一种酒瓶传送风干装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒技术领域，特别涉及一种酒瓶传送风干装置。

背景技术：

在包装生产线，酒瓶经过灌装，会在瓶身带有酒液，影响下一步的工序如帖标和喷码等，也可能在装盒后产生长霉等质量问题，因此需在装酒后将瓶身的液体除去，常见的办法除了人工抹去，就是在线上安装风刀将瓶身吹干。

目前，传统的风刀一般安装在传送带两侧，无法将酒瓶延着传送带行进方向两面的液体吹干，仍需在后端进行处理，耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酒瓶传送风干装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种酒瓶传送风干装置，包括输送装置、两个风干装置和导向机构；

两个上述风干装置分别设置在上述输送装置上端的两侧，用于风干经过两者之间的酒瓶；

上述导向机构设置于上述输送装置上端一侧对应上述风干装置的位置，其具有延伸至上述输送装置一侧上方的导向端；

酒瓶在上述输送装置上输送，并在经过上述导向端时与其接触后旋转。

本实用新型的有益效果是：结构设计简单、合理，能够使得酒瓶在传送过程中旋转，确保酒瓶表面彻底风干。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述输送装置包括带式输送机和两个条状的导向护栏，两个上述导向护栏分别沿上述带式输送机的输送方向间隔且平行的设置在其传送带的上方，酒瓶在两个上述导向护栏之间的上述带式输送机上输送。

采用上述进一步方案的有益效果是输送装置设计合理，操作使用方便，能够确保酒瓶良好的输送。

进一步，上述风干装置均为沿上述带式输送机输送方向设置的条形的风刀，上述风干装置分别外接送风装置，两个上述风干装置分别位于两个上述导向护栏相互背离的一侧，且其出风口相对靠近，上述导向端延伸至位于同一侧的一个上述导向护栏背离其的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是风干装置设计简单、合理，能够快速对酒瓶表面风干，效果较佳。

进一步，上述风干装置均沿上述带式输送机的传送方向倾斜设置。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计使得风干装置能够覆盖整个酒瓶瓶身高度范围，风干效果佳。

进一步，上述导向机构包括竖直安装在上述带式输送机一侧边梁上的导向杆，上述导向杆的上端设有水平延伸至上述带式输送机传送带靠近其的一侧上方的延伸部，上述延伸部远离上述导向杆的一端端部套设有柔性的导向部，上述导向部构成上述导向端。

采用上述进一步方案的有益效果是导向机构设计简单，利用与酒瓶接触后的摩擦力即可使得传送中的酒瓶转向，设计比较巧妙。

进一步,上述导向部为柱状的橡胶套。

采用上述进一步方案的有益效果是材质耐磨，利于酒瓶接触后的转向。

进一步，上述导向护栏为塑料护栏。

采用上述进一步方案的有益效果是降低酒瓶与之接触后的磨损。

进一步，上述导向机构设置于上述输送装置上端一侧对应上述风干装置中部的位置。

采用上述进一步方案的有益效果是布局合理，能够确保酒瓶表面风干彻底。

附图说明

图1为本实用新型的酒瓶传送风干装置的结构示意图；

图2为本实用新型的酒瓶传送风干装置的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输送装置，2、风干装置，3、导向机构，11、带式输送机，12、导向护栏，31、导向部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的酒瓶传送风干装置包括输送装置1、两个风干装置2和导向机构3；

两个上述风干装置2分别设置在上述输送装置1上端的两侧，用于风干经过两者之间的酒瓶；

上述导向机构3设置于上述输送装置1上端一侧对应上述风干装置2的位置，其具有延伸至上述输送装置1一侧上方的导向端；

酒瓶在上述输送装置1上输送，并在经过上述导向端时与其接触后旋转。

生产过程中，罐装完毕的酒瓶在输送装置1上依次逐个输送，酒瓶逐个经过两个风干装置2之间，两个风干装置2对酒瓶的两侧表面风干，并且，当酒瓶在两个风干装置2之间风干过程中，酒瓶与导向机构3的导向端接触发生轻微的碰撞，在该碰撞的作用下，酒瓶经过导向端时会沿着导向端旋转约90°，从而使得酒瓶外表面任何位置都能经风干装置2风干，有效的避免了风干盲区(输送装置1输送方向的前后侧)，确保酒瓶表面风干彻底，避免后期增加单独处理的复杂工序，提高生产质量，降低成本，缩短周期。

较佳的，上述输送装置1包括带式输送机11和两个条状的导向护栏12，两个上述导向护栏12分别沿上述带式输送机11的输送方向间隔且平行的设置在其传送带的上方，酒瓶在两个上述导向护栏12之间的上述带式输送机11上输送，两个导向护栏12之间的间距略大于酒瓶的宽度，确保酒瓶能够沿两个导向护栏12之间良好的输送，需要说明的是，上述带式输送机11具有传送带和设置在传送带两侧的龙骨边梁，两个导向护栏12分别通过支架一一对应的固定在两侧龙骨边梁上。

较佳的，上述风干装置2均为沿上述带式输送机11输送方向设置的条形的风刀，上述风干装置2分别外接送风装置，两个上述风干装置2分别位于两个上述导向护栏12相互背离的一侧，且其出风口相对靠近，上述导向端延伸至位于同一侧的一个上述导向护栏12背离其的一侧，两个风干装置2能够快速酒瓶传送方向的两侧表面，在酒瓶转向输送过程中即可实现酒瓶全方位的表面风干处理，效果极佳。

上述送风装置可以是高压鼓风机或空气压缩机等。

较佳的，上述风干装置2均沿上述带式输送机11的传送方向倾斜设置，具体的，风干装置2最高点高于酒瓶的瓶口高度，最低点接近酒瓶的瓶底，使得酒瓶在经过两个风干装置2之间时，能够得到全方位的风干处理，有效的避免了风干盲区。

较佳的，上述导向机构3包括竖直安装在上述带式输送机11一侧边梁上的导向杆，上述导向杆的上端设有水平延伸至上述带式输送机11传送带靠近其的一侧上方的延伸部，上述延伸部远离上述导向杆的一端端部套设有柔性的导向部31，上述导向部31构成上述导向端，整个导向机构3设计比较简单，通过伸至两个导向护栏12之间区域的导向端与输送的酒瓶瓶身发生碰撞刮擦，从而使得酒瓶发生转向，设计比较巧妙。

较佳的，上述导向部31为柱状的橡胶套，其耐磨性较好，避免与酒瓶瓶身碰撞损坏瓶身，并且，其与瓶身接触时摩擦力适中，利于瓶身在碰撞接触够的有效转向。

较佳的，上述导向护栏12为塑料护栏，能够降低与瓶身接触后的损坏，同时，也利于酒瓶瓶身与之接触后发生偏转，避免酒瓶在两个导向护栏12之间发生卡死现象。

较佳的，上述导向机构3设置于上述输送装置1上端一侧对应上述风干装置2中部的位置，酒瓶在两个风干装置2的中部完成转向，利于酒瓶表面彻底的风干。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。