一种用于金钗石斛的烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，具体来说，涉及一种用于金钗石斛的烘干设备。

背景技术：

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，主要用于选矿、建材、冶金、化工和印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用，现有的中药烘干装置结构简单、技术落后，在烘干的过程中容易造成药性流失，对中药材的颜色、外观形态和有效成分均能得到有效妥善的保护，烘干箱内的温度不均衡，烘干的效率、质量也低，药材外面干燥了，里面还是潮湿，使存放时间降低，智能化程度也低，操作复杂，烘干机能源转换效率低，造成了大量的能源浪费。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于金钗石斛的烘干设备，具有快速烘干金钗石斛且节省能源的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于金钗石斛的烘干设备，包括烘干箱和设置在烘干箱底部的机架；

所述烘干箱包括外箱体和内箱体，所述外箱体的一端设有转轴，且该转轴的一端延伸出所述外箱体，另一端置于所述外箱体内，所述内箱体的一端固接于所述转轴上，所述转轴延伸出所述外箱体一端上设有从动轮，所述机架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过带连接；

所述外箱体的另一端设有轴承，所述内箱体的另一端套设于所述轴承内，且位于所述轴承一端的内箱体的端部设有进料口，所述进料口处设有与所述进料口相匹配的封盖；

位于所述封盖一端的外箱体的外侧壁上铰接有箱门；

所述外箱体与内箱体之间形成风腔，所述内箱体的侧壁上均布设有若干出气孔，所述内箱体的内侧壁上设有温度传感器、湿度传感器以及风力传感器，所述风力传感器设于远离所述内箱体的进料口一端；

位于所述外箱体的进料口一端通过暖风管道连接有热风机，远离所述暖风管道的一端设有回风管道，所述回风管道的出风口连接至所述热风机的进风口处。

使用者将洗净后的金钗石斛放入内箱体中，并将封盖盖上，避免在烘干过程中金钗石斛落出，金钗石斛一般装至内箱体容积的2/3,避免金钗石斛过多，烘干不均匀，同时烘干时间长；同时将外箱体的箱门关上，启动驱动电机和热风机，驱动电机带动内箱体旋转，热风机吹入的热风通过内箱体的进气孔进入内箱体中对金钗石斛进行烘干，在旋转过程中，金钗石斛在内箱体内进行翻转使其烘干更加均匀，同时设置在回风管道上的抽风机将内箱体内的风抽出，热风机重新吹入热风，这样使得内箱体的热风交换更频繁，加速金钗石斛的烘干，同时在内箱体内设置温度传感器、湿度传感器和风力传感器是为了便于实时监测内箱体中的温度、湿度和风力是否达标。

优选的，所述烘干箱与所述机架之间均布设有多个缓冲装置，所述缓冲装置包括外连接筒和内连接筒，所述外连接筒的一端与所述机架连接，另一端底部设有与所述内连接筒外径相匹配的开口；所述外连接筒的底部设有限位件，所述限位件的顶部设有限位槽，所述限位槽的直径与所述内连接筒的直径相匹配；所述内连接筒与所述外箱体的底部连接，所述内连接筒套设与所述外连接筒内，且该内连接筒的底部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端设于所述限位槽内。

设置缓冲装置是为了减小在工作过程中震动，缓冲装置包括外连接筒和内连接筒，且在外连接筒内设置限位槽，防止在震动过程中内连接筒回不到原来位置影响其使用寿命。

优选的，所述内连接筒上设有挡片，且该挡片的直径大于所述外连接筒的开口。

设置挡片是为了防止震动过大时内连接筒脱离外连接筒，影响整个烘干装置的使用。

优选的，所述热风机外部设有风仓，位于所述外箱体的出风口处连接有所述回风管道，所述回风管道上设有抽风机。

设置风仓是为了方便将回流的热风收集，供热风机二次使用，设置抽风机便于快速将使用后的风抽出，以免影响金钗石斛的烘干效果。

优选的，所述封盖的横截面呈“凸”字型，所述封盖的凸出部分设有密封橡胶。

将封盖的横截面设置成凸字型是为了方便安装，同时在封盖上设置密封橡胶是为了避免热风从封盖的边缘溢出。

优选的，所述箱门的内侧壁上设有与所述内箱体内径相匹配的橡胶塞。

在箱门的内侧壁上设置橡胶塞是为了进一步防止漏气，影响内箱体的温度。

优选的，该烘干设备还包括控制器，所述控制器的第一信号输出端连接所述热风机的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述驱动电机的信号输入端，所述控制器的第三信号输出端连接所述抽风机的信号输入端，所述控制器的第一信号输入端连接所述温度传感器的信号输出端，所述控制器的第二信号输入端连接所述湿度传感器的信号输出端，所述控制器的第三信号输入端连接所述风力传感器的信号输出端。

