网150的网孔155开设于所述引流段152。具体地，所述引流段152包括多个引流槽1521(如图6所示)；所述过滤网150的网孔155为沿前后向延伸的条形孔，所述过滤网150的网孔155边沿向上延伸有第二翻边157，所述引流槽1521形成于相邻的两所述第二翻边157之间。如此，滴落至过滤网150上的油滴，经多个所述引流槽1521流至汇流段153，然后再经所述导流部154流至第二流道164，从而有效地将过滤网150上的油滴导流至导油部161上，避免了油滴在过滤网150上聚集。请参阅图1、图2和图10，在上述各实施例的基础上，所述吸油烟机100还包括第一拢烟板120和第二拢烟板130，所述第一拢烟板120与机架110活动连接；和/或，所述第二拢烟板130与所述机架110活动连接。所述第一拢烟板120和所述第二拢烟板130具有拢烟状态，在拢烟状态下，第一拢烟板120和第二拢烟板130所围成的拢烟区域，沿集烟腔的进烟侧向出烟侧呈渐缩设置。具体地，所述第二拢烟板130自集烟腔向吸油烟机100的前下方倾斜延伸，所述第一拢烟板120自集烟腔向吸油烟机100的后下方倾斜延伸。所述第二拢烟板130与所述机架110的活动连接为升降连接、翻转连接和滑动连接中的一种或多种；和/或，所述第一拢烟板120与所述机架110的活动连接为升降连接、翻转连接和滑动连接中的一种或多种。在本实用新型实施例中，所述第一拢烟板120与所述机架110升降连接，所述第二拢烟板130与所述机架110转动连接。具体而言，所述第一拢烟板120的后侧连接油杯140，所述油杯140随所述第二拢烟板130的活动而升降，以使所述油杯140位于所述第二拢烟板130底部的下方。在一实施例中，所述第一拢烟板120的后侧与所述油杯140铰接，所述油杯140与所述安装座111活动连接。具体地，所述油杯140的上端设置有油杯固定架141，所述油杯固定架141与所述安装座111通过升降机构170连接。所述油杯固定架141上开设有通孔，所述通孔连通所述第三流道112与所述油杯。如此，所述第三流道112内的油滴依次经所述第二导流孔113、所述通孔滴落至油杯140内。需要说明的是，所述通孔可与所述第二导流孔113一一对应设置，当然，所述通孔也可与所述第二导流孔113错开设置。所述第一拢烟板120的一端与所述机架110沿预设轨迹滑动连接，所述预设轨迹自所述吸油烟机100的前上方至后下方倾斜设置。请参阅图10，所述第一拢烟板120的一端具有滑动板180，所述滑动板180开设有与所述预设轨迹方向一致的滑槽181；所述机架110上对应所述滑槽181设置有滑动柱，以使所述第一拢烟板120进行沿预设轨迹滑动和以所述滑动柱为转轴转动的复合运动。此外，所述第一拢烟板120和第二拢烟板130还具有关闭状态，在关闭状态时，第一拢烟板120和第二拢烟板130平行设置，并收容于集烟腔内。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3