一种真空炉锁紧圈支撑装置的制作方法

文档序号:19914738发布日期:2020-02-14 15:29阅读:351来源:国知局
一种真空炉锁紧圈支撑装置的制作方法

本实用新型涉及真空炉技术领域,具体为一种真空炉锁紧圈支撑装置。



背景技术:

真空炉炉体与炉盖的密封,是靠锁紧圈的转动与炉盖法兰的锁紧齿交错咬合,同时通过锁紧齿上的楔形斜块来锁紧的,锁紧圈的开关靠锁紧圈上下两个气缸来驱动,在锁圈的周向均布若干个导向滚轮;安装时必须保证两个气缸各零部件及行程完全一致(见图1),现有的技术存在以下几点缺点:锁紧圈顶部的气缸安装困难,且影响设备整体外观;锁紧圈因自重作用,使顶部小导轮受力严重,摩擦力大,时间久了磨损严重,磨损后更换困难;上下两套气缸,采购和制造成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种真空炉锁紧圈支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种真空炉锁紧圈支撑装置,包括轮座,短轴套,滚轮,长轴套,轴承,限位轮,轮轴,挡板,安装座,孔用弹性挡圈,气缸,锁紧支撑轮,锁紧圈和炉盖,所述气缸上侧设置有炉盖,所述炉盖外圈设置有锁紧圈,所述锁紧圈外侧连接有锁紧支撑轮,所述锁紧支撑轮下侧设置有安装座,所述安装座上侧连接有轮座,所述轮座中心设置有轮轴,所述轮座右侧设置有短轴套,所述短轴套右侧设置有滚轮,所述滚轮内侧设置有轴承,所述轴承右侧设置有长轴套,所述长轴套右上侧设置有限位轮,所述轮座右侧设置有挡板,所述轴承的外侧均设置有孔用弹性挡圈。

优选的,所述安装座与真空炉体炉腿通过焊接的方式进行连接。

优选的,所述轮座与安装座之间通过紧固螺母进行紧固连接。

优选的,所述轴承分别装在限位轮和滚轮中并且用孔用弹性挡圈进行固定。

优选的,所述挡板通过螺栓固定在轮座外侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型装置不仅一改之前的外观,并且简单方便,使其具有较长的使用寿命,降低前期制造和后期维修成本。

1、减少一套气缸,减少装配工时,且使设备外观有一定改观。

2、减少锁圈自重,使周向小导轮尽量均匀受力,减少导轮磨损现象,延长其使用寿命。

3、限位轮可防止锁紧圈发生向后的位移。

4、支撑轮内装有滚动轴承,摩擦阻力小,省力,且转动灵活。

附图说明

图1为原真空炉锁紧圈支撑装置结构示意图。

图2为该实用新型结构示意图。

图3为该实用新型锁紧支撑轮结构示意图。

图中:1-轮座,2-短轴套,3-滚轮,4-长轴套,5-轴承,6-限位轮,7-轮轴,8-挡板,9-安装座,10-孔用弹性挡圈,11-气缸,12-锁紧支撑轮,13-锁紧圈,14-炉盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种真空炉锁紧圈支撑装置,包括轮座1,短轴套2,滚轮3,长轴套4,轴承5,限位轮6,轮轴7,挡板8,安装座9,孔用弹性挡圈10,气缸11,锁紧支撑轮12,锁紧圈13和炉盖14,所述气缸11上侧设置有炉盖14,所述炉盖14外圈设置有锁紧圈13,所述锁紧圈13外侧连接有锁紧支撑轮12,所述锁紧支撑轮12下侧设置有安装座9,所述安装座9上侧连接有轮座1,所述轮座1中心设置有轮轴7,所述轮座1右侧设置有短轴套2,所述短轴套2右侧设置有滚轮3,所述滚轮3内侧设置有轴承5,所述轴承5右侧设置有长轴套4,所述长轴套4右上侧设置有限位轮6,所述轮座1右侧设置有挡板8,所述轴承5的外侧均设置有孔用弹性挡圈10,所述安装座9与真空炉体炉腿通过焊接的方式进行连接,所述轮座1与安装座9之间通过紧固螺母进行紧固连接,所述轴承5分别装在限位轮6和滚轮3中并且用孔用弹性挡圈进行固定,所述挡板8通过螺栓固定在轮座1外侧。

工作原理:在锁紧圈13下边增加两个锁紧支撑轮12(见图2),减去一套驱动气缸11(去掉上方那套),安装座9焊装在炉腿上,作为刚性支撑座,是承力部件,首先将轴承5分别装在限位轮6和滚轮3中,用孔用弹性挡圈10卡好;按图3把限位轮6、长轴套4、滚轮3、短轴套2放在轮座1中,从右侧将轮轴7穿入;用螺栓把挡板8和轮座1连接,固定好轮轴7;组装好的轮座1与安装座9用螺栓连接;现场把安装座9焊接在炉腿上。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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