一种高效型碳酸钴加工用干燥机的制作方法

本实用新型属于碳酸钴加工装置技术领域，具体涉及一种高效型碳酸钴加工用干燥机。

背景技术：

干燥机通过加热使物料中的湿分，一般指水分或其他可挥发性液体成分的汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，且此类干燥机主要用于对碳酸钴加工干燥使用。

现有的碳酸钴加工用干燥机在使用时，风机操作盒内侧零件较多，极易发生损坏，而一般对操作盒多是通过螺钉进行固定，极其不便进行拆卸，且多次的拆卸会极大的降低操作盒的密封性，导致内侧机件加速老化的问题，为此我们提出一种高效型碳酸钴加工用干燥机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效型碳酸钴加工用干燥机，以解决上述背景技术中提出的碳酸钴加工用干燥机在使用时，风机操作盒内侧零件较多，极易发生损坏，而一般对操作盒多是通过螺钉进行固定，极其不便进行拆卸，且多次的拆卸会极大的降低操作盒的密封性，导致内侧机件加速老化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型碳酸钴加工用干燥机，包括干燥机主体，还包括安装机构和更换机构，所述干燥机主体的前表面固定设置有干燥筒，所述干燥筒的底部固定连接有料渣承重座，且所述干燥筒的一侧固定连接有操作承重壳，所述安装机构位于操作承重壳的一侧，且所述安装机构包括固定安装在操作承重壳前表面的加固防护壳，所述操作承重壳的内侧活动连接有提拉加固板，所述提拉加固板的一侧贯穿加固防护壳的一侧连接有加固齿纹板，且所述加固齿纹板的一侧固定连接有加固弹簧，所述操作承重壳的内侧对应加固防护壳的连接处固定设置有加固内板，所述加固防护壳的一侧固定连接有辅助滚轮，且所述加固防护壳的另一侧对应加固齿纹板的连接处固定连接有齿纹排板。

优选的，所述更换机构位于料渣承重座的内侧，且所述更换机构包括通过转轴连接在料渣承重座内侧的滤网承重架，且所述料渣承重座的内侧对应滤网承重架的连接处固定设置有第二磁性环，且所述滤网承重架的一侧固定连接有第一磁性环，且所述滤网承重架的中心位置处固定连接有阻隔防护网，且所述滤网承重架的外侧固定连接有密封卡板，且所述料渣承重座的内侧对应密封卡板的连接处固定设置有橡胶密封块。

优选的，所述干燥筒的顶部通过铰链固定连接有密封防护罩，且所述密封防护罩的顶部固定连接有排风口，所述干燥筒和操作承重壳通过承重连接管固定连接。

优选的，所述操作承重壳的内侧对应辅助滚轮的连接处开设有凹型滑槽，且所述操作承重壳和辅助滚轮通过凹型滑槽滑动连接。

优选的，所述操作承重壳的一侧对应提拉加固板的连接处开设有收纳凹槽，且所述提拉加固板的一侧开设有凹型把手槽。

优选的，所述阻隔防护网的外侧固定设置有磁铁，且所述阻隔防护网和滤网承重架通过磁铁吸附连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计安装在操作承重壳内侧的提拉加固板，以及设计安装在加固防护壳上的齿纹排板，并在加固齿纹板的啮合下，实现了对加固防护壳和操作承重壳的固定，同时通过设计安装在加固齿纹板一侧的加固弹簧，极大的便捷了对操作承重壳和加固防护壳的拆卸，同时保证了操作承重壳和加固防护壳连接的稳固性，极大的便捷了对操作承重壳内侧零件的维修和防护，解决了操作承重壳和加固防护壳不便进行拆卸的问题。

(2)通过设计安装在料渣承重座内侧的阻隔防护网，实现了对料渣承重座上掉落水渍内侧杂质的过滤处理，避免了料渣承重座上排水口堵塞的情况，同时通过设计安装在滤网承重架一侧的第一磁性环，并在第二磁性环的加固下，实现了对阻隔防护网的便捷更换和固定，避免了阻隔防护网极易损坏且不便进行维护的情况，解决了料渣承重座排水口极易发生堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的操作承重壳结构示意图；

