一种高纯石英矿石加工用冷却装置的制作方法

本发明涉及石英矿石加工设备技术领域，具体是一种高纯石英矿石加工用冷却装置。

背景技术：

石英矿是硅铁厂、结晶硅厂的主要原料，用来生产硅铁、硅锰等铁合金原料，也是玻璃厂生产玻璃的主要原料，用量巨大。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。

石英矿石在生产加工过程中需要进行冷却处理，但现有的石英矿石在生产加工冷却时，一般采用放置在外部环境中自然冷却，这样的方法使石英矿石冷却速度较慢，影响后续的加工，因此，需要进行一定的改进。另外还有一些石英矿冷却设备，结构复杂影响实际生产效率，例如，公告号为cn202032919u的中国实用新型专利，公开了“高温超纯石英砂冷却装置”，其通过改变调节锥形冷却管的形状，延长高温石英砂在冷却装置内的停留时间，达到冷却效果。此种通过改变调节锥形冷却管形状的方式存在着缺陷，由于石英矿石，大小密度不一，在形状复杂的锥形冷却管中极易堵塞，不得不停机修理疏通，装置冷却效率低下。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种高纯石英矿石加工用冷却装置，以解决现有的技术问题。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯石英矿石加工用冷却装置，包括壳体，所述壳体外壁一侧设置有支撑板a，所述支撑板a上表面蓄水箱，所述蓄水箱上表面设置有箱体a，所述箱体a内壁一侧设置有出气管a，且出气管a另一端穿过蓄水箱，所述箱体a内部设置有风机a，所述壳体后端面底部设置有支撑板b，所述支撑板b上表面设置有冷凝器和水泵，且水泵位于冷凝器一侧，所述冷凝器的输入端通过接头与输水管连接，所述输水管另一端通过接头与出水管连接，且出水管另一端穿过蓄水箱，所述冷凝器的输出端通过接头与连接水管连接，所述连接水管另一端通过接头与水泵的输入端连接，所述水泵的输出端通过接头与循环水管连接，且循环水管位于壳体的后端面，所述循环水管另一端通过接头与进水管连接，且进水管另一端穿过蓄水箱，所述壳体外壁一侧上方设置有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器，所述壳体外壁一侧下方设置有箱体b，所述箱体b内部设置有风机b，所述箱体b内壁顶部设置有出气管b，所述出气管b另一端通过接头与输气管连接，且输气管另一端穿过壳体。

优选的，所述箱体a内壁一侧设置有进气管a，所述箱体b内壁底部设置有进气管b，所述蓄水箱上表面一侧设置有注水管。

优选的，所述壳体上表面设置有进料斗，所述壳体内壁顶部一侧设置有温度传感器，配合显示器的设置，有利于方便工作人员知道储水箱内部的温度和液位信息情况。

优选的，所述壳体下表面两侧均设置有支撑柱，支撑柱为四个，且四个支撑柱分别位于壳体底部的四个拐角处。

优选的，所述控制箱前端面设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板上方，所述控制器面板上设置有控制按钮。

优选的，所述壳体前端面设置有安全门，所述安全门前端面设置有安全锁。

优选的，所述控制器具体采用单片机控制器，有利于提高智能化程度，降低生产成本。

优选的，所述循环水管采用黄铜合金材料，有利于提高循环水管的导热性能。

有益效果：本发明，有益效果如下：

1)通过进料斗可以将需要进行冷却的石英矿石投放到壳体中进行冷却，通过水泵和冷凝器的设置，水泵将蓄水箱中的水体经过冷凝器制冷后向循环水管中进行输送，通过循环水管中制冷后的水体可以有效的对壳体进行吸热，降低壳体内部的温度，使石英矿石在壳体中能够快速的冷却。

2)通过风机a的设置，风机a可以对蓄水箱的水体进行吹气，使循环水管带入壳体内部的热水能够更快的冷却，提高水体制冷的效率，通过风机b的设置，风机b可以将外部的低温空气向壳体内部进行输送，加快石英矿石在壳体内部的冷却速度。

3)通过温度传感器的设置，温度传感器可以对壳体内部的温度进行实时检测，当壳体内部的温度保持在石英矿石冷却的最佳温度不变时，控制器控制水泵、冷凝器、风机a和风机b停止工作，节约电能。本发明通过一系列结构的设置，可以对石英矿石进行快速的冷却，提高石英矿石的冷却速度，实用性较高。