设置控制器是为了方便实现整个烘干装置的自动控制。

优选的，所述回风管道上设有去水装置，所述去水装置包括壳体以及设置在壳体内的多块活性炭板，所述活性炭板沿所述回风管道的气流方向依次平行设置；所述壳体的底部的横截面呈漏斗状，且该壳体的底部设有出水口。

设置去水装置是为了方便将热气中的水分去除，避免热风机将带有水蒸气的风加热后送入内箱体中。

优选的，所述去水装置设于所述抽风机的前端。

将去水装置设置在抽风机前端有助于快速将内箱体中的风抽出，同时快速将风中的水分过滤掉。

本实用新型的有益效果是：

(1)使用者将洗净后的金钗石斛放入内箱体中，并将封盖盖上，避免在烘干过程中金钗石斛落出，金钗石斛一般装至内箱体容积的2/3,避免金钗石斛过多，烘干不均匀，同时烘干时间长；同时将外箱体的箱门关上，启动驱动电机和热风机，驱动电机带动内箱体旋转，热风机吹入的热风通过内箱体的进气孔进入内箱体中对金钗石斛进行烘干，在旋转过程中，金钗石斛在内箱体内进行翻转使其烘干更加均匀，同时设置在回风管道上的抽风机将内箱体内的风抽出，热风机重新吹入热风，这样使得内箱体的热风交换更频繁，加速金钗石斛的烘干，同时在内箱体内设置温度传感器、湿度传感器和风力传感器是为了便于实时监测内箱体中的温度、湿度和风力是否达标。

(2)设置缓冲装置是为了减小在工作过程中震动，缓冲装置包括外连接筒和内连接筒，且在外连接筒内设置限位槽，防止在震动过程中内连接筒回不到原来位置影响其使用寿命。

(3)设置挡片是为了防止震动过大时内连接筒脱离外连接筒，影响整个烘干装置的使用。

(4)设置风仓是为了方便将回流的热风收集，供热风机二次使用，设置抽风机便于快速将使用后的风抽出，以免影响金钗石斛的烘干效果。

(5)将封盖的横截面设置成凸字型是为了方便安装，同时在封盖上设置密封橡胶是为了避免热风从封盖的边缘溢出。

(6)在箱门的内侧壁上设置橡胶塞是为了进一步防止漏气，影响内箱体的温度。

(7)设置控制器是为了方便实现整个烘干装置的自动控制。

(8)设置去水装置是为了方便将热气中的水分去除，避免热风机将带有水蒸气的风加热后送入内箱体中。

(9)将去水装置设置在抽风机前端有助于快速将内箱体中的风抽出，同时快速将风中的水分过滤掉。

附图说明

图1是本实用新型所述的用于金钗石斛的烘干设备的实施例的整体剖视结构示意图；

图2是图1中的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型所述的用于金钗石斛的烘干设备的实施例的封盖的结构示意图；

图4是本实用新型所述的用于金钗石斛的烘干设备的实施例的箱门的结构示意图；

图5是本实用新型所述的用于金钗石斛的烘干设备的实施例的去水装置的立体结构示意图；

图6是本实用新型所述的用于金钗石斛的烘干设备的实施例的缓冲装置的另一种实施方式的结构示意图；

图7是本实用新型所述的用于金钗石斛的烘干设备的实施例的整体的信号流向结构示意图；

附图标记说明：

1、烘干箱；2、机架；3、外箱体；4、内箱体；1-1、转轴；1-2、从动轮；5、驱动电机；5-1、主动轮；5-2、带；1-3、轴承；4-1、封盖；3-1、箱门；6、风腔；4-2、出气孔；7、温度传感器；8、湿度传感器；9、风力传感器；10、热风机；11、暖风管道；12、回风管道；13、缓冲装置；13-1、外连接筒；13-2、内连接筒；13-3、限位件；13-4、限位槽；13-5、缓冲弹簧；13-6、挡片；14、风仓；15、抽风机；4-3、密封橡胶；3-2、橡胶塞；16、控制器；17、去水装置；17-1、壳体；17-2、活性炭板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种用于金钗石斛的烘干设备，包括烘干箱1和设置在烘干箱1底部的机架2；

