一种橙质基活性炭原料离心脱水设备的制作方法

本发明涉及一种脱水设备，尤其涉及一种橙质基活性炭原料离心脱水设备。

背景技术：

日常生活中，需要地方都能用上活性炭，但活性炭长时间的放置，由于潮湿环境的影响，活性炭内有大量的水，则需要对活性炭进行脱水，通常人们都是直接将活性炭放置在太阳下进行晒干，由于太阳光的温度有限，导致晒干需要花费大量的时间，并且还需要人时不时的对活性炭进行翻动，比较麻烦，所以人们会直接用烘干机对活性炭进行烘干，由于烘干机功率较大，导致耗费的电能较大。

技术实现要素：

为了克服将活性炭放置在太阳下进行晒干，导致晒干需要花费大量的时间，并且还需要人时不时的对活性炭进行翻动，比较麻烦的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够快速的对活性炭进行脱水，节省时间，并且无需时不时的对活性炭进行翻动，比较方便的橙质基活性炭原料离心脱水设备。

一种橙质基活性炭原料离心脱水设备，包括有第一支架、传动装置、第一环形滑轨、第一环形滑块、下料筒、第二支架、拨动板、第三支架、滤板、海绵块、圆形收集盘、出水管、下料管、方形漏斗、方形盖板、螺纹杆、螺母和搅动杆，第一支架左侧顶端固接有圆形收集盘，圆形收集盘底部左侧连接有出水管，出水管与圆形收集盘内连通，圆形收集盘顶部周向开有可对活性炭收集的收集槽，圆形收集盘底部左侧连接有可将活性炭排出的下料管，下料管与收集槽内连通，下料管位于出水管左侧，第一支架中部左侧固接有起导向作用的第一环形滑轨，第一环形滑轨上滑动式的设有第一环形滑块，第一环形滑块内侧面安装有下料筒，下料筒外左右两侧面下部都固接有第三支架，左右两侧第三支架底端之间固接有可使水穿过的滤板，滤板内侧面之间固接有海绵块，海绵块位于圆形收集盘内，第一支架上部与下料筒外侧面上部之间设有传动装置，第二支架安装于下料筒外右侧面下部，第二支架底端固接有可将活性炭推动的拨动板，拨动板位于收集槽内与其滑动配合，可使活性炭放置的方形漏斗安装于第一支架顶部左侧，方形漏斗位于下料筒的正上方，方形漏斗与下料筒内连通，方形漏斗上部设有方形盖板，方形盖板与方形漏斗配合，方形盖板中部开有第一导孔，第一导孔内设有可对活性炭搅动的搅动杆，搅动杆下部位于方形漏斗内，下料筒内左右两侧面上部之间固接有螺母，螺母内设有螺纹杆，螺纹杆顶端与搅动杆底端固定连接。

进一步地，传动装置包括有驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮安装于下料筒外侧面上部，第二齿轮位于第一环形滑轨上方，第一支架上部内侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一齿轮位于第二齿轮正右侧，第一齿轮与第二齿轮啮合。

进一步地，还包括有第二环形滑轨、第二环形滑块、空心盘、摆动卡块、第一弹簧、连杆和环形套，方形盖板外顶部中间安装有第二环形滑轨，第二环形滑轨上滑动式的设有第二环形滑块，第二环形滑块与第二环形滑轨滑动配合，第二环形滑块中部开有第二导孔，搅动杆顶端穿过第二导孔，搅动杆左右两侧上部都均匀间隔的开有多个卡槽，第二环形滑块顶部中间安装有空心盘，搅动杆顶端穿过空心盘，空心盘左右两侧都开有槽孔，槽孔与空心盘内连通，左侧槽孔底部左侧前部与右侧槽孔底部右侧后部都铰接有可将搅动杆固定的摆动卡块，左右两侧摆动卡块内端位于卡槽内，左侧摆动卡块左侧面后侧与左侧槽孔后侧面左侧之间连接有第一弹簧，右侧摆动卡块右侧面前侧与右侧槽孔前侧面右侧之间也连接有第一弹簧，左侧摆动卡块顶部左侧中间与右侧摆动卡块顶部右侧中间都铰接有连杆，空心盘外侧设有环形套，环形套内侧面左右两侧都开有凹槽，左侧连杆左端与左侧凹槽底部后侧铰接连接，右侧连杆右端与右侧凹槽底部前侧铰接连接。

