一种能够二次改变换热介质流向的双流程板式换热器的制作方法

本发明涉及板式换热器领域，尤其涉及一种能够二次改变换热介质流向的双流程板式换热器。

背景技术：

板式换热器是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、夹紧螺栓、上下导杆、支柱等组成。它具有传热系数高、对数平均温差大、占地面积小、容易改变换热面积或流程组合、重量轻、价格低、制作方便、容易清洗、热损失小、不易结垢等优点，因此广泛应用于制冷、暖通空调、化学工业、机械工业、电力工业、石油、医药、海水淡化和船舶等领域。

目前板式换热器常见的结构为固定压紧板和活动压紧板以及导梁支柱组成框架系统。固定压紧板和活动压紧板之间由换热板片和胶垫通过交错装配而成，压紧板由螺栓进行紧固。活动压紧板上不设置角孔，固定压紧板角孔一般为单边流，即冷侧介质在一侧，而热侧介质在另一侧。在进行换热时，冷侧介质和热侧介质会分别从换热板片的两侧流入，在多个换热板片中改变流向后，再分别从换热板片的与其流入的一侧相反的一侧流出，导致冷侧介质和热侧介质的进出口管路相对于换热板片会呈交叉分布，不利于现场管道的合理布局，会造成换热管道的布置不便并且浪费空间。

技术实现要素：

为解决现有的板式换热器会造成换热管道布置不便并浪费空间的问题，本发明提供了一种能够二次改变换热介质流向的双流程板式换热器。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种能够二次改变换热介质流向的双流程板式换热器，包括多个依次平行且相对排列的换热板片，多个换热板片的两侧设有用于将多个换热板片配合夹紧的固定压紧板和活动压紧板，换热板片上开设有供换热介质流动的通孔，换热板片上安装有密封垫，通过密封垫在相邻两个换热板片之间形成供换热介质流动的流道，多个换热板片中的三个为半盲板，其余的换热板片为全通板，三个半盲板中的两个分别位于多个全通板的两侧，另一个半盲板位于多个全通板的中部，且位于中部的半盲板与位于两侧的两个半盲板之间分别夹设的全通板数量相同；多个全通板靠近自身四角的位置均对齐开设有供换热介质流动的通孔，半盲板上靠近自身四角的位置分别开设有两个通孔和两个盲孔，位于中部的半盲板的盲孔与位于两侧的两个半盲板的盲孔分别靠近半盲板相反两侧的边缘，使位于中部的半盲板与位于两侧的两个半盲板之间分别形成供换热介质流动且流向相反的流道。

优选的，所述多个换热板片的数量为四十三片，位于多个换热板片两侧的两片、以及位于多个换热板片中部的第二十二片均为半盲板。

根据上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明通过在多个全通板的中部和两侧设置半盲板，能够二次改变换热介质的流向，形成双流程板式换热器，使冷侧介质和热侧介质能够从换热板片的同一侧流入，再从另一个换热板片的与其流入位置相同的一侧流出，更有利于现场管道合理布局，节省空间；位于中部的半盲板与位于两侧的两个半盲板之间分别夹设的全通板数量相同，就能够保证冷侧介质和热侧介质在位于中部的半盲板两侧均能够充分进行换热，保证换热效果；本发明结构简便，利用现有的板式换热器即可改进得到，便于推广利用。

附图说明

图1为本发明的板式换热器中换热板片的流道布置图；

图2为现有的板式换热器中换热板片的流道布置图。

图中标记：1、半盲板，2、全通板。

具体实施方式

如图2所示，为现有的板式换热器中换热板片的流道布置，其中冷侧介质从一个换热板片靠近底部的通孔中流入，并在后续的多个换热板片中向上流动，最终从其流入的换热板片靠近顶部的通孔中流出，热侧介质则相反，从同一个换热板片靠近顶部的通孔中流入，并在后续的多个换热板片中向下流动，最终从其流入的换热板片靠近底部的通孔中流出。由于这种结构，冷侧介质和热侧介质的进出口管路相对于换热板片会呈交叉分布，不利于现场管道的合理布局，会造成换热管道的布置不便并且浪费空间。

如图1所示，为本实施例的板式换热器中换热板片的流道布置，本实施例中多个换热板片中的三个为半盲板1，其余的换热板片为全通板2，三个半盲板1中的两个分别位于多个全通板2的两侧，另一个半盲板1位于多个全通板2的中部，且位于中部的半盲板1与位于两侧的两个半盲板1之间分别夹设的全通板2数量相同；多个全通板2靠近自身四角的位置均对齐开设有供换热介质流动的通孔，半盲板1上靠近自身四角的位置分别开设有两个通孔和两个盲孔，位于中部的半盲板1的盲孔与位于两侧的两个半盲板1的盲孔分别靠近半盲板1相反两侧的边缘，使位于中部的半盲板1与位于两侧的两个半盲板1之间分别形成供换热介质流动且流向相反的流道，通过这种结构就能够二次改变换热介质的流向，形成双流程板式换热器，使冷侧介质和热侧介质能够从换热板片的同一侧流入，再从另一个换热板片的与其流入位置相同的一侧流出，更有利于现场管道合理布局，节省空间。

技术特征：

1.一种能够二次改变换热介质流向的双流程板式换热器，包括多个依次平行且相对排列的换热板片，多个换热板片的两侧设有用于将多个换热板片配合夹紧的固定压紧板和活动压紧板，换热板片上开设有供换热介质流动的通孔，换热板片上安装有密封垫，通过密封垫在相邻两个换热板片之间形成供换热介质流动的流道，其特征在于：多个换热板片中的三个为半盲板（1），其余的换热板片为全通板（2），三个半盲板（1）中的两个分别位于多个全通板（2）的两侧，另一个半盲板（1）位于多个全通板（2）的中部，且位于中部的半盲板（1）与位于两侧的两个半盲板（1）之间分别夹设的全通板（2）数量相同；多个全通板（2）靠近自身四角的位置均对齐开设有供换热介质流动的通孔，半盲板（1）上靠近自身四角的位置分别开设有两个通孔和两个盲孔，位于中部的半盲板（1）的盲孔与位于两侧的两个半盲板（1）的盲孔分别靠近半盲板（1）相反两侧的边缘，使位于中部的半盲板（1）与位于两侧的两个半盲板（1）之间分别形成供换热介质流动且流向相反的流道。

2.根据权利要求1所述的一种能够二次改变换热介质流向的双流程板式换热器，其特征在于：所述多个换热板片的数量为四十三片，位于多个换热板片两侧的两片、以及位于多个换热板片中部的第二十二片均为半盲板（1）。

技术总结
一种能够二次改变换热介质流向的双流程板式换热器，包括多个换热板片，换热板片上开设有供换热介质流动的通孔，换热板片上安装有密封垫，通过密封垫在相邻两个换热板片之间形成供换热介质流动的流道，多个换热板片中的三个为半盲板，其余的换热板片为全通板，三个半盲板中的两个分别位于多个全通板的两侧，另一个半盲板位于多个全通板的中部，多个全通板靠近自身四角的位置均对齐开设有供换热介质流动的通孔，半盲板上靠近自身四角的位置分别开设有两个通孔和两个盲孔，位于中部的半盲板的盲孔与位于两侧的两个半盲板的盲孔分别靠近半盲板相反两侧的边缘，使位于中部的半盲板与位于两侧的两个半盲板之间分别形成供换热介质流动且流向相反的流道。

技术研发人员：王志超;黄志锋;王蕊
受保护的技术使用者：洛阳双瑞精铸钛业有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2019.11.29