所述烘干箱1包括外箱体3和内箱体4，所述外箱体3的一端设有转轴1-1，且该转轴1-1的一端延伸出所述外箱体3，另一端置于所述外箱体3内，所述内箱体4的一端固接于所述转轴1-1上，所述转轴1-1延伸出所述外箱体3一端上设有从动轮1-2，所述机架2上设有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴上设有主动轮5-1，所述主动轮5-1与所述从动轮1-2通过带5-2连接；

所述外箱体3的另一端设有轴承1-3，所述内箱体4的另一端套设于所述轴承1-3内，且位于所述轴承1-3一端的内箱体4的端部设有进料口，所述进料口处设有与所述进料口相匹配的封盖4-1；

位于所述封盖4-1一端的外箱体3的外侧壁上铰接有箱门3-1；

所述外箱体3与内箱体4之间形成风腔6，所述内箱体4的侧壁上均布设有若干出气孔4-2，所述内箱体4的内侧壁上设有温度传感器7、湿度传感器8以及风力传感器9，所述风力传感器9设于远离所述内箱体4的进料口一端；

位于所述外箱体3的进料口一端通过暖风管道11连接有热风机10，远离所述暖风管道11的一端设有回风管道12，所述回风管道12的出风口连接至所述热风机10的进风口处。

使用者将洗净后的金钗石斛放入内箱体4中，并将封盖4-1盖上，避免在烘干过程中金钗石斛落出，金钗石斛一般装至内箱体4容积的2/3，避免金钗石斛过多，烘干不均匀，同时烘干时间长；同时将外箱体3的箱门3-1关上，启动驱动电机5和热风机10，驱动电机5带5-2动内箱体4旋转，热风机10吹入的热风通过内箱体4的进气孔进入内箱体4中对金钗石斛进行烘干，在旋转过程中，金钗石斛在内箱体4内进行翻转使其烘干更加均匀，同时设置在回风管道12上的抽风机15将内箱体4内的风抽出，热风机10重新吹入热风，这样使得内箱体4的热风交换更频繁，加速金钗石斛的烘干，同时在内箱体4内设置温度传感器7、湿度传感器8和风力传感器9是为了便于实时监测内箱体4中的温度、湿度和风力是否达标。

实施例2：

如图1-6所示，本实施例在实施例1的基础上，所述烘干箱1与所述机架2之间均布设有多个缓冲装置13，所述缓冲装置13包括外连接筒13-1和内连接筒13-2，所述外连接筒13-1的一端与所述机架2连接，另一端底部设有与所述内连接筒13-2外径相匹配的开口；所述外连接筒13-1的底部设有限位件13-3，所述限位件13-3的顶部设有限位槽13-4，所述限位槽13-4的直径与所述内连接筒13-2的直径相匹配；所述内连接筒13-2与所述外箱体3的底部连接，所述内连接筒13-2套设与所述外连接筒13-1内，且该内连接筒13-2的底部设有缓冲弹簧13-5，所述缓冲弹簧13-5的另一端设于所述限位槽13-4内。

设置缓冲装置13是为了减小在工作过程中震动，缓冲装置13包括外连接筒13-1和内连接筒13-2，且在外连接筒13-1内设置限位槽13-4，防止在震动过程中内连接筒13-2回不到原来位置影响其使用寿命。

实施例3：

如图1、图2和图6所示，本实施例在实施例2的基础上，所述内连接筒13-2上设有挡片13-6，且该挡片13-6的直径大于所述外连接筒13-1的开口。

设置挡片13-6是为了防止震动过大时内连接筒13-2脱离外连接筒13-1，影响整个烘干装置的使用。

实施例4：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述热风机10外部设有风仓14，位于所述外箱体3的出风口处连接有所述回风管道12，所述回风管道12上设有抽风机15。

设置风仓14是为了方便将回流的热风收集，供热风机10二次使用，设置抽风机15便于快速将使用后的风抽出，以免影响金钗石斛的烘干效果。

实施例5：

如图3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述封盖4-1的横截面呈“凸”字型，所述封盖4-1的凸出部分设有密封橡胶4-3。