进一步地，还包括有导杆、第二弹簧、轴承和挤压转轴，圆形收集盘底部右侧开有第三导孔，第三导孔与圆形收集盘内连通，第三导孔内设有导杆，导杆下部与圆形收集盘外底部右侧之间绕接有第二弹簧，导杆上部嵌入式的安装有轴承，轴承内连接有可将海绵块内水挤出的挤压转轴，挤压转轴与海绵块底部接触。

进一步地，还包括有调节板、螺套、螺杆和圆形框，下料筒外侧面下部安装有圆形框，圆形框左右两侧下部都开有起导向作用的滑孔，滑孔内设有可对活性炭流量调节的调节板，调节板为弧形状，圆形框底部左右两侧都嵌入式的安装有螺套，螺套与滑孔内连通，螺套内设有螺杆，螺杆顶端与调节板底部接触配合。

有益效果为：本发明通过将活性炭倒入方形漏斗内，启动驱动电机，使得滤板与海绵块转动，方形漏斗内的活性炭则通过下料筒掉落至海绵块与滤板上，滤板转动则通过离心力对活性炭进行脱水，海绵块则对活性炭内的部分水进行吸收，脱水速度快，则无需将活性炭放在太阳下晒干，节省时间，并且还无需翻动，比较方便，通过调节板的作用，则能根据需求对活性炭的脱水效果进行调节。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a的放大主视结构示意图。

图3为本发明的部分俯视结构示意图。

图4为本发明b的放大主视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1第一支架，2传动装置，201驱动电机，202第一齿轮，203第二齿轮，3第一环形滑轨，4第一环形滑块，5下料筒，6第二支架，7拨动板，8第三支架，9滤板，10海绵块，11圆形收集盘，12出水管，13收集槽，14下料管，15方形漏斗，16方形盖板，17第一导孔，171螺纹杆，172螺母，173搅动杆，18第二环形滑轨，19第二环形滑块，20第二导孔，21卡槽，22空心盘，23槽孔，24摆动卡块，25第一弹簧，26连杆，27环形套，28凹槽，29第三导孔，30导杆，31第二弹簧，32轴承，33挤压转轴，34滑孔，35调节板，36螺套，37螺杆，38圆形框。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种橙质基活性炭原料离心脱水设备，如图1所示，包括有第一支架1、传动装置2、第一环形滑轨3、第一环形滑块4、下料筒5、第二支架6、拨动板7、第三支架8、滤板9、海绵块10、圆形收集盘11、出水管12、下料管14、方形漏斗15、方形盖板16、螺纹杆171、螺母172和搅动杆173，第一支架1左侧顶端固接有圆形收集盘11，第一支架1通过焊接连接的方式与圆形收集盘11连接，圆形收集盘11底部左侧连接有出水管12，出水管12与圆形收集盘11内连通，圆形收集盘11顶部周向开有可对活性炭收集的收集槽13，圆形收集盘11底部左侧连接有可将活性炭排出的下料管14，下料管14与收集槽13内连通，下料管14位于出水管12左侧，第一支架1中部左侧固接有起导向作用的第一环形滑轨3，第一环形滑轨3上滑动式的设有第一环形滑块4，第一环形滑块4内侧面安装有下料筒5，下料筒5外左右两侧面下部都固接有第三支架8，下料筒5通过焊接连接的方式与第三支架8连接，左右两侧第三支架8底端之间固接有可使水穿过的滤板9，滤板9内侧面之间固接有海绵块10，海绵块10位于圆形收集盘11内，第一支架1上部与下料筒5外侧面上部之间设有传动装置2，第二支架6安装于下料筒5外右侧面下部，第二支架6底端固接有可将活性炭推动的拨动板7，拨动板7位于收集槽13内与其滑动配合，可使活性炭放置的方形漏斗15安装于第一支架1顶部左侧，方形漏斗15通过焊接连接的方式与第一支架1连接，方形漏斗15位于下料筒5的正上方，方形漏斗15与下料筒5内连通，方形漏斗15上部设有方形盖板16，方形盖板16与方形漏斗15配合，方形盖板16中部开有第一导孔17，第一导孔17内设有可对活性炭搅动的搅动杆173，搅动杆173下部位于方形漏斗15内，下料筒5内左右两侧面上部之间固接有螺母172，螺母172内设有螺纹杆171，螺纹杆171顶端与搅动杆173底端固定连接。

