一种箱式电阻炉的制作方法

本实用新型涉及一种电加热工件的设备，更具体地说，它涉及一种箱式电阻炉。

背景技术：

电阻炉是利用电流通过电阻材料，使炉内的电热元件或加热介质发热，产生热量，从而对工件或物料进行加热。

现有申请号为200910065933.8的中国专利提供了一种箱式电阻炉，其包括外壳体和炉膛，炉膛设置于外壳体内，炉膛内设置有用于加热工件的发热体，外壳体的外侧壁设置有用于封盖炉膛的炉门，工件放置在炉膛内，关上炉门，从而实现对工件进行加热。

但是，在实际使用过程中，由于炉门与炉膛之间存在间隙，炉膛内的热量通过炉门与炉膛之间的间隙流动到外部空气中，使箱式电阻炉的保温性能不好，从而对加热工件造成影响，固有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种箱式电阻炉，其具有提高箱式电阻炉的保温性，减少箱式电阻炉内热量流失的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种箱式电阻炉，其包括外壳体和炉膛，所述炉膛设置于外壳体内，所述炉膛内设置有用于加热工件的发热体，所述外壳体的外表面设置有用于封盖炉膛的炉门，所述炉门靠近炉膛方向的外表面设置有防滑凸起，所述炉膛的内侧壁设置有与防滑凸起相对应的防滑凹槽，所述防滑凹槽远离炉膛底壁的一端，所述炉膛与炉门之间设置有隔热板，所述隔热板可拆卸连接于炉膛的内侧壁。

通过采用上述技术方案，箱式电阻炉在使用时，隔热板对炉膛内的热量进行保温，降低热量从炉门四周的流失；同时，防滑凸起插入防滑凹槽内，使炉门与炉膛之间的贴合更紧密；从而实现提高箱式电阻炉的保温性，减少箱式电阻炉内热量流失的目的。

进一步地，所述炉门靠近炉膛方向的外表面设置有固定块，所述外壳体的外表面设置有可与固定块相对应的固定槽。

通过采用上述技术方案，炉门对炉膛封闭时，固定块插入固定槽内，对炉门和炉膛之间的连接起到加固的作用。

进一步地，所述固定槽沿长边方向的内侧壁设置有限位橡胶凸块，所述固定块长边方向的外侧壁设置有可与限位橡胶凸块相对应的限位凹槽。

通过采用上述技术方案，由于橡胶具有较强的弹性，固定块插入固定槽时，限位橡胶凸块卡进限位凹槽内，避免固定块相对固定槽的走动，从而加固固定块和固定槽之间的连接。

进一步地，所述固定槽的底壁设置有磁性件，所述固定块与固定槽底壁相接触的外表面设置有吸附件。

通过采用上述技术方案，固定槽上的磁性件与固定块上的吸附件相吸，从而防止固定块脱离固定槽，对固定块和固定槽之间的连接起进一步地加固作用。

进一步地，所述隔热板背离炉膛方向的外侧壁设置有固定孔，所述固定孔的内侧壁可拆卸连接有把手。

通过采用上述技术方案，隔热板对炉膛内的温度进行保温，从而隔热板外表面的温度相对较高，当需要拉动隔热板时，把把手连接于固定孔，相对方便地对隔热板进行拉动，不需要时，把把手拆掉，避免了把手随隔热板温度变高。

进一步地，所述把手远离固定孔的一端设置有拉绳，所述拉绳远离把手的一端设置有第二磁性件，所述外壳体的外表面设置有可与第二磁性件相对应的第二吸附件。

通过采用上述技术方案，拉绳相对方便地拉动隔热板，另一方便，把手不需要使用时，拉绳上的第二磁性件与外壳体上的第二吸附件相吸，从而避免把手随处放置而找不到的情况。

进一步地，所述第二磁性件的外侧壁设置有第二防滑凸起，所述第二吸附件的外侧壁设置有可供第二防滑凸起插设的第二防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，在对隔热板拉动时，隔热板相对炉膛为展开状态，第二防滑凸起插设在第二防滑凹槽内，避免由于隔热板相对较重，造成第二吸附件相对第二磁性件的滑动。

进一步地，所述外壳体和炉膛之间设置有耐火保温材料。

通过采用上述技术方案，由于耐火保温材料具有一定的耐高温性和热稳定性，对炉膛内的温度起到保温作用，减少炉膛内的热量流失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、炉门上的防滑凸起插入炉膛上的防滑凹槽，炉膛与炉门之间设置有隔热板，减少热量从炉门四周方向的流失，同时，隔热板对炉膛内的热量阻挡，从而实现提高箱式电阻炉的保温性，减少箱式电阻炉内热量流失的目的；