将封盖4-1的横截面设置成凸字型是为了方便安装，同时在封盖4-1上设置密封橡胶4-3是为了避免热风从封盖4-1的边缘溢出。

实施例6：

如图4所示，本实施例在实施例1的基础上，所述箱门3-1的内侧壁上设有与所述内箱体4内径相匹配的橡胶塞3-2。

在箱门3-1的内侧壁上设置橡胶塞3-2是为了进一步防止漏气，影响内箱体4的温度，且箱门3-1与封盖4-1之间存在一定间隙，避免影响内箱体4的转动。

实施例7：

如图1-7所示，本实施例在实施例4的基础上，该烘干设备还包括控制器16，所述控制器16的第一信号输出端连接所述热风机10的信号输入端，所述控制器16的第二信号输出端连接所述驱动电机5的信号输入端，所述控制器16的第三信号输出端连接所述抽风机15的信号输入端，所述控制器16的第一信号输入端连接所述温度传感器7的信号输出端，所述控制器16的第二信号输入端连接所述湿度传感器8的信号输出端，所述控制器16的第三信号输入端连接所述风力传感器9的信号输出端。

设置控制器16是为了方便实现整个烘干装置的自动控制；使用者将洗净后的金钗石斛放入内箱体4中，并将封盖4-1盖上，避免在烘干过程中金钗石斛落出，金钗石斛一般装至内箱体4容积的2/3，避免金钗石斛过多，烘干不均匀，同时烘干时间长；同时将外箱体3的箱门3-1关上，通过控制器16控制驱动电机5和热风机10启动，驱动电机5带5-2动内箱体4旋转，热风机10吹入的热风通过内箱体4的进气孔进入内箱体4中对金钗石斛进行烘干，在旋转过程中，金钗石斛在内箱体4内进行翻转使其烘干更加均匀，同时控制器16控制设置在回风管道12上的抽风机15将内箱体4内的风抽出，热风机10重新吹入热风，这样使得内箱体4的热风交换更频繁，加速金钗石斛的烘干，同时在内箱体4内设置温度传感器7、湿度传感器8和风力传感器9是为了便于实时监测内箱体4中的温度、湿度和风力是否达标，并将信息反馈给控制器16，温度过低、湿度过高、风力过小时，控制器16控制热风机10进行加大送风力度即可，反之则控制热风机10减少送风力度即可，避免金钗石斛出现烘焦现象。

实施例8：

如图1和图5所示，本实施例在实施例1的基础上，所述回风管道12上设有去水装置17，所述去水装置17包括壳体17-1以及设置在壳体17-1内的多块活性炭板17-2，所述活性炭板17-2沿所述回风管道12的气流方向依次平行设置；所述壳体17-1的底部的横截面呈漏斗状，且该壳体17-1的底部设有出水口。

设置去水装置17是为了方便将热气中的水分去除，避免热风机10将带5-2有水蒸气的风加热后送入内箱体4中。

实施例9：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述去水装置17设于所述抽风机15的前端。

将去水装置17设置在抽风机15前端有助于快速将内箱体4中的风抽出，同时快速将风中的水分过滤掉。

实施例10：

如图1-6所示，本实施例在实施例3的基础上，所述烘干箱1与所述机架2之间均布设有多个缓冲装置13，所述缓冲装置13包括外连接筒13-1和内连接筒13-2，所述外连接筒13-1的一端与所述机架2连接，另一端底部设有与所述内连接筒13-2外径相匹配的开口；所述外连接筒13-1的底部设有限位件13-3，所述限位件13-3的顶部设有限位槽13-4，所述限位槽13-4的直径与所述内连接筒13-2的直径相匹配；所述内连接筒13-2与所述外箱体3的底部连接，所述内连接筒13-2套设与所述外连接筒13-1内，且该内连接筒13-2的底部设有缓冲弹簧13-5，所述缓冲弹簧13-5的另一端设于所述限位槽13-4内；所述内连接筒13-2上设有挡片13-6，且该挡片13-6的直径大于所述限位槽13-4的开口。

设置缓冲装置13是为了减小在工作过程中震动，缓冲装置13包括外连接筒13-1和内连接筒13-2，且在外连接筒13-1内设置限位槽13-4，防止在震动过程中内连接筒13-2回不到原来位置影响其使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。