一种下进风上回风封闭热通道烘干房的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种下进风上回风封闭热通道烘干房。

背景技术：

现有果蔬烘干和粮食烘干系统，物料烘干过程，摆放物料的烘干仓各处的风速、温度、湿度很难做到一致。物料车或物料架摆放好后，在摊放物料处，由于物料的阻挡，阻力大，此处的风量小，风速低。而在物料车和物料车之间、物料盘与物料盘支架、物料车和保温房之间，留有移动间隙，气流流过时阻力很小，相当大一部分本应用于烘干物料的热风由于气流的短路，从这些间隙流过。这样流过物料的风量减小，风速减小、热风利用率降低和烘干仓各处风速不一致，烘干时间延长、物料干燥度不均匀，造成能源浪费和物料品质降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种下进风上回风封闭热通道烘干房，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种下进风上回风封闭热通道烘干房，包括设置在地面上侧壁的保温房和烘干主机，所述保温房内部开设有烘干仓，所述烘干仓内底壁固定连接有竖直设置的烘干仓进风隔板，所述烘干仓底壁固定连接有烘干仓隔板，所述烘干仓隔板与烘干仓进风隔板垂直设置，位于烘干仓隔板前后两侧的所述烘干仓内底壁设有两个对称设置的物料车，所述物料车上安装有下风道隔板，所述下风道隔板与保温房之间形成下风道，所述物料车上放置有物料，所述烘干仓隔板上侧壁固定连接有上风道隔板，所述上风道隔板与烘干仓进风隔板固定连接，位于烘干仓隔板前后两侧的所述烘干仓内底壁设有两个对称设置的物料车，所述烘干仓进风隔板与保温房之间固定连接有室内冷凝器，所述室内冷凝器通过连接管与烘干主机固定连接，所述烘干仓进风隔板侧壁开设有两个对称设置的进风口，所述进风口位于烘干仓进风隔板的下端，所述烘干仓进风隔板与保温房内壁之间固定连接有风机固定板，所述风机固定板上侧壁固定连接有循环风机。

优选的，所述保温房远离烘干主机的一侧侧壁开设有两个开口，所述开口处转动连接有进货门。

优选的，所述烘干仓隔板位于烘干仓进风隔板中部位置，所述烘干仓隔板的长度大于烘干仓进风隔板的长度。

优选的，所述保温房侧壁开设有通孔，所述连接管穿过通孔设置，且连接管与保温房之间通过密封垫密封连接。

优选的，所述循环风机位于室内冷凝器与进风口之间，且室内冷凝器位于循环风机的上方。

优选的，所述烘干仓隔板位于物料车的上方。

本发明的有益效果是：

本发明是利用热空气比重轻，热气流由下而上自然升腾原理，采用下进风上回风方式，由下而上逐层烘干物料。为提高烘干效率，本发明采用封闭热通道，确保热气流不从阻力小空隙中流过，为提高物料烘干均匀度，在进风口和回风口均安装均流板，使烘干仓各处气流通过间距隔匀一致的圆孔或方孔，从而达到各处的气流均匀一致的目的。提高物料的品质。采用本发明烘干模式，烘干所需的能耗是普通烘干方式所需能耗的一半，能够给用户带来节能、高效和物料品质提高的经济效益。

附图说明

图1为本发明中一种下进风上回风封闭热通道烘干房的正视图；

图2为图1中b-b处的剖面图；

图3为图1本发明中一种下进风上回风封闭热通道烘干房俯视图。

附图标记：1、烘干主机；2、地面；3、循环风机；4、室内冷凝器；5、上风道隔板；6、物料；7、进货门；8、下风道隔板；9、保温房；10、物料车；11、烘干仓隔板；12、烘干仓进风隔板；13、风机固定板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

