一种节能减排电炉的炉气管道的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种节能减排电炉的炉气管道。

背景技术：

电炉是指引利用电热效应供热的工业电炉和家用电炉。工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种，随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。公开号CN204943510U的一种电炉尾气节能减排装置是直接对电炉尾气进行处理从而实现节能减排，但这样直接进行处理存在的问题是电炉尾气或多或少会有部分遗漏至空气中，同时采取这种处理方式其电炉尾气温度高且安全隐患大。

工业电炉内部炉气输送时温度极高，若直接将高温炉气排放不符合当今节能减排的政策要求，故需要收集炉气中的余热另作他用，提高热量的利用程度，此外输送高温炉气的管道无防护措施温度散失块且安全隐患大。为此，本实用新型提出一种节能减排电炉的炉气管道用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能减排电炉的炉气管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能减排电炉的炉气管道，包括水箱和输气管，所述水箱两侧中部开设的开口内部对应安装有两个四通接头，两个所述四通接头远离水箱一侧的接口对应两个两根输气管的一端，两个所述四通接头相向侧的三组接口对应通过三根散热管连接，所述水箱底部的两侧对应竖直安装有两个出水口，两个所述出水口的外端对应安装有两个水阀，所述水箱顶部的中间位置冲压有缓冲腔，所述缓冲腔顶部的接口密封连接蒸汽管的一端，所述输气管包括钢管、第一胶结层、石棉层、第二胶结层、保温泡沫层和保护壳，所述钢管的外表面喷涂有第一胶结层，所述第一胶结层的外部粘接有石棉层，所述石棉层的外表面喷涂有第二胶结层，所述第二胶结层的外部粘接有保温泡沫层，所述保温泡沫层的外表面固定有保护壳，所述散热管包括铜管和十二组支管，十二组所述支管等距间隔安装在铜管的外侧。

优选的，所述输气管还包括四个脚座和四片防护壳，四个所述脚座对应焊接在保护壳外部且焊接位置关于钢管轴线对称，四个所述脚座外部通过固定螺栓连接四片防护壳的两侧，所述防护壳呈圆弧状。

优选的，所述散热管还包括八片鳍片，八片所述鳍片沿铜管径向焊接在其的上下及两侧。

优选的，十二组所述支管两两为一组且对应安装铜管的上部和下部，所述支管呈C字状，所述支管的两端对应连通铜管的内部。

优选的，两个所述四通接头的中部对应焊接有两片顶盖，两片所述顶盖对应密封连接水箱两侧中部的开口外部。

优选的，所述缓冲腔的中部水平安装有挡板，所述挡板的两侧通过两个支座连接缓冲腔的内壁。

优选的，所述蒸汽管的另一端连接外部蒸汽发电机组，两个所述水阀外部的接口对应连接外部输水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用输气管的钢管外部的石棉层耐高温，降低热量传递以降低热量损耗，石棉层外部的保温泡沫层保温隔热，降低热量损耗，提高热量的利用程度，保温泡沫层外部的保护壳保护内部结构层；

2.利用防护壳避免工作人员接触内部结构层，避免工作人员被烫伤的情况发生提高安全性；

3.利用散热管主管为铜管，热传递效率高，便于热量传递给水箱内部的水，铜管外部的支管和鳍片增大与水的接触面积，提高热量传递以提高加热水至沸腾的速度，便于充分利于炉气中的预热产生水蒸气以驱动外部蒸汽发电机进行发电工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输气管结构示意图；

图3为本实用新型的散热管结构示意图。

图中：水箱1、四通接头2、输气管3、钢管31、第一胶结层32、石棉层33、第二胶结层34、保温泡沫层35、保护壳36、脚座37、防护壳38、

散热管4、铜管41、支管42、鳍片43、缓冲腔5、蒸汽管6、出水口7、水阀8、挡板9、顶盖10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能减排电炉的炉气管道，包括水箱1和输气管3，水箱1两侧中部开设的开口内部对应安装有两个四通接头2，两个四通接头2远离水箱1一侧的接口对应两个两根输气管 3的一端，两个四通接头2相向侧的三组接口对应通过三根散热管4连接，水箱1底部的两侧对应竖直安装有两个出水口7，两个出水口7的外端对应安装有两个水阀8，水箱1顶部的中间位置冲压有缓冲腔5，缓冲腔5顶部的接口密封连接蒸汽管6的一端，输气管3包括钢管31、第一胶结层32、石棉层33、第二胶结层34、保温泡沫层35和保护壳36，输气管3的钢管31外部的石棉层33耐高温，降低热量传递以降低热量损耗，石棉层33外部的保温泡沫层35保温隔热，降低热量损耗，提高热量的利用程度，保温泡沫层35外部的保护壳36保护内部结构层，防护壳38避免工作人员接触内部结构层，避免工作人员被烫伤的情况发生提高安全性，钢管31的外表面喷涂有第一胶结层32，第一胶结层32的外部粘接有石棉层33，石棉层33的外表面喷涂有第二胶结层34，第二胶结层34的外部粘接有保温泡沫层35，保温泡沫层35的外表面固定有保护壳36，散热管4包括铜管41和十二组支管43，十二组支管43等距间隔安装在铜管41的外侧，散热管4主管为铜管41，热传递效率高，便于热量传递给水箱1内部的水，提高热量传递以提高加热水至沸腾的速度，便于充分利于炉气中的预热产生水蒸气以驱动外部蒸汽发电机进行发电工作。

进一步地，输气管3还包括四个脚座37和四片防护壳38，四个脚座3对应焊接在保护壳36外部且焊接位置关于钢管31轴线对称，四个脚座3外部通过固定螺栓连接四片防护壳38的两侧，防护壳38呈圆弧状。

进一步地，散热管4还包括八片鳍片42，八片鳍片42沿铜管41径向焊接在其的上下及两侧，铜管41外部的支管42和鳍片43增大与水的接触面积。

进一步地，十二组支管43两两为一组且对应安装铜管41的上部和下部，支管43呈C字状，支管43的两端对应连通铜管41的内部。

进一步地，两个四通接头2的中部对应焊接有两片顶盖10，两片顶盖10 对应密封连接水箱1两侧中部的开口外部。

进一步地，缓冲腔5的中部水平安装有挡板9，挡板9的两侧通过两个支座连接缓冲腔5的内壁。

进一步地，蒸汽管6的另一端连接外部蒸汽发电机组，两个水阀8外部的接口对应连接外部输水管。

工作原理：实际工作时，电炉的高温炉气通过输气管3输送，输气管3 的钢管31外部的石棉层33耐高温，降低热量传递以降低热量损耗，石棉层 33外部的保温泡沫层35保温隔热，降低热量损耗，提高热量的利用程度，保温泡沫层35外部的保护壳36保护内部结构层，防护壳38避免工作人员接触内部结构层，避免工作人员被烫伤的情况发生提高安全性；输气管3内的高温炉气进入水箱1内部后由四通接头2分成三份且对应通过三根散热管4输送，散热管4主管为铜管41，热传递效率高，便于热量传递给水箱1内部的水，铜管41外部的支管42和鳍片43增大与水的接触面积，提高热量传递以提高加热水至沸腾的速度，便于充分利于炉气中的预热产生水蒸气以驱动外部蒸汽发电机进行发电工作；水箱1顶部缓冲腔5内部的挡板9隔挡水沸腾时产生的水泡，减少水将入蒸汽管6内部的几率，便于水蒸气顺利的输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。