4)通过单片机控制器的设置，有利于提高智能化程度，降低生产成本。

附图说明

附图1为本发明的立体图一。

附图2为本发明的立体图二。

附图3为本发明的结构示意图。

附图4为本发明的主视图。

图中：1、壳体；2、进料斗；3、循环水管；4、出气管a；5、注水管；6、箱体a；7、进气管a；8、蓄水箱；9、支撑板a；10、支撑柱；11、安全锁；12、安全门；13、进气管b；14、箱体b；15、出气管b；16、接头；17、输气管；18、控制按钮；19、控制器面板；20、显示屏；21、控制箱；22、进水管；23、出水管；24、输水管；25、冷凝器；26、支撑板b；27、连接水管；28、水泵；29、风机a；30、风机b；31、控制器；32、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1-4所示，本发明实施例中，一种高纯石英矿石加工用冷却装置，包括壳体1，壳体1外壁一侧设置有支撑板a9，支撑板a9上表面蓄水箱8，蓄水箱8上表面设置有箱体a6，箱体a6内壁一侧设置有出气管a4，且出气管a4另一端穿过蓄水箱8，箱体a6内部设置有风机a29，壳体1后端面底部设置有支撑板b26，支撑板b26上表面设置有冷凝器25和水泵28，且水泵28位于冷凝器25一侧，冷凝器25的输入端通过接头16与输水管24连接，输水管24另一端通过接头16与出水管23连接，且出水管23另一端穿过蓄水箱8，冷凝器25的输出端通过接头16与连接水管27连接，连接水管27另一端通过接头16与水泵28的输入端连接，水泵28的输出端通过接头16与循环水管3连接，且循环水管3位于壳体1的后端面，循环水管3另一端通过接头16与进水管22连接，且进水管22另一端穿过蓄水箱8，壳体1外壁一侧上方设置有控制箱21，控制箱21内部设置有控制器31，控制器31具体采用单片机控制器，有利于提高智能化程度降低生产成本，壳体1外壁一侧下方设置有箱体b14，箱体b14内部设置有风机b30，箱体b14内壁顶部设置有出气管b15，出气管b15另一端通过接头16与输气管17连接，且输气管17另一端穿过壳体1，箱体a6内壁一侧设置有进气管a7，箱体b14内壁底部设置有进气管b13，蓄水箱8上表面一侧设置有注水管5，壳体1上表面设置有进料斗2，壳体1内壁顶部一侧设置有温度传感器32，通过进料斗2可以将需要进行冷却的石英矿石投放到壳体1中进行冷却，通过水泵28和冷凝器25的设置，水泵28将蓄水箱8中的水体经过冷凝器25制冷后向循环水管3中进行输送，通过循环水管3中制冷后的水体可以有效的对壳体1进行吸热，降低壳体1内部的温度，循环水管3采用黄铜合金材料导热性能十分良好，使石英矿石在壳体1中能够快速的冷却，通过风机a29的设置，风机a29可以对蓄水箱8的水体进行吹气，使循环水管3带入壳体1内部的热水能够更快的冷却，提高水体制冷的效率，通过风机b30的设置，风机b30可以将外部的低温空气向壳体1内部进行输送，加快石英矿石在壳体1内部的冷却速度，通过温度传感器32的设置，温度传感器32可以对壳体1内部的温度进行实时检测，当壳体1内部的温度保持在石英矿石冷却的最佳温度不变时，控制器31控制水泵28、冷凝器25、风机a29和风机b30停止工作，节约电能，壳体1下表面两侧均设置有支撑柱10，支撑柱10为四个，且四个支撑柱10分别位于壳体1底部的四个拐角处，控制箱21前端面设置有显示屏20和控制器面板19，且显示屏20位于控制器面板19上方，控制器面板19上设置有控制按钮18，壳体1前端面设置有安全门12，安全门12前端面设置有安全锁11。

本发明的工作原理是：使用时，需接通外部电源，通过进料斗2可以将需要进行冷却的石英矿石投放到壳体1中进行冷却，控制器31控制水泵28和冷凝器25进行工作，水泵28将蓄水箱8中的水体经过冷凝器25制冷后向循环水管3中进行输送，通过循环水管3中制冷后的水体可以有效的对壳体1进行吸热，降低壳体1内部的温度，使石英矿石在壳体1中能够快速的冷却，控制器31控制风机a29进行工作，风机a29可以对蓄水箱8的水体进行吹气，使循环水管3带入壳体1内部的热水能够更快的冷却，提高水体制冷的效率，控制器31控制风机b30进行工作，风机b30可以将外部的低温空气向壳体1内部进行输送，加快石英矿石在壳体1内部的冷却速度，通过温度传感器32的设置，温度传感器32可以对壳体1内部的温度进行实时检测，当壳体1内部的温度保持在石英矿石冷却的最佳温度不变时，控制器31控制水泵28、冷凝器25、风机a29和风机b30停止工作，节约电能。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。