一种新型高效转筒式烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种新型高效转筒式烘干机。

背景技术：

目前，现有的烘干机还存在着一些不足的地方，例如；现有的烘干机一般都是固定不动的，物料在加热过程中不能进行翻转，减慢了物料烘干的速度，增加了烘干的时间，提高了烘干机使用过程中的耗电量，烘干机在卸料的时候容易出现转动的现象，减弱了烘干机卸料时的稳定性，减慢了卸料的速度，而且现有的烘干机在对物料烘干时会出现堆积的现象，降低了烘干机的工作效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效转筒式烘干机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效转筒式烘干机，包括机体，所述机体上设置有控制开关、插孔、驱动电机和轴承箱，所述控制开关固定连接在所述机体的右侧，所述插孔位于所述机体左侧的内部，所述驱动电机固定连接在所述机体的右上方，所述轴承箱固定连接在所述机体的上表面，所述插孔的内部设置有插销，所述轴承箱的内部设置有轴承，所述驱动电机上设置有电机转轴，所述轴承箱的内侧设置有转动轴，所述转动轴上设置有联接板，所述联接板上设置有转筒，所述转筒上设置有物料进出口和固定柱，所述物料进出口固定连接在所述转筒的上端，所述固定柱固定连接在所述转筒内部的中间处，所述物料进出口上设置有滑槽和活动板，所述滑槽位于所述物料进出口内部的上方，所述活动板活动连接在所述滑槽的内部，所述固定柱上设置有加热板和物料拨杆，所述加热板固定连接在所述固定柱的内部，所述物料拨杆固定连接在所述固定柱的外表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机通过铆钉与所述机体相连接，并且通过电机转轴与所述轴承相连接，所述电机转轴的左端穿过所述轴承箱，并且嵌合在所述轴承的中心处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴的一端嵌合在所述轴承的中心处，所述转动轴的另一端通过铆钉与所述联接板相连接，所述联接板通过焊接与所述转筒的外表面相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板嵌合在所述滑槽的内部，所述物料进出口通过焊接与所述转筒外表面的中间处相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述物料拨杆采用铝合金的材质制作，并且通过螺纹与所述固定柱相连接，所述固定柱通过铆钉与所述转筒的内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转筒的设计，有效的实现了物料在加热过程中进行翻转，加快了物料烘干的速度，节省了烘干的时间，降低了烘干机使用过程中的耗电量；

2、本实用新型通过插销和插孔的增加，当物料烘干结束后，关闭控制开关，让驱动电机停止转动，然后再将插销穿过插孔延伸到物料进出口，以至于挡住转筒在卸料时进行转动，增加了烘干机卸料时的稳定性，加快了卸料的速度；

3、本实用新型通过物料拨杆的增加，对物料进行烘干时，固定柱上物料拨杆会对物料进行拨动，避免了物料出现堆积的现象，提高了烘干机的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型高效转筒式烘干机的剖视图；

图2为本实用新型一种新型高效转筒式烘干机的转筒剖视图。

图中：机体1、控制开关2、插孔3、驱动电机4、轴承箱5、插销6、轴承7、电机转轴8、转动轴9、联接板10、转筒11、物料进出口12、固定柱13、滑槽14、活动板15、加热板16、物料拨杆17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效转筒式烘干机，包括机体1，所述机体1上设置有控制开关2、插孔3、驱动电机4和轴承箱5，所述控制开关2固定连接在所述机体1的右侧，所述插孔3位于所述机体1左侧的内部，所述驱动电机4固定连接在所述机体1的右上方，所述轴承箱5固定连接在所述机体1的上表面，所述插孔3的内部设置有插销6，所述轴承箱5的内部设置有轴承7，所述驱动电机4上设置有电机转轴8，所述轴承箱5的内侧设置有转动轴9，所述转动轴9上设置有联接板10，所述联接板10上设置有转筒11，所述转筒11上设置有物料进出口12和固定柱13，所述物料进出口12固定连接在所述转筒11的上端，所述固定柱13固定连接在所述转筒11内部的中间处，所述物料进出口12上设置有滑槽14和活动板15，所述滑槽14位于所述物料进出口12内部的上方，所述活动板15活动连接在所述滑槽14的内部，所述固定柱13上设置有加热板16和物料拨杆17，所述加热板16固定连接在所述固定柱13的内部，所述物料拨杆17固定连接在所述固定柱13的外表面，本实施例中（如图1和图2所示）通过转筒11的设计，有效的实现了物料在加热过程中进行翻转，加快了物料烘干的速度，节省了烘干的时间，降低了烘干机使用过程中的耗电量，通过插销6和插孔3的增加，当物料烘干结束后，关闭控制开关2，让驱动电机4停止转动，然后再将插销6穿过插孔3延伸到物料进出口12，以至于挡住转筒11在卸料时进行转动，增加了烘干机卸料时的稳定性，加快了卸料的速度，通过物料拨杆17的增加，对物料进行烘干时，固定柱13上物料拨杆17会对物料进行拨动，避免了物料出现堆积的现象，提高了烘干机的工作效率。

本实施例中（请参阅图1），所述驱动电机4通过铆钉与所述机体1相连接，并且通过电机转轴8与所述轴承7相连接，所述电机转轴8的左端穿过所述轴承箱5，并且嵌合在所述轴承7的中心处，其作用在于能有效的增强了驱动电机4工作时的稳定性。

本实施例中（请参阅图1和图2），所述转动轴9的一端嵌合在所述轴承7的中心处，所述转动轴9的另一端通过铆钉与所述联接板10相连接，所述联接板10通过焊接与所述转筒11的外表面相连接，其作用在于能有效的提高了联接板10与转动轴9之间的牢固性。

本实施例中（请参阅图2），所述活动板15嵌合在所述滑槽14的内部，所述物料进出口12通过焊接与所述转筒11外表面的中间处相连接，其作用在于能有效的提高了活动板15拆装时的便捷性。

本实施例中（请参阅图2），所述物料拨杆17采用铝合金的材质制作，并且通过螺纹与所述固定柱13相连接，所述固定柱13通过铆钉与所述转筒11的内壁相连接，其作用在于能有效的增强了物料拨杆17的耐腐蚀性和抗氧化性。

在高效转筒式烘干机使用的时候，首先将物料放入到转筒11的内部，然后再将活动板15全部嵌合到滑槽14的内部，接着再将插销6从插孔3的内部抽出，再将控制开关2打开，让驱动电机4通电，接着驱动电机 4通过电机转轴8带动转动轴9在轴承箱5的内部进行转动，再由转动轴9带动转筒11进行转动，在转筒11转动的过程中固定柱13内部的加热板16进行加热，让转筒11内部的温度升高，以至于对物料进行烘干，同时固定柱13上物料拨杆17会对物料进行拨动，当物料烘干结束后，关闭控制开关2，让驱动电机4停止转动，然后再将插销6穿过插孔3延伸到物料进出口12，以至于挡住转筒11在卸料时进行转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。