实施例2

一种橙质基活性炭原料离心脱水设备，如图1所示，包括有第一支架1、传动装置2、第一环形滑轨3、第一环形滑块4、下料筒5、第二支架6、拨动板7、第三支架8、滤板9、海绵块10、圆形收集盘11、出水管12、下料管14、方形漏斗15、方形盖板16、螺纹杆171、螺母172和搅动杆173，第一支架1左侧顶端固接有圆形收集盘11，圆形收集盘11底部左侧连接有出水管12，出水管12与圆形收集盘11内连通，圆形收集盘11顶部周向开有可对活性炭收集的收集槽13，圆形收集盘11底部左侧连接有可将活性炭排出的下料管14，下料管14与收集槽13内连通，下料管14位于出水管12左侧，第一支架1中部左侧固接有起导向作用的第一环形滑轨3，第一环形滑轨3上滑动式的设有第一环形滑块4，第一环形滑块4内侧面安装有下料筒5，下料筒5外左右两侧面下部都固接有第三支架8，左右两侧第三支架8底端之间固接有可使水穿过的滤板9，滤板9内侧面之间固接有海绵块10，海绵块10位于圆形收集盘11内，第一支架1上部与下料筒5外侧面上部之间设有传动装置2，第二支架6安装于下料筒5外右侧面下部，第二支架6底端固接有可将活性炭推动的拨动板7，拨动板7位于收集槽13内与其滑动配合，可使活性炭放置的方形漏斗15安装于第一支架1顶部左侧，方形漏斗15位于下料筒5的正上方，方形漏斗15与下料筒5内连通，方形漏斗15上部设有方形盖板16，方形盖板16与方形漏斗15配合，方形盖板16中部开有第一导孔17，第一导孔17内设有可对活性炭搅动的搅动杆173，搅动杆173下部位于方形漏斗15内，下料筒5内左右两侧面上部之间固接有螺母172，螺母172内设有螺纹杆171，螺纹杆171顶端与搅动杆173底端固定连接。

传动装置2包括有驱动电机201、第一齿轮202和第二齿轮203，第二齿轮203安装于下料筒5外侧面上部，第二齿轮203位于第一环形滑轨3上方，第一支架1上部内侧安装有驱动电机201，第一支架1通过螺栓连接的方式与驱动电机201连接，驱动电机201的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮202，第一齿轮202位于第二齿轮203正右侧，第一齿轮202与第二齿轮203啮合。

实施例3

一种橙质基活性炭原料离心脱水设备，如图1-3所示，包括有第一支架1、传动装置2、第一环形滑轨3、第一环形滑块4、下料筒5、第二支架6、拨动板7、第三支架8、滤板9、海绵块10、圆形收集盘11、出水管12、下料管14、方形漏斗15、方形盖板16、螺纹杆171、螺母172和搅动杆173，第一支架1左侧顶端固接有圆形收集盘11，圆形收集盘11底部左侧连接有出水管12，出水管12与圆形收集盘11内连通，圆形收集盘11顶部周向开有可对活性炭收集的收集槽13，圆形收集盘11底部左侧连接有可将活性炭排出的下料管14，下料管14与收集槽13内连通，下料管14位于出水管12左侧，第一支架1中部左侧固接有起导向作用的第一环形滑轨3，第一环形滑轨3上滑动式的设有第一环形滑块4，第一环形滑块4内侧面安装有下料筒5，下料筒5外左右两侧面下部都固接有第三支架8，左右两侧第三支架8底端之间固接有可使水穿过的滤板9，滤板9内侧面之间固接有海绵块10，海绵块10位于圆形收集盘11内，第一支架1上部与下料筒5外侧面上部之间设有传动装置2，第二支架6安装于下料筒5外右侧面下部，第二支架6底端固接有可将活性炭推动的拨动板7，拨动板7位于收集槽13内与其滑动配合，可使活性炭放置的方形漏斗15安装于第一支架1顶部左侧，方形漏斗15位于下料筒5的正上方，方形漏斗15与下料筒5内连通，方形漏斗15上部设有方形盖板16，方形盖板16与方形漏斗15配合，方形盖板16中部开有第一导孔17，第一导孔17内设有可对活性炭搅动的搅动杆173，搅动杆173下部位于方形漏斗15内，下料筒5内左右两侧面上部之间固接有螺母172，螺母172内设有螺纹杆171，螺纹杆171顶端与搅动杆173底端固定连接。

