纱线烘干机的制作方法

文档序号:19034954发布日期:2019-11-05 22:15阅读:299来源:国知局
纱线烘干机的制作方法

本实用新型涉及纺织烘干设备的技术领域,尤其涉及一种纱线烘干机。



背景技术:

随着经济的发展,人们对纺织用品的需求量越来越大。用于纺织设备的改良对提高纺织生产的效率有着极大的促进作用。现有的纱线烘干机包括机体、输送轨道和驱动装置。机体上设置有进料口和出料口,输送轨道从进料口进,再从输料口出,输送轨道内设置有多个输送单元,输送单元由驱动装置带动使其沿着输送轨道移动。在实际使用时,通常是将纱线圈固定在输送单元的下侧,被输送单元携带着进入机体内,之后不断的向位于机体内的纱线圈吹出干燥的热空气来进行烘干,之后再将其从出料口运出。但是由于机体内出风口的位置大多是固定的,纱线圈在进行烘干的时候,总会有部分侧面不能够很好的被吹到,导致烘干的效果并不是很好。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可以全方位干燥纱线的纱线烘干机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纱线烘干机,包括机体、输送轨道和驱动装置,所述的输送轨道内安装有输送单元,相邻的两个输送单元相互连接在一起,输送单元由驱动装置带动,使其在输送轨道内移动,所述的输送轨道上设置有输送齿条,所述的输送齿条沿着输送轨道铺设,所述的输送单元上安装有输送杆,所述的输送杆位于输送单元下侧,且可以围绕着其自身的轴线转动,在输送杆上固定安装有输送齿轮,所述的输送齿条有齿的一侧朝向输送杆,所述的输送齿轮可以与输送齿条啮合,在输送杆上设置有悬挂件,所述的纱线圈挂在悬挂件上。

通过采用上述技术方案,在驱动装置驱动输送单元进行移动的时候,输送齿轮与输送齿条啮合,从而使输送杆不断的围绕其轴线进行转动,挂在输送杆下侧悬挂件上的纱线圈也在不停的转动,在纱线圈进入机体内时,能够使纱线圈不停的转动,使纱线圈的各个侧面都能被风吹到,进而得到全方位的干燥,大大提高了该设备烘干的效果。

本实用新型进一步设置为:所述的输送轨道包括四根轨道组件,在任意一个垂直于输送轨道前进方向的平面内,四根轨道组件分别位于该平面内一个方形的四个角处,所述的输送单元位于上侧的两根轨道组件和下侧的两根轨道组件之间,所述的输送杆位于下侧的两根轨道组件之间。

通过采用上述技术方案,可以减少安装输送杆所需要的空间,并且这样的结构平稳,输送杆在随着输送单元移动的时候,不容易出现左右晃动的现象,能够平稳的将挂载输送杆上的纱线圈运输至机体内。

本实用新型进一步设置为:所述的输送单元上固定安装有安装板,所述的安装板上安装有轴承,所述的输送杆穿过轴承,在输送杆位于安装板上侧的部分设置有横截面大于轴承横截面大小的固定件,所述的输送齿轮位于安装板下侧。

通过采用上述技术方案,可以减少输送杆转动时所受到的阻力,使输送杆能够更为流畅的转动。

本实用新型进一步设置为:所述的固定件为固定螺母,在输送杆上端的外侧面上设置有螺纹,固定螺母通过螺纹安装在输送杆上。

通过采用上述技术方案,可以通过拧下固定螺母,方便的取下输送杆,便于拆卸和更换。

本实用新型进一步设置为:所述的悬挂件为挂钩,且设置在输送杆位于输送齿轮下侧的位置上,在输送杆远离输送单元的一端上设置有固定钩,所述的固定钩位于挂钩的正下方,且方向与挂钩相反。

通过采用上述技术方案,因为纱线圈可以十分方便的挂在挂钩上,减少了挂上纱线圈的时间,同时可以通过固定够,将纱线圈的下端也固定住,降低出现纱线圈因为转动被分散开的现象,提高了整个设备的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述的输送杆上套设有固定环,所述的固定钩设置在固定环上,输送杆的底端通过螺纹安装有限位螺母,所述的限位螺母的大小大于固定环内侧圆的大小。

通过采用上述技术方案,能够在将纱线圈下端固定住的同时,通过固定环的作用,来绷直纱线圈。因为固定环可以沿着输送杆上下移动,从而可以适用于不同长度的纱线圈,同时也便于将纱线圈固定在输送杆上。

