一种含颗粒物废气的吸附沉降装置、系统及方法与流程

本发明涉及废气前处理技术领域，具体是一种含颗粒物废气的吸附沉降装置、系统及方法。

背景技术：

在当今塑料加工行业中，为赋予高分子材料特定性能，需要加入各种填料、助剂。在高分子材料熔融加工过程中，树脂中残留单体或添加的低分子助剂成分会挥发，产生挥发性有机废气(vocs)，废气中往往还含有颗粒物、油滴、卤素等，废气成分非常复杂并且与产品种类相关。然而常规的废气处理办法不能全面满足塑料行业的处理需求，存在一系列的问题：如活性炭吸附易饱和，产生固废；高压静电、光解类方法存在安全隐患，受废气中颗粒物影响；水喷淋法低效，难以处理有机物；燃烧法适合小风量高浓度，催化剂成本高，有爆炸风险。

现有技术中，也有采用heaf高效过滤系统初步过滤处理的方案，此种处理方法相对传统方法效果有所提升，但还是存在以下问题①滤芯为高值耗材，使用成本过高；②替换下来的滤芯无法回收利用，产生固废物，造成二次污染；③滤网密度大、阻力大，无法添加药液吸附。以上这些问题，很大程度上局限了此方法在行业内推广。

此外，由于改性塑料工业具有生产种类多、批量小、转产频率高等特点，对废气处理设备的通用性要求高，因此开发具有适用性强的含颗粒物废气的分离净化装置也十分必要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种含颗粒物废气的吸附沉降装置、系统及方法，具体技术方案如下所示：

一种含颗粒物废气的吸附沉降装置，包括依次连通的进气管路、净化主体和出气管路；

所述净化主体内设置有喷淋组件和纺织布，所述纺织布在所述净化主体内沿从所述进气管路至所述出气管路的方向呈多层分布，所述喷淋组件配置为喷洒液体浸湿所述纺织布；

还包括废液收集管路，所述废液收集管路连通所述净化主体的底部。

本发明中，将液体喷淋至纺织布(例如棉布或纱布)上，利用浸湿纺织布的吸附能力，在废气通过的路径上层层布置，使得废气中的不洁净物质被高效过滤、吸附、沉降，与现有技术相比，气体初净化效果显著增强。在实现废气净化的同时，由于纺织布成本低、易更换。使得吸附沉降装置结构简单，造价低，运行稳定，使用成本低，效率高，故障率低，而且更能长时间作业，解决了现有技术中存在的问题。

在一个具体的实施例中，所述进气管路连通所述净化主体的下侧，所述出气管路连通所述净化主体的上侧，所述纺织布在所述净化主体内从下至上具有多层，所述喷淋组件至少设置在所述纺织布的上方，所述喷淋组件的喷嘴朝向所述纺织布。由此，多层纺织布从上方阻挡废气中的颗粒物，在颗粒物自身重力的作用下，纺织布对颗粒物的过滤作用显著增强，促进了废气中的颗粒物更好的被吸附沉降。

优选地，所述净化主体的壳体的至少一处具有透明板。由于具有透明板，更加方便操作者观察净化主体内的运行状态，以便于更换纺织布，使净化主体长期保持良好的吸附沉降能力。

在一个具体的实施例中，所述净化主体内的多个高度区域分别设置有支架辊，所述纺织布的数量为一条或多条，每条所述纺织布从下至上依次绕设在多个所述支架辊上形成连续的多层结构。由于设置有支架辊，以及纺织布在净化主体内为连续的多层结构，进一步简化了净化主体的净化结构，在安装纺织布时，只需要一条或多条纺织布从下至上依次绕设在各支架辊上即能形成多层过滤结构，可显著提升多层过滤结构的安装及更换效率。

在一个具体的实施例中，所述纺织布的数量为一条时所述纺织布绕所述支架辊排布形状包括“z”、“弓”型，所述纺织布的数量为两条以上时，两条以上所述纺织布绕所述支架辊排布形状包括“zz”型或“z……z”型。

在一个具体的实施例中，所述净化主体内设置有多个用于安装所述支架辊的安装架，每个所述支架辊的两端分别搭配一所述安装架，所述支架辊配置为在所述安装架上的安装位置可调。

在一个具体的实施例中，所述安装架上开设有沿水平方向延伸的滑槽，所述支架辊的端部具有螺柱，所述螺柱可滑动地穿设在所述滑槽中，所述螺柱上设置有用于锁紧所述安装架和所述支架辊的锁紧螺母。