传动装置2包括有驱动电机201、第一齿轮202和第二齿轮203，第二齿轮203安装于下料筒5外侧面上部，第二齿轮203位于第一环形滑轨3上方，第一支架1上部内侧安装有驱动电机201，驱动电机201的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮202，第一齿轮202位于第二齿轮203正右侧，第一齿轮202与第二齿轮203啮合。

还包括有第二环形滑轨18、第二环形滑块19、空心盘22、摆动卡块24、第一弹簧25、连杆26和环形套27，方形盖板16外顶部中间安装有第二环形滑轨18，方形盖板16通过焊接连接的方式与第二环形滑轨18连接，第二环形滑轨18上滑动式的设有第二环形滑块19，第二环形滑块19与第二环形滑轨18滑动配合，第二环形滑块19中部开有第二导孔20，搅动杆173顶端穿过第二导孔20，搅动杆173左右两侧上部都均匀间隔的开有多个卡槽21，第二环形滑块19顶部中间安装有空心盘22，第二环形滑块19顶部中间安装有空心盘22，第二环形滑块19通过焊接连接的方式与空心盘22连接，搅动杆173顶端穿过空心盘22，空心盘22左右两侧都开有槽孔23，槽孔23与空心盘22内连通，左侧槽孔23底部左侧前部与右侧槽孔23底部右侧后部都铰接有可将搅动杆173固定的摆动卡块24，左右两侧摆动卡块24内端位于卡槽21内，左侧摆动卡块24左侧面后侧与左侧槽孔23后侧面左侧之间连接有第一弹簧25，右侧摆动卡块24右侧面前侧与右侧槽孔23前侧面右侧之间也连接有第一弹簧25，左侧摆动卡块24顶部左侧中间与右侧摆动卡块24顶部右侧中间都铰接有连杆26，空心盘22外侧设有环形套27，环形套27内侧面左右两侧都开有凹槽28，左侧连杆26左端与左侧凹槽28底部后侧铰接连接，右侧连杆26右端与右侧凹槽28底部前侧铰接连接。

实施例4

一种橙质基活性炭原料离心脱水设备，如图1-3所示，包括有第一支架1、传动装置2、第一环形滑轨3、第一环形滑块4、下料筒5、第二支架6、拨动板7、第三支架8、滤板9、海绵块10、圆形收集盘11、出水管12、下料管14、方形漏斗15、方形盖板16、螺纹杆171、螺母172和搅动杆173，第一支架1左侧顶端固接有圆形收集盘11，圆形收集盘11底部左侧连接有出水管12，出水管12与圆形收集盘11内连通，圆形收集盘11顶部周向开有可对活性炭收集的收集槽13，圆形收集盘11底部左侧连接有可将活性炭排出的下料管14，下料管14与收集槽13内连通，下料管14位于出水管12左侧，第一支架1中部左侧固接有起导向作用的第一环形滑轨3，第一环形滑轨3上滑动式的设有第一环形滑块4，第一环形滑块4内侧面安装有下料筒5，下料筒5外左右两侧面下部都固接有第三支架8，左右两侧第三支架8底端之间固接有可使水穿过的滤板9，滤板9内侧面之间固接有海绵块10，海绵块10位于圆形收集盘11内，第一支架1上部与下料筒5外侧面上部之间设有传动装置2，第二支架6安装于下料筒5外右侧面下部，第二支架6底端固接有可将活性炭推动的拨动板7，拨动板7位于收集槽13内与其滑动配合，可使活性炭放置的方形漏斗15安装于第一支架1顶部左侧，方形漏斗15位于下料筒5的正上方，方形漏斗15与下料筒5内连通，方形漏斗15上部设有方形盖板16，方形盖板16与方形漏斗15配合，方形盖板16中部开有第一导孔17，第一导孔17内设有可对活性炭搅动的搅动杆173，搅动杆173下部位于方形漏斗15内，下料筒5内左右两侧面上部之间固接有螺母172，螺母172内设有螺纹杆171，螺纹杆171顶端与搅动杆173底端固定连接。