本实用新型进一步设置为:所述的悬挂件和固定钩的数量相同,均设置有至少两个,各个悬挂件之间的间距相等,各个固定钩之间的间距也相等。

通过采用上述技术方案,可以在一根输送杆上,固定多个纱线圈,提高了烘干机的工作效率。

本实用新型进一步设置为:所述的输送齿条的底面上安装有防护边,防护边靠近输送杆的一侧位于输送齿条和输送齿轮相互啮合处与输送杆之间的位置。

通过采用上述技术方案,可以有效的保护输送齿条和输送齿轮相互啮合处,降低出现纱线绞入输送齿条和输送齿轮之间的概率,提高了整个设备的使用寿命。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1、可以使纱线圈在机体内不停的转动,使纱线圈得到全方位的干燥,大大提高了该设备烘干的效果;

2、可以将纱线圈绷直,减少纱线圈绞入输送齿条和输送齿轮之间的概率,提高了整个设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是单个输送单元的结构示意图。

附图标记:1、机体;11、输送轨道;12、轨道组件;13、输送单元;14、安装板;15、轴承;16、输送杆;17、固定螺母;18、驱动装置;2、输送齿条;21、输送齿轮;22、防护边;3、悬挂件;31、固定环;32、固定钩;33、限位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示,一种纱线烘干机,包括机体1、输送轨道11和驱动装置18。输送轨道11包括四根轨道组件12,在任意一个垂直于输送轨道11前进方向的平面内,四根轨道组件12分别位于该平面内一个方形的四个角处。在输送轨道11内安装有输送单元13,输送单元13位于上侧的两个轨道组件12和下侧的两根轨道组件12之间。在输送单元13的底面上固定安装有安装板14,在安装板14上安装有轴承15,在轴承15内穿设有输送杆16,且输送杆16位于下侧的两个轨道组件12之间。输送杆16的上端通过螺纹安装有固定螺母17,固定螺母17位于安装板14的上侧。在输送轨道11的下侧安装有输送齿条2,输送齿条2沿着输送轨道11铺设,且输送齿条2有齿的一侧朝向输送杆16。在输送杆16上固定安装有输送齿轮21,输送齿轮21与输送齿条2相互啮合。驱动装置18可以带动输送单元13,使其沿着输送轨道11移动。进而可以使输送齿轮21在输送齿条2的带动下转动,使输送杆16围绕着其轴线转动。在输送齿条2的底面上一体成型有防护边22,防护边22靠近输送杆16的一侧相较于输送齿条2设置有齿的一侧更靠近输送杆16。可以有效的保护输送齿条2和输送齿轮21相互啮合处,降低出现纱线绞入输送齿条2和输送齿轮21之间的概率,提高了整个设备的使用寿命。

如图2所示,在输送杆16上一体成型有两个悬挂件3,悬挂件3为挂钩,且位于输送齿轮21下侧,两个悬挂件3之间的间距相等。在输送杆16上套设有固定环31,在固定环31上一体成型有两个固定钩32,两个固定钩32之间的间距也相等,固定钩32的方向与挂钩的方向相反。在输送杆16的底端上通过螺纹安装有限位螺母33,限位螺母33的大小大于固定环31内侧圆的大小。通过这样的设置,可以将纱线圈的一端挂在挂钩上,然后上移固定环31,将纱线圈的另一端挂在固定钩32上。之后将固定环31下移,能够在将纱线圈下端固定住的同时,绷直纱线圈,降低出现纱线圈因为转动被分散开的现象,从而减少纱线圈绞入输送齿条2和输送齿轮21之间的概率,提高了整个设备的使用寿命。又因为固定环31可以沿着输送杆16上下移动,从而可以适用于不同长度的纱线圈。

在使用的时候,可以将纱线圈挂在挂钩和固定钩32上,在驱动装置18驱动输送单元13进行移动的时候,输送齿轮21与输送齿条2啮合,从而使输送杆16不断的围绕其轴线进行转动,挂在输送杆16下侧悬挂件3上的纱线圈也在不停的转动。在纱线圈进入机体1内时,能够使纱线圈不停的转动,使纱线圈的各个侧面都能被风吹到,进而得到全方位的干燥,大大提高了该设备烘干的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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