一种炉门观火孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种天然气加热炉用观火孔装置，该装置安装在炉门上，属于天然气加热炉观察监控领域。

背景技术：

炉门是加热炉中不可缺少的零部件，炉门不仅是操作人员进入炉内检修查看的通道，密封性能好的炉门还可以提高加热炉工作效率。传统的炉门上无观火孔不方便观火，只能靠经验判断。现也有观火孔装置，但由于结构不合理，存在密封性差，视线范围小，使用寿命短等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种炉门观火孔装置，便于在窑炉运行时实时的观察炉内火焰及工件的情况。本实用新型密封性能好、观察角度大、制作安装容易、操作方便。

本实用新型的目的是这样实现的：一种炉门观火孔装置，包括由内向外依次连接的法兰、观火孔基座、观火孔固定座，所述法兰焊接于炉门钢板的观火孔处，法兰、观火孔基座、观火孔固定座均设有中心孔并且同轴布置，观火孔基座的内径大于法兰的内径，观火孔固定座的内径小于法兰的内径；所述法兰内通过轴用弹性挡圈固定套管，在所述观火孔基座内设置隔热玻璃，隔热玻璃位于套管与观火孔固定座之间，在套管远离隔热玻璃的一端设置锥体放大管，锥体放大管的小端与套管相焊接；在所述观火孔固定座的外侧设置观火孔盖，观火孔盖的一端通过手柄铰接在观火孔基座上，观火孔盖覆盖观火孔固定座的中心孔。

在窑炉运行时，转动手柄打开观火孔盖，通过隔热玻璃实时观察炉内火焰及工件的情况。锥体放大管的观察角度大，套管、观火孔基座、观火孔固定座固定隔热玻璃，连接更稳固。本实用新型密封性能好、观察角度大、制作安装容易、操作方便。

本实用新型在所述观火孔基座上焊接左支架和右支架，在左支架与右支架之间设置圆柱形的手柄套，所述手柄穿过左支架、手柄套和右支架，手柄与手柄套通过紧定螺钉固定，手柄套与观火孔盖相焊接。手柄由圆钢折弯成120°形状，扳动手柄，带动手柄套旋转，从而打开或关闭观火孔盖。

为了进一步提高密封性，在所述套管、观火孔基座和隔热玻璃形成的空腔内设置密封棉。

本实用新型的法兰与观火孔基座通过固定螺栓连接。

本实用新型的观火孔基座与观火孔固定座相焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A－A向视图。

图3为图1中B－B向视图。

具体实施方式

如图1－3所示，炉门观火孔装置包括由内向外依次连接的法兰11、观火孔基座8、观火孔固定座10。

法兰11由圆形钢板加工而成，法兰11焊接于炉门钢板12的观火孔处。法兰11、观火孔基座8、观火孔固定座10均设有中心孔并且同轴布置，观火孔基座8的外径与法兰11的外径相等，观火孔基座8的内径大于法兰11的内径，观火孔固定座10的内径小于法兰11的内径。观火孔基座8与法兰11通过固定螺栓7连接，观火孔基座10与观火孔固定座8相焊接。

在法兰11内通过轴用弹性挡圈14固定套管15，套管15采用耐高温不锈钢材料制作。在观火孔基座8内设置隔热玻璃9，隔热玻璃9位于套管15与观火孔固定座10之间，在套管15、观火孔基座8和隔热玻璃9形成的空腔内设置密封棉13，可以保证了整个观火孔装置良好的密封效果。在套管15远离隔热玻璃9的一端设置锥体放大管16，锥体放大管16采用耐高温不锈钢薄板卷制而成，呈一端开口大、一端开口小的喇叭形状，锥体放大管16的小端与套管15相焊接，套管15与锥体放大管16焊接的一端面内侧进行倒角加工。

在观火孔固定座10的外侧设置观火孔盖6，观火孔盖6的上端通过手柄1铰接在观火孔基座8上，观火孔盖6覆盖观火孔固定座10的中心孔。在观火孔基座8上焊接左支架2和右支架5，在左支架2与右支架5之间设置圆柱形的手柄套3，手柄1由圆钢折弯成120°形状，手柄1穿过左支架2、手柄套3和右支架5，手柄1与手柄套3通过紧定螺钉4固定。观火孔盖6由上部呈矩形、下部呈圆形的钢板制作而成，手柄套3与观火孔盖6的矩形部分相焊接，转动手柄1可打开观火孔盖6进行实时观察。