图3为本实用新型的操作承重壳局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的滤网承重架横向剖面结构示意图；

图5为本实用新型的滤网承重架纵向剖面结构示意图；

图中：1、干燥筒；2、排风口；3、料渣承重座；4、操作承重壳；5、加固防护壳；6、承重连接管；7、辅助滚轮；8、加固内板；9、提拉加固板；10、齿纹排板；11、加固弹簧；12、加固齿纹板；13、阻隔防护网；14、第一磁性环；15、第二磁性环；16、滤网承重架；17、密封卡板；18、橡胶密封块；19、密封防护罩；20、干燥机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型碳酸钴加工用干燥机，包括干燥机主体20，还包括安装机构和更换机构，干燥机主体20的前表面固定设置有干燥筒1，干燥筒1的底部固定连接有料渣承重座3，且干燥筒1的一侧固定连接有操作承重壳4，安装机构位于操作承重壳4的一侧，且安装机构包括固定安装在操作承重壳4前表面的加固防护壳5，操作承重壳4的内侧活动连接有提拉加固板9，提拉加固板9的一侧贯穿加固防护壳5的一侧连接有加固齿纹板12，且加固齿纹板12的一侧固定连接有加固弹簧11，操作承重壳4的内侧对应加固防护壳5的连接处固定设置有加固内板8，加固防护壳5的一侧固定连接有辅助滚轮7，且加固防护壳5的另一侧对应加固齿纹板12的连接处固定连接有齿纹排板10。

为了便于对滤网承重架16的更换，本实施例中，优选的，更换机构位于料渣承重座3的内侧，且更换机构包括通过转轴连接在料渣承重座3内侧的滤网承重架16，且料渣承重座3的内侧对应滤网承重架16的连接处固定设置有第二磁性环15，且滤网承重架16的一侧固定连接有第一磁性环14，且滤网承重架16的中心位置处固定连接有阻隔防护网13，且滤网承重架16的外侧固定连接有密封卡板17，且料渣承重座3的内侧对应密封卡板17的连接处固定设置有橡胶密封块18。

为了实现干燥机的正常使用，本实施例中，优选的，干燥筒1的顶部通过铰链固定连接有密封防护罩19，且密封防护罩19的顶部固定连接有排风口2，干燥筒1和操作承重壳4通过承重连接管6固定连接。

为了避免辅助滚轮7的晃动，本实施例中，优选的，操作承重壳4的内侧对应辅助滚轮7的连接处开设有凹型滑槽，且操作承重壳4和辅助滚轮7通过凹型滑槽滑动连接。

为了便于对操作承重壳4和加固防护壳5的拆卸，本实施例中，优选的，操作承重壳4的一侧对应提拉加固板9的连接处开设有收纳凹槽，且提拉加固板9的一侧开设有凹型把手槽。

为了便于对阻隔防护网13的拆卸，本实施例中，优选的，阻隔防护网13的外侧固定设置有磁铁，且阻隔防护网13和滤网承重架16通过磁铁吸附连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类高效型碳酸钴加工用干燥机在需要对加固防护壳5进行安装时，将加固防护壳5上的辅助滚轮7沿着操作承重壳4内侧的凹型滑槽滑动，并将加固防护壳5的内壁贴合在加固内板8的一侧，同时齿纹排板10将沿着加固齿纹板12上的齿纹移动，并在加固弹簧11的张力作用下，使得操作承重壳4和加固防护壳5卡合固定，通过提拉提拉加固板9，将加固齿纹板12收纳进操作承重壳4的内侧，再抽拉加固防护壳5，即可完成对操作承重壳4和加固防护壳5的分离，完成使用，当需要对第二磁性环15进行更换时，拉动滤网承重架16外置的部分，将第一磁性环14与第二磁性环15分离，并在转轴的作用下，使得滤网承重架16沿着料渣承重座3转动，并最终将密封卡板17与料渣承重座3分离，使得阻隔防护网13外置，通过提拉阻隔防护网13即可完成对阻隔防护网13的拆卸，同时便捷了对阻隔防护网13上积累碎渣的清理，完成使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。