传动装置2包括有驱动电机201、第一齿轮202和第二齿轮203，第二齿轮203安装于下料筒5外侧面上部，第二齿轮203位于第一环形滑轨3上方，第一支架1上部内侧安装有驱动电机201，驱动电机201的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮202，第一齿轮202位于第二齿轮203正右侧，第一齿轮202与第二齿轮203啮合。

还包括有第二环形滑轨18、第二环形滑块19、空心盘22、摆动卡块24、第一弹簧25、连杆26和环形套27，方形盖板16外顶部中间安装有第二环形滑轨18，第二环形滑轨18上滑动式的设有第二环形滑块19，第二环形滑块19与第二环形滑轨18滑动配合，第二环形滑块19中部开有第二导孔20，搅动杆173顶端穿过第二导孔20，搅动杆173左右两侧上部都均匀间隔的开有多个卡槽21，第二环形滑块19顶部中间安装有空心盘22，搅动杆173顶端穿过空心盘22，空心盘22左右两侧都开有槽孔23，槽孔23与空心盘22内连通，左侧槽孔23底部左侧前部与右侧槽孔23底部右侧后部都铰接有可将搅动杆173固定的摆动卡块24，左右两侧摆动卡块24内端位于卡槽21内，左侧摆动卡块24左侧面后侧与左侧槽孔23后侧面左侧之间连接有第一弹簧25，右侧摆动卡块24右侧面前侧与右侧槽孔23前侧面右侧之间也连接有第一弹簧25，左侧摆动卡块24顶部左侧中间与右侧摆动卡块24顶部右侧中间都铰接有连杆26，空心盘22外侧设有环形套27，环形套27内侧面左右两侧都开有凹槽28，左侧连杆26左端与左侧凹槽28底部后侧铰接连接，右侧连杆26右端与右侧凹槽28底部前侧铰接连接。

还包括有导杆30、第二弹簧31、轴承32和挤压转轴33，圆形收集盘11底部右侧开有第三导孔29，第三导孔29与圆形收集盘11内连通，第三导孔29内设有导杆30，导杆30下部与圆形收集盘11外底部右侧之间绕接有第二弹簧31，导杆30上部嵌入式的安装有轴承32，轴承32内连接有可将海绵块10内水挤出的挤压转轴33，挤压转轴33通过过盈连接的方式与轴承32连接，挤压转轴33与海绵块10底部接触。

实施例5

一种橙质基活性炭原料离心脱水设备，如图1-4所示，包括有第一支架1、传动装置2、第一环形滑轨3、第一环形滑块4、下料筒5、第二支架6、拨动板7、第三支架8、滤板9、海绵块10、圆形收集盘11、出水管12、下料管14、方形漏斗15、方形盖板16、螺纹杆171、螺母172和搅动杆173，第一支架1左侧顶端固接有圆形收集盘11，圆形收集盘11底部左侧连接有出水管12，出水管12与圆形收集盘11内连通，圆形收集盘11顶部周向开有可对活性炭收集的收集槽13，圆形收集盘11底部左侧连接有可将活性炭排出的下料管14，下料管14与收集槽13内连通，下料管14位于出水管12左侧，第一支架1中部左侧固接有起导向作用的第一环形滑轨3，第一环形滑轨3上滑动式的设有第一环形滑块4，第一环形滑块4内侧面安装有下料筒5，下料筒5外左右两侧面下部都固接有第三支架8，左右两侧第三支架8底端之间固接有可使水穿过的滤板9，滤板9内侧面之间固接有海绵块10，海绵块10位于圆形收集盘11内，第一支架1上部与下料筒5外侧面上部之间设有传动装置2，第二支架6安装于下料筒5外右侧面下部，第二支架6底端固接有可将活性炭推动的拨动板7，拨动板7位于收集槽13内与其滑动配合，可使活性炭放置的方形漏斗15安装于第一支架1顶部左侧，方形漏斗15位于下料筒5的正上方，方形漏斗15与下料筒5内连通，方形漏斗15上部设有方形盖板16，方形盖板16与方形漏斗15配合，方形盖板16中部开有第一导孔17，第一导孔17内设有可对活性炭搅动的搅动杆173，搅动杆173下部位于方形漏斗15内，下料筒5内左右两侧面上部之间固接有螺母172，螺母172内设有螺纹杆171，螺纹杆171顶端与搅动杆173底端固定连接。