2、隔热板上设置可拆卸连接的把手，把手设置在外壳体上，以便于操作人员对隔热板拉动时不会烫伤手，同时，避免把手随处放置找不到的情况。

附图说明

图1为实施例中一种箱式电阻炉的结构示意图；

图2为实施例中用于体现固定块和固定槽之间连接关系的示意图；

图3为实施例中用于体现隔热板和把手之间连接关系的示意图；

图4为实施例中用于体现外壳体和炉膛之间连接关系的剖视图。

图中：1、外壳体；2、炉膛；3、隔热板；4、耐火保温材料；11、炉门；12、固定槽；13、第二吸附件；21、发热体；22、防滑凹槽；31、固定孔；111、防滑凸起；112、固定块；121、限位橡胶凸块；122、磁性件；131、第二防滑凹槽；221、橡胶条；311、把手；1121、限位凹槽；1122、吸附件；3111、拉绳；31111、第二磁性件；311111、第二防滑凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种箱式电阻炉，参照图1，其包括外壳体1和炉膛2，炉膛2通过焊接的方式固定连接于外壳体1内；炉膛2内设置有用于加热工件的硅钼棒，硅钼棒作为发热体21，硅钼棒呈水平方向设置，硅钼棒通过焊接的方式固定连接于炉膛2的内侧壁，外壳体1的外表面设置有用于封盖炉膛2的炉门11，炉门11通过销钉转动连接于外壳体1；炉门11靠近炉膛2方向的外侧壁设置有防滑凸起111，炉膛2的内侧壁设置有与防滑凸起111相对应的防滑凹槽22；防滑凹槽22设置在远离炉膛2底壁的一端；炉膛2与炉门11之间设置有硅藻土保温板，硅藻土保温板作为隔热板3，硅藻土保温板通过合页转动连接于炉膛2的内侧壁；隔热板3对炉膛2内的热量进行隔热保温，减少热量从炉膛2往炉门11方向的流动，同时，防滑凸起111插入防滑凹槽22内，使炉门11与炉膛2之间的连接更紧密，从而实现提高箱式电阻炉的保温性，减少箱式电阻炉内热量的流失。

参照图1和图2，炉门11靠近炉膛2方向的外表面设置有固定块112，固定块112通过焊接的方式固定连接于炉门11，外壳体1的外表面设置有固定槽12，固定块112插入固定槽12内，使炉门11和炉膛2之间紧密贴合，从而有效防止热量从炉门11四周方向的流失。

参照图2，固定槽12沿长边方向的内侧壁设置有限位橡胶凸块121，限位橡胶凸块121通过嵌固的方式固定连接于固定槽12的内侧壁，限位橡胶凸块121呈水平方向设置；固定块112长边方向的外侧壁设置有限位凹槽1121，固定块112插入固定槽12内，由于橡胶具有较高的弹性，使限位橡胶凸块121与限位凹槽1121相对贴合；从而加固了固定槽12与固定块112之间的连接。

参照图2，固定槽12的底壁设置有磁铁，磁铁作为磁性件122，磁铁通过粘固的方式固定连接于固定槽12；固定块112与固定槽12底壁相接触的外表面设置有铁片，铁片作为吸附件1122，铁片通过粘固的方式固定连接于固定块112；磁铁与铁片相吸，从而进一步地加固固定槽12与固定块112之间的连接，以防止固定块112相对固定槽12的滑动。

参照图3，隔热板3背离炉膛2方向的外侧壁设置有固定孔31，固定孔31通过螺纹连接有把手311，当需要时，通过旋转把手311与固定孔31螺纹固定，从而便于对隔热板3拉动；当不需要时，通过旋转把手311，使把手311相对固定孔31脱离，防止把手311温度较高，烫伤操作人员。

参照图3，把手311远离固定孔31的一端设置有拉绳3111，拉绳3111通过粘固的方式固定连接于把手311；拉绳3111远离把手311的一端设置有磁铁，磁铁作为第二磁性件31111，磁铁通过粘固的方式固定连接于拉绳3111；外壳体1的外表面设置有可与磁铁相对应的铁片，铁片作为第二吸附件13，铁片通过粘固的方式固定连接于外壳体1；磁铁与铁片磁性相吸，对隔热板3起到固定的作用；另一方面，当不需要使用把手311时，以将把手311固定在外壳体1上，避免把手311随处放置而找不到。

参照图3，磁铁的外侧壁设置有第二防滑凸起311111，铁片的外侧壁设置有第二防滑凹槽131；第二防滑凸起311111插入第二防滑凹槽131内，以避免隔热板3相对较重时，铁片相对磁铁滑动。

参照图3和图4，外壳体1和炉膛2之间设置有陶瓷纤维板，陶瓷纤维板作为耐火保温材料4，陶瓷纤维板通过粘固的方式固定连接于外壳体1的内侧壁；由于陶瓷纤维板具有一定的耐高温性和热稳定性，对炉膛2内的温度起到保温作用，从而减少炉膛2内热量的流失。

工作原理如下：

当需要使用时，转动炉门11，使炉门11相对炉膛2打开；转动把手311，使把手311与固定孔31螺纹固定，拉动拉绳3111，隔热板3相对炉膛2转动；拉绳3111上的第二磁性件31111与第二吸附件13磁性相吸，使隔热板3固定，把需要加热的工件放进炉膛2内；第二磁性件31111相对第二吸附件13脱离，隔热板3相对炉膛2闭合；旋转把手311，使把手311相对脱离固定孔31，转动炉门11，防滑凸起111插入防滑凹槽22内，同时，限位橡胶凸块121卡进限位凹槽1121，炉门11相对炉膛2闭合。

通过对炉门11与炉膛2之间的间隙进行改进，降低炉膛2内的热量通过炉门11与炉膛2之间的间隙流动到外部空气中，从而实现提高箱式电阻炉的保温性，减少箱式电阻炉内热量流失的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。