在一个具体的实施例中，所述纺织布的数量为多条时，一个所述安装架上安装有多个所述支架辊且分别对应不同的纺织布。

在一个具体的实施例中，所述纺织布上下两端中的至少一端配置有收放组件，所述收放组件包括收放辊和驱动机构，所述纺织布绕设在所述收放辊上，所述驱动机构传动连接所述收放辊，以带动所述收放辊转动实现对所述纺织布的收放；

优选地，所述纺织布的上下两端分别配置有一个所述收放组件；

优选地，所述收放组件还包括收放壳，所述收放壳安装在所述净化主体外，所述收放辊安装在所述收放壳内。

在该实施例中，由于纺织布配置有收放组件，纺织布绕设在收放辊上，操作者在决定更换净化主体内的纺织布时，只需要启动收放组件即可，收放组件中的驱动机构传动连接收放辊，带动收放辊转动实现对纺织布的收放，纺织布在收放的过程中，净化主体内的纺织布与废气的接触面得到更换，进一步降低了维护过滤元件的难度，且成本低，运行可靠。

在一个具体的实施例中，所述纺织布的数量为多条，多条所述纺织布在所述净化主体内从下至上间隔设置；

优选地，多条所述纺织布可拆卸地安装在所述净化主体内。

在一个具体的实施例中，所述喷淋组件具有多个喷淋头，位于所述纺织布上方的各所述喷淋头在所述纺织布上方均布安装。

在一个具体的实施例中，所述喷淋组件喷洒的药剂呈液滴状。

在一个具体的实施例中，所述净化主体的底部具有废液收集槽，所述废液收集管路连接所述废液收集槽以引出废液，所述进气管路与所述净化主体的连接位置的高度大于所述废液收集槽的高度。

在一个具体的实施例中，所述喷淋组件喷射的液体包括碱性药剂；

优选地，所述碱性药剂的组分包括双氧水、水、亚氯酸钠和无水柠檬酸。

由于喷淋组件喷射的液体包括碱性药剂，药剂与废气中的一些有机物反应，能够使废气中的部分有机物被以化学处理的方式消除，实现浸湿纺织布物理吸附沉降废气中颗粒物的同时，纺织布上含有的以及净化主体空间内的药剂能够对部分污染物进行化学消除，更进一步地提升了废气净化效果。

一种含颗粒物废气的处理系统，包括风机、废气处理管路和前述任一技术方案所述的含颗粒物废气的吸附沉降装置，所述废气处理管路的一段与所述进气管路连通，所述废气处理管路的另一段与所述出气管路连通，所述风机配置为产生驱动力使所述废气处理管路中的气体流动，并在流经所述吸附沉降装置时被吸附沉降。

一种含颗粒物废气的吸附沉降方法，使用前述的含颗粒物废气的处理系统，进行以下操作：

打开所述喷淋组件喷洒液体在所述纺织布上，优选地，在所述纺织布完全浸湿后，适当调小加药阀门，控制药液喷淋量；

开启所述风机，使所述废气处理管路中的气体流动，并在流经所述吸附沉降装置时，经所述进气管路流入所述净化主体被吸附沉降，处理过的气体经所述出气管路再次进入所述废气处理管路。

在一个具体的实施例中，根据废气浓度及废气流量观察所述净化主体内纺织布状态，调整所述纺织布与废气的接触面；

优选地，给所述纺织布的至少一端配置收放组件，设定定时控制组件控制所述收放组件进行周期性运转，每隔一个周期收放一次所述纺织布，以更换所述净化主体内的所述纺织布。由此，当具有收放组件和定时控制组件时，只需定期更换纺织布，定期补充液体，且无需专人操作净化主体也能长时间工作，车间人员顺手操作即可。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是实施例1中含颗粒物废气的吸附沉降装置的整体示意图；

图2是实施例1中纺织布的示意图；

图3是实施例1中一条纺织布的安装示意图；

图4是实施例1中两条纺织布的安装示意图；

图5是图4的局部放大图。

主要元件符号说明：

1-净化主体；2-进气管路；3-驱动机构；4-收放辊；5-加液管道；6-出气管路；7-喷淋组件；8-纺织布；9-废液收集管路；10-废液收集槽；11-收放壳；12-安装架；13-支架辊；14-锁紧螺母；15-滑槽；81-第一纺织布；82-第二纺织布。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本发明的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本发明中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种含颗粒物废气的吸附沉降装置、系统及方法。