传动装置2包括有驱动电机201、第一齿轮202和第二齿轮203，第二齿轮203安装于下料筒5外侧面上部，第二齿轮203位于第一环形滑轨3上方，第一支架1上部内侧安装有驱动电机201，驱动电机201的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮202，第一齿轮202位于第二齿轮203正右侧，第一齿轮202与第二齿轮203啮合。

还包括有第二环形滑轨18、第二环形滑块19、空心盘22、摆动卡块24、第一弹簧25、连杆26和环形套27，方形盖板16外顶部中间安装有第二环形滑轨18，第二环形滑轨18上滑动式的设有第二环形滑块19，第二环形滑块19与第二环形滑轨18滑动配合，第二环形滑块19中部开有第二导孔20，搅动杆173顶端穿过第二导孔20，搅动杆173左右两侧上部都均匀间隔的开有多个卡槽21，第二环形滑块19顶部中间安装有空心盘22，搅动杆173顶端穿过空心盘22，空心盘22左右两侧都开有槽孔23，槽孔23与空心盘22内连通，左侧槽孔23底部左侧前部与右侧槽孔23底部右侧后部都铰接有可将搅动杆173固定的摆动卡块24，左右两侧摆动卡块24内端位于卡槽21内，左侧摆动卡块24左侧面后侧与左侧槽孔23后侧面左侧之间连接有第一弹簧25，右侧摆动卡块24右侧面前侧与右侧槽孔23前侧面右侧之间也连接有第一弹簧25，左侧摆动卡块24顶部左侧中间与右侧摆动卡块24顶部右侧中间都铰接有连杆26，空心盘22外侧设有环形套27，环形套27内侧面左右两侧都开有凹槽28，左侧连杆26左端与左侧凹槽28底部后侧铰接连接，右侧连杆26右端与右侧凹槽28底部前侧铰接连接。

还包括有导杆30、第二弹簧31、轴承32和挤压转轴33，圆形收集盘11底部右侧开有第三导孔29，第三导孔29与圆形收集盘11内连通，第三导孔29内设有导杆30，导杆30下部与圆形收集盘11外底部右侧之间绕接有第二弹簧31，导杆30上部嵌入式的安装有轴承32，轴承32内连接有可将海绵块10内水挤出的挤压转轴33，挤压转轴33与海绵块10底部接触。

还包括有调节板35、螺套36、螺杆37和圆形框38，下料筒5外侧面下部安装有圆形框38，下料筒5通过焊接连接的方式与圆形框38连接，圆形框38左右两侧下部都开有起导向作用的滑孔34，滑孔34内设有可对活性炭流量调节的调节板35，调节板35为弧形状，圆形框38底部左右两侧都嵌入式的安装有螺套36，螺套36与滑孔34内连通，螺套36内设有螺杆37，螺杆37顶端与调节板35底部接触配合。