本实施例1，如图1-图3示，一种下进风上回风封闭热通道烘干房，包括设置在地面2上侧壁的保温房9和烘干主机1，烘干系统的保温房9是一套由厚度为100mm聚氨酯发泡板拼合而成箱体结构，保温房9内部开设有烘干仓，烘干仓内底壁固定连接有竖直设置的烘干仓进风隔板12，烘干仓底壁固定连接有烘干仓隔板11，烘干仓隔板11与烘干仓进风隔板12垂直设置，烘干仓底壁设有物料车10，位于烘干仓隔板11前后两侧的烘干仓内底壁设有两个对称设置的物料车10，物料车10用于放置物料6，物料车10上安装有下风道隔板8，下风道隔板8与保温房9之间形成下风道，物料车10上放置有物料6，烘干仓隔板11上侧壁固定连接有上风道隔板5，上风道隔板5与烘干仓进风隔板12固定连接，位于烘干仓隔板11前后两侧的烘干仓内底壁设有两个对称设置的物料车10，烘干仓进风隔板12与保温房9之间固定连接有室内冷凝器4，室内冷凝器4通过连接管与烘干主机1固定连接，物料6烘干过程中，烘干主机1中的蒸发器吸收外界环境中的热量，通过在机组和室内冷凝器4之间流动的制冷剂传输到室内冷凝器4，然后室内冷凝器4中制冷剂所携带的热量通过散热片散发到保温房9的风道中，这就给烘干物料6提供了热源，烘干仓进风隔板12侧壁开设有两个对称设置的进风口，进风口位于烘干仓进风隔板12的下端，烘干仓进风隔板12与保温房9内壁之间固定连接有风机固定板13，风机固定板13上侧壁固定连接有循环风机3，循环风机3作用，把室内冷凝器4所散发出的热量，吹入烘干仓中，在烘干仓和风道内产生一定速率气流，用于蒸发物料6中的水分，并使烘干仓各处湿度和温度均匀；从循环风机3吹出的热气流通过下风道进风口，压入到下风道中，这样就在下风道中形成一定压力。下风道隔板8的顶部开有间隔均匀一致的圆孔或方孔，烘干用热风就从下风道隔板8顶部孔中，吹入到烘干仓中，在烘干仓中底部形成均匀一致，由下而上自然升腾热气流，一层层烘干物料6。

如图1示，保温房9远离烘干主机1的一侧侧壁开设有两个开口，开口处转动连接有进货门7，通过打开进货门7可以将物料车10取放。

如图2示，烘干仓隔板11位于烘干仓进风隔板12中部位置，烘干仓隔板11的长度大于烘干仓进风隔板12的长度，由烘干仓隔板11把烘干仓合成两个热通道，阻绝了热风从阻力小的空隙中流失。

如图3示，保温房9侧壁开设有通孔，连接管穿过通孔设置，且连接管与保温房9之间通过密封垫密封连接，这样保证热量不会通过缝隙散发出去，保证具有良好的烘干效果。

如图1示，循环风机3位于室内冷凝器4与进风口之间，且室内冷凝器4位于循环风机3的上方。

如图1示，烘干仓隔板11位于物料车10的上方。

本发明中，物料6烘干过程中，烘干主机1中的蒸发器吸收外界环境中的热量，通过在机组和室内冷凝器4之间流动的制冷剂传输到室内冷凝器4，然后室内冷凝器4中制冷剂所携带的热量通过散热片散发到保温房9的风道中，这就给烘干物料6提供了热源；

循环风机3作用，把室内冷凝器4所散发出的热量，吹入烘干仓中，在烘干仓和风道内产生一定速率气流，用于蒸发物料6中的水分，并使烘干仓各处湿度和温度均匀；从循环风机3吹出的热气流通过下风道进风口，压入到下风道中，这样就在下风道中形成一定压力。下风道隔板8的顶部开有间隔均匀一致的圆孔或方孔，烘干用热风就从下风道隔板8顶部孔中，吹入到烘干仓中，在烘干仓中底部形成均匀一致，由下而上自然升腾热气流，一层层烘干物料6；

在上风道隔板5的底部，同样也开有间隔均匀一致的圆孔或方孔，其目的是使顶部各点风速均匀，烘干方向按照图1中箭头方向运行。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。