其中，含颗粒物废气的处理系统包括风机、废气处理管路和含颗粒物废气的吸附沉降装置，该含颗粒物废气的吸附沉降装置，包括依次连通的进气管路2、净化主体1和出气管路6。废气处理管路的一段与进气管路2连通，废气处理管路的另一段与出气管路6连通，风机配置为产生驱动力使废气处理管路中的气体流动，并在流经吸附沉降装置时被吸附沉降。

本实施例中，净化主体1为具有封闭的壳体，其主体框架由不锈钢角钢、不锈钢板、不锈钢圆钢等材料制作。

如图1所示，净化主体1内设置有喷淋组件7和纺织布8，纺织布8在净化主体1内呈多层分布，喷淋组件7配置为喷洒液体浸湿纺织布8。而且，含颗粒物废气的吸附沉降装置还包括废液收集管路9，废液收集管路9连通净化主体1的底部。其中，喷淋组件7由加液管道5供给液体，加液管道5的材质包括不锈钢管，由药液池集中供给，通过加压输送至各净化主体1。

本实施例中，将液体喷淋至纺织布8(例如棉布或纱布)上，利用浸湿纺织布8的吸附能力，在废气通过的路径上层层布置，使得废气中的不洁净物质被高效过滤、吸附、沉降，与现有技术相比，气体初净化效果显著增强。在实现废气净化的同时，由于纺织布8成本低、易更换。使得吸附沉降装置结构简单，造价低，运行稳定，使用成本低，效率高，故障率低，而且更能长时间作业，解决了现有技术中存在的问题。

具体地，进气管路2连通净化主体1的下侧，出气管路6连通净化主体1的上侧，纺织布8在净化主体1内从下至上具有多层，喷淋组件7至少设置在纺织布8的上方，喷淋组件7的喷嘴朝向纺织布8。由此，多层纺织布8从上方阻挡废气中的颗粒物，在颗粒物自身重力的作用下，纺织布8对颗粒物的过滤作用显著增强，促进了废气中的颗粒物更好的被吸附沉降。

本实施例中，净化主体1的壳体的至少一处具有透明板。由于具有透明板，更加方便操作者观察净化主体1内的运行状态，以便于更换纺织布8，使净化主体1长期保持良好的吸附沉降能力。

本实施例中，净化主体1内的多个高度区域分别设置有支架辊13(图中未示出)，纺织布8在净化主体1内为连续结构，纺织布8从下至上依次绕设在多个支架辊13上形成连续的多层结构。由于设置有支架辊13，以及纺织布8在净化主体1内为连续结构，进一步简化了净化主体1的净化结构。

本实施例中，纺织布8的数量为一条或多条，在安装纺织布8时，只需要一条或多条纺织布8从下至上依次绕设在各支架辊13上即能形成多层过滤结构，可显著提升多层过滤结构的安装及更换效率。

本实施例中，图1-图3示出了纺织布8的数量为一条的情形，纺织布8绕支架辊13排布形状包括“z”、“弓”型。图4、图5示出了纺织布8的数量为两条的情形，两条纺织布8绕支架辊13排布形状包括“zz”型或“z……z”型。

本实施例中，净化主体1内设置有多个用于安装支架辊13的安装架12。每个支架辊13的两端分别搭配一安装架12，支架辊13配置为在安装架12上的安装位置可调。具体地，净化主体内具有多个高度层，每个高度层在支架辊13的两端分别搭配一安装架12。

本实施提供了一种具体的支架辊13位置调整结构，如图5所示，安装架12上开设有沿水平方向延伸的滑槽15，支架辊13的端部具有螺柱(图中未示出)，螺柱可滑动地穿设在滑槽15中，螺柱上设置有用于锁紧安装架12和支架辊13的锁紧螺母14。

需要说明的是，图4、图5示虽然示出了两条纺织布的安装结构，但其中的安装架12、滑槽15和支架辊13之间的结构关系同样适用于一条纺织部的安装结构，附图的示意不得解释为对保护范围的限制。

优选地，纺织布8的数量为多条时，一个安装架12上安装有多个支架辊13且分别对应不同的纺织布。例如，如图5所示，纺织布8的数量为两条时，分别为第一纺织布81和第二纺织布82，在每一高度层，第一纺织布81和第二纺织布82可共用安装架12。

