一种饲料烘干设备的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料烘干设备。

背景技术：

饲料加工是指适用于农场或者农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动。在饲料加工的过程中，饲料经过一系列加工后饲料中的含水量较高，无法直接进行包装、储存，因此需要对饲料进行烘干。在经过烘干后，饲料中含水量降到安全贮藏水分标准时方可进行储存，否则，不仅会影响饲料的品质，还会出现饲料变质的情况，从而造成经济损失。

目前，市场上的饲料烘干设备通常都是通过电加热的方法进行饲料的烘干，这种方法存在烘干用时长、烘干不均匀的缺点，在使用时烘干的温度不能够准确的控制，很容易使得饲料颗粒出现焦糊、裂纹及破碎等问题，严重影响饲料的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种烘干效果更好的饲料烘干设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种饲料烘干设备，包括烘干箱、进料斗和下料孔，所述烘干箱为内部中空的圆柱形箱体结构，烘干箱的顶部设置有漏斗状的进料斗，烘干箱的底部中心开设有下料孔，所述烘干箱的顶部中心处安装有伺服电机，伺服电机上安装有驱动轴，所述驱动轴穿过烘干箱的顶部延伸至烘干箱内部，且驱动轴上水平安装有若干个搅拌桨，所述烘干箱内部水平安装有横板，横板的外侧与烘干箱的内壁固定连接，所述横板的中部安装有相互对称的两块挡板，且每块所述的挡板均与横板铰接相连，所述烘干箱的底部两侧均通过支撑架安装有一个电动推杆，且两个电动推杆的输出端分别与两个挡板固定连接；

所述烘干箱的侧面底部水平安装有固定板，且固定板上安装有鼓风机和空气加热器，所述鼓风机的输出端连接有进风总管，进风总管穿过空气加热器连通有若干个进风支管，每个所述的进风支管均穿过烘干箱的侧壁与烘干箱内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的顶部设置有排气管，且排气管内部安装有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗上安装有密封盖，且进料斗内部安装有缓冲板。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述的搅拌桨均设置为圆柱体结构，且每个所述的搅拌桨的两端均设置为球面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的侧面安装有用于测量烘干箱内部温度和湿度的温湿度检测器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的底部安装有过滤箱，且过滤箱的顶部与下料口连通，所述过滤箱内部倾斜设置有过滤板，过滤箱的侧壁与过滤板的低端交界处设置有出料口，过滤箱的底部设置有排料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的侧壁上安装有振动电机，振动电机的输出端连接有振动轴，所述过滤板的高端处与振动轴固定连接。

由以上技术方案可见，本说明书中，一种饲料烘干设备的有益效果是:

1、本实用新型通过设置的鼓风机和空气加热器，能够将加热后的空气输送至烘干箱内部，配合圆柱形结构的搅拌桨的搅拌作用，能够迅速干燥烘干箱内的饲料颗粒，且烘干效果好，避免饲料颗粒出现焦糊、裂纹及破碎等情况。

2、本实用新型通过设置的温湿度检测器，能够实时的监控烘干箱内部的温度和湿度，便于通过空气加热器进行温度的调节。

3、本实用新型通过设置的排气管和滤网，有助于排出烘干箱内部的水分，滤网能够有效的避免饲料中的粉尘等逸散在空气中。

4、通过过滤板和振动电机的作用，能够将饲料颗粒中存在的废渣、碎料等有进行分离，解决了饲料与废渣分离并回收的问题，避免了饲料中混有废渣而导致产品质量不高的问题。

附图说明

图1为一种饲料烘干设备的结构示意图。

图2为一种饲料烘干设备中挡板的俯视图。

图3为一种饲料烘干设备中过滤板的俯视图。

图中：1-烘干箱、2-进料斗、3-密封盖、4--缓冲板、5-伺服电机、6-驱动轴、7-搅拌桨、8-排气管、9-滤网、10-横板、11-挡板、12-下料孔、13-电动推杆、14-支撑架、15-固定板、16-鼓风机、17-空气加热器、18-进风总管、19-进风支管、20-温湿度检测器、21-过滤箱、22-过滤板、23-排料口、24-出料口、25-振动电机、26-振动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种饲料烘干设备，包括烘干箱1、进料斗2和下料孔12，所述烘干箱1为内部中空的圆柱形箱体结构，烘干箱1的顶部设置有漏斗状的进料斗2，烘干箱1的底部中心开设有下料孔12，所述烘干箱1的顶部中心处安装有伺服电机5，伺服电机5上安装有驱动轴6，所述驱动轴6穿过烘干箱1的顶部延伸至烘干箱1内部，且驱动轴6上水平安装有若干个搅拌桨7，所述烘干箱1内部水平安装有横板10，横板10的外侧与烘干箱1的内壁固定连接，所述横板10的中部安装有相互对称的两块挡板11，且每块所述的挡板11均与横板10铰接相连，所述烘干箱1的底部两侧均通过支撑架14安装有一个电动推杆13，且两个电动推杆13的输出端分别与两个挡板11固定连接；