首先操作人员将收集容器放置在下料管14正下方，再扭动搅动杆173正反交替转动，搅动杆173正反交替转动带动螺纹杆171正反交替转动，螺纹杆171正反交替转动通过螺母172上下移动，螺纹杆171上下移动则带动搅动杆173上下移动，搅动杆173上下移动至合适的位置时，停止扭动搅动杆173，再拉动方形盖板16向上移动与方形漏斗15脱离，即可将适量的活性炭倒入方形漏斗15内，推动方形盖板16向下移动复位，即可启动传动装置2，传动装置2运作带动下料筒5转动，下料筒5转动带动第三支架8转动，第三支架8转动带动滤板9转动，滤板9转动则带动海绵块10转动，同时，下料筒5转动还带动第二支架6转动，第二支架6转动带动拨动板7转动，拨动板7转动在收集槽13内滑动，下料筒5转动则通过螺纹杆171与螺母172带动搅动杆173转动，搅动杆173转动对活性炭进行搅动，则能避免活性炭在方形漏斗15内堵塞，进而方形漏斗15内的活性炭则掉落至下料筒5内，下料筒5内的活性炭则掉落至海绵块10上，同时，活性炭还掉落至滤板9上，进而海绵块10转动对活性炭内的水吸收，滤板9转动还带动活性炭转动，因离心力的作用，活性炭转动将水甩出，水甩出通过滤板9掉落至圆形收集盘11内，则无需将活性炭放在太阳下进行晒干花费大量的时间，使得活性炭更快的脱水，同时，海绵块10内的部分水也掉落至圆形收集盘11内，圆形收集盘11内的水则通过出水管12排出，当活性炭内的水被甩出后，滤板9则将活性炭甩入至收集槽13内，拨动板7转动则推动收集槽13内的活性炭转动，活性炭转动至下料管14正上方时，活性炭则通过下料管14掉落至收集容器内。当活性炭全部脱水完成后，即可关闭传动装置2，下料筒5停止转动，滤板9也就停止转动，操作人员即可将收集容器拿起对活性炭进行后续处理。

当收集容器放置在下料管14正下方时，操作人员即可启动驱动电机201转动，驱动电机201转动带动第一齿轮202转动，第一齿轮202转动带动第二齿轮203转动，第二齿轮203转动带动下料筒5转动，进而使得滤板9转动，当活性炭掉落至滤板9上时，滤板9转动则通过离心力对活性炭进行脱水。当全部的活性炭都脱水完成后，即可关闭驱动电机201，第一齿轮202停止转动，下料筒5与滤板9也就停止转动。

首先操作人员扭动环形套27正转，环形套27正转通过连杆26带动摆动卡块24向外摆动，第一弹簧25压缩，摆动卡块24向外摆动与卡槽21脱离，进而将搅动杆173松开，即可扭动搅动杆173正反交替转动，搅动杆173通过螺纹杆171与螺母172的配合上下移动，搅动杆173上下移动至合适的位置时，停止扭动搅动杆173，松开环形套27，因第一弹簧25的作用，摆动卡块24向内摆动插入卡槽21内将搅动杆173固定，同时，摆动卡块24还通过连杆26带动环形套27反转复位，即可开始下一步操作。当本装置对活性炭进行脱水时，方形搅动杆173转动通过摆动卡块24带动空心盘22转动，从而带动第二环形滑块19在第二环形滑轨18上滑动。如此，可防止搅动杆173搅不动活性炭时，导致搅动杆173通过螺纹杆171与螺母172上下移动。

当海绵块10转动对活性炭内的水吸收时，海绵块10还带动挤压转轴33转动，挤压转轴33转动则将海绵块10内的水挤出，挤出的水掉落至圆形收集盘11内，因第二弹簧31的作用，挤压转轴33始终与海绵块10接触。当海绵块10停止转动时，挤压转轴33也就停止转动。如此，可不断的将海绵块10吸收的水挤出，使得海绵块10使用效果更好。

当搅动杆173移动至合适的位置后，操作人员即可扭动螺杆37反转，螺杆37反转通过螺套36向下移动，螺杆37向下移动不将调节板35固定，停止扭动螺杆37，拉动调节板35向外移动至合适的位置，再扭动螺杆37正转向上移动，螺杆37向上移动与调节板35接触将其固定，停止扭动螺杆37，进而当滤板9转动对活性炭进行脱水时，活性炭被甩至圆形框38内侧后掉落至调节板35上，进而活性炭通过调节板35与滤板9之间的缝隙掉落至收集槽13内。如此，可根据需求调节活性炭的脱水效果，调节板35与滤板9之间的距离越小，则能使得活性炭脱水的效果更好，圆形框38能够防止活性炭掉在收集槽13外面。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。