如图1、图4、图5所示，纺织布8的上下两端中的至少一端配置有收放组件，收放组件包括收放辊4和驱动机构3，纺织布8绕设在收放辊4上，驱动机构3传动连接收放辊4，以带动收放辊4转动实现对纺织布8的收放。其中，辊轴可采用橡胶或金属材质，优选不锈钢材质。优选地，收放辊4表面设有夹槽，可以将纺织布8一端较好的固定。优选地，收放辊4两端配有封闭润滑的轴承，在使用过程中，可以自如收放纺织布8。优选地，所述收卷辊轴是由电机驱动的，在使用过程中可以快捷操作。优选的，电机配置控制电箱；优选的，电机控制系统可实现手动或自动操作，操作人员可手动按键收卷，也可配置定时器定时自动收卷。

优选地，纺织布8和收放辊4为一体式结构，可一起从净化主体1上拆下替换。

优选的，纺织布8与其中一根收放辊4为一体式结构，二者可一起拆下后替换。

优选的，吸附纺织布8可拆卸地收卷在收放辊4上，可拆下清洗后重复使用。

优选地，纺织布8的上下两端分别配置有一个收放组件。

如图4、图5所示，收放组件还包括收放壳11，收放壳11安装在净化主体1外，收放辊4安装在收放壳11内。由此，纺织布8可由收放辊4卷绕后存放在收放壳11内，避免直接暴露在空气中。

由于纺织布8配置有收放组件，纺织布8绕设在收放辊4上，操作者在决定更换净化主体1内的纺织布8时，只需要启动收放组件即可，收放组件中的驱动机构3传动连接收放辊4，带动收放辊4转动实现对纺织布8的收放，纺织布8在收放的过程中，净化主体1内的纺织布8与废气的接触面得到更换，进一步降低了维护过滤元件的难度，且成本低，运行可靠。

优选地，喷淋组件7具有多个喷淋头，位于纺织布8上方的各喷淋头在纺织布8上方均布安装。因此，能够确保液体均匀喷淋在用于沉降吸附颗粒物的纺织布8表面。

优选地，喷淋组件7喷洒的药剂呈液滴状。由于喷淋组件7喷洒的药剂呈液滴状，如图1所示，净化主体1的底部具有废液收集槽10，废液收集管路9连接废液收集槽10以引出废液，进气管路2与净化主体1的连接位置的高度大于废液收集槽10的高度。

本实施例中，喷淋组件7喷射的液体包括碱性药剂。

优选地，碱性药剂的组分包括双氧水、水、亚氯酸钠、搅匀和无水柠檬酸。由于喷淋组件7喷射的液体包括碱性药剂，药剂与废气中的一些有机物反应，能够使废气中的部分有机物被以化学处理的方式消除，实现浸湿纺织布8物理吸附沉降废气中颗粒物的同时，纺织布8上含有的以及净化主体1空间内的药剂能够对部分污染物进行化学消除，更进一步地提升了废气净化效果。

本实施例还提供了一种含颗粒物废气的吸附沉降方法，使用前述的含颗粒物废气的处理系统，进行以下操作：

打开喷淋组件7喷洒液体在纺织布8上，优选地，在纺织布8完全浸湿后，适当调小加药阀门，控制药液喷淋量；

开启风机，使废气处理管路中的气体流动，并在流经吸附沉降装置时，经进气管路2流入净化主体1被吸附沉降，处理过的气体经出气管路6再次进入废气处理管路。

在一个具体的实施例中，根据废气浓度及废气流量观察净化主体1内纺织布8状态，调整纺织布8与废气的接触面；

优选地，给纺织布8的至少一端配置收放组件，设定定时控制组件控制收放组件进行周期性运转，每隔一个周期收放一次纺织布8，以更换净化主体1内的纺织布8。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的主要区别在于：

纺织布8的数量为多条，多条纺织布8在净化主体1内从下至上间隔设置(图中未示出)。此时，多条纺织布8之间从下至上为非连续的多层结构。

优选地，多条纺织布8可拆卸地安装在净化主体1内。

优选的，纺织布8在净化主体1中可平行排布，此种布置形式不需使用收放辊4，纺织布8类似抽屉式插拔替换，可通过调整插入纺织布8层数来调整废气通过路径上的接触面积。

如本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本发明序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施场景，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。