所述烘干箱1的侧面底部水平安装有固定板15，且固定板15上安装有鼓风机16和空气加热器17，所述鼓风机16的输出端连接有进风总管18，进风总管18穿过空气加热器17连通有若干个进风支管19，每个所述的进风支管19均穿过烘干箱1的侧壁与烘干箱1内部连通。

进一步的，所述烘干箱1的顶部设置有排气管8，且排气管8内部安装有滤网9，这里，排气管8有助于排出烘干箱1内部的水分，滤网9能够有效的避免饲料中的粉尘等逸散在空气中。

再进一步的，所述进料斗2上安装有密封盖3，且进料斗2内部安装有缓冲板4。

再进一步的，每个所述的搅拌桨7均设置为圆柱体结构，且每个所述的搅拌桨7的两端均设置为球面，这里，圆柱形的搅拌桨7在对饲料颗粒进行搅拌时，能够有效的减小对饲料颗粒的剪切力，避免造成饲料颗粒的破碎，保证饲料的质量。

再进一步的，所述烘干箱1的侧面还安装有用于测量烘干箱1内部温度和湿度的温湿度检测器20。

本实施例的工作原理是：在实际使用时，将需要烘干的饲料颗粒经进料口2投入到烘干箱1内部，盖上密封盖3，然后启动鼓风机16和空气加热器17工作，将外部的空气加热处理后经进风总管18和进风支管19输送至烘干箱1内部，同时，启动伺服电机5工作，驱动搅拌桨7进行搅拌，配合热空气对饲料进行干燥。热空气带走饲料中的水分后，从排气管8向外排出，达到烘干的效果。这里，温湿度检测器20能够实时监测烘干箱20内部的温度和湿度，当干燥度达到一定值后，启动电动推杆13，电动推杆13收缩带动挡板11向下运动，烘干后的饲料从下料孔12处排出，进而被收集。

和常见的饲料烘干设备相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的鼓风机16和空气加热器17，能够将加热后的空气输送至烘干箱1内部，配合圆柱形结构的搅拌桨7的搅拌作用，能够迅速干燥烘干箱1内的饲料颗粒，且烘干效果好，避免饲料颗粒出现焦糊、裂纹及破碎等情况。

2、本实用新型通过设置的温湿度检测器20，能够实时的监控烘干箱1内部的温度和湿度，便于通过空气加热器17进行温度的调节。

3、本实用新型通过设置的排气管8和滤网9，有助于排出烘干箱1内部的水分，滤网9能够有效的避免饲料中的粉尘等逸散在空气中。

实施例2

请参阅图1和3，本实施例主要是在实施例1的基础上进一步的升级，所述烘干箱1的底部安装有过滤箱21，且过滤箱21的顶部与下料口12连通，所述过滤箱21内部倾斜设置有过滤板22，过滤箱21的侧壁与过滤板22的低端交界处设置有出料口24，过滤箱21的底部设置有排料口23。

进一步的，所述过滤箱21的侧壁上安装有振动电机25，振动电机25的输出端连接有振动轴26，所述过滤板22的高端处与振动轴26固定连接。

这里，经过烘干处理的饲料颗粒从下料口12落入到过滤箱21内的过滤板22上，由于过滤板22为倾斜设置，饲料颗粒沿着过滤板22向下滚动，进而从出料口24向外排出，同时，饲料颗粒中存在的废渣、碎料等经过滤板22的过滤作用，直接落入到过滤箱21的底部，从排料口23处排出，解决了饲料与废渣分离并回收的问题，避免了饲料混有料渣而导致产品质量不高的问题。另一方面，过滤箱21内设置的振动电机25驱动振动轴26工作，进而带动过滤板22产生振动，不仅能够提高过滤板22的过滤效率，也能够有效的防止过滤板22发生堵塞。

需要特别说明的是，本技术方案中，烘干箱1、进料斗2和伺服电机5均为现有技术的应用，而搅拌桨7、温湿度检测器20、过滤板22和振动电机25的具体安装、应用、结构为本申请的创新点，和常见的饲料烘干设备相比，其有益效果是：本实用新型中搅拌桨7的设置，不仅能够加快干燥的效率，还能够有效的减小对饲料颗粒的剪切力，避免造成饲料颗粒的破碎，保证饲料的质量；通过温湿度检测器20的作用，能够实时的监控烘干箱1内部的温度和湿度；通过过滤板22和振动电机25的作用，能够将饲料颗粒中存在的废渣、碎料等有进行分离，解决了饲料与废渣分离并回收的问题，避免了饲料中混有废渣而导致产品质量不高的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。