一种聚氯乙烯脱水优化设备的制作方法

本发明涉及脱水设备技术领域，具体为一种聚氯乙烯脱水优化设备。

背景技术：

工业生产聚氯乙烯的流程中，使用电石作为原料来进行生产，通过电石的化学作用，产生出含有氯乙烯的混合气体，并且需要对混合气体进行脱水处理，因为不同企业生产原料的工艺不同导致混合气体的水来源不同，工业上大致混合脱水工序如下：首先将制得的混合气体通过一级石墨和二级石墨冷却器，进行初步的干燥、再依次通过酸雾过滤器、热水和蒸汽预热器等，最终得到干燥、干净的混合气体。

但是从低温的一级石墨和二级石墨冷却器到达蒸汽预热器内部需要跨越较大的温差，混合气先经一、二级石墨冷却器冷却，通过除雾器除去气体中的液滴，再通过热水和蒸汽预热器加热，在该脱水流程中，从冷却到除雾，再到加热工序，一方面进行加热时，不仅浪费冷量，而且需要大量的热能才能将低温混合气加热到设定温度，能耗较大；另一方面，温度差别较大的两个材料通过管道相互接触，很容易造成蒸汽预热器设备遭受较大温差变化，使得内部的管道破裂，不利于工厂生产的长周期运行，而且一旦内部管道破裂，在进行维修时势必会对生产速度造成影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚氯乙烯脱水优化设备，具备降低设备之间的温差，减低能耗，减少设备温度变化的剧烈程度，提高使用寿命的优点，解决了传统的机器能耗高，热交换时温度温差较大影响设备寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低设备之间的温差，减低能耗，减少设备温度变化的剧烈程度，提高使用寿命的目的，本发明提供如下技术方案：一种聚氯乙烯脱水优化设备，包括导热装置，所述导热装置的一侧设置有除雾器，所述除雾器远离导热装置的一侧呈竖直设置有石墨冷却器，所述导热装置的两侧底部均设置有输气管，所述输气管与除雾器顶部靠近导热装置的一端相互连接，所述除雾器底部远离导热装置的一端也设置有输气管，所述除雾器通过输气管与石墨冷却器的底部相互连接，所述除雾器与石墨冷却器之间的输气管内部设置有动力泵，所述导热装置与除雾器之间输气管的内部设置有动力泵，所述导热装置远离除雾器的一侧呈水平设置有热交换器，所述导热装置的底部通过输气管与热交换器的底部相互连接，所述热交换器靠近导热装置一端固定连接有热交换器，所述热交换器远离导热装置一端固定连接有进水管道，所述石墨冷却器为市场常见的不锈钢列管式化工冷凝器，所述热交换器为管式热交换器，所述除雾器为波形叶片式除雾器。

优选的，所述导热装置靠近动力泵的一侧底部设置有排水管，所述排水管与加热装置的进水管相互连接，所述进水管道远离热交换器的一端与加热装置的出水管相互连接，所述石墨冷却器侧壁顶部连接有进料管，所述加热装置为电热炉，所述进水管内部设置有加热完成的热水。

优选的，所述导热装置的内部呈竖直设置有多个空心块，多个所述空心块一端侧壁的底部通过第一连接管呈间隔相互连通，多个所述空心块远离第一连接管的一端侧壁顶部设置有多个第二连接管，多个所述空心块之间通过第二连接管相互连通，且多个空心块通过第一连接管与第二连接管连接组成s型设置，所述导热装置侧壁底部远离第二连接管的一端设置有两个接头，所述两个接头均与空心块相互连通。

优选的，所述空心块的间隔内部均呈竖直设置有弯管，所述弯管呈s状的来回往复设置，多个所述弯管之间通过连接弯管进行固定连接，所述导热装置靠近弯管两端的侧壁呈水平设置两个连接头，所述连接头与弯管相互连通，所述连接头靠近除雾器的一端与排水管相互连通，所述连接头靠近热交换器的一端与出水管道相互连通。

优选的，所述空心块的内部为中空设置，所述导热装置两端的接头分别与输气管相互连接，所述第一连接管、第二连接管均与空心块的内部相互连通，所述空心块内部的拐角处均经过钝化处理，呈弧状设置,所述管道外壁设置有保温泡沫。

优选的，所述导热装置的外部表面设置有保温层，所述保温层由泡沫塑料制成，所述空心块与弯管均由导热钢材制成，所述导热装置由钢板制成。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种聚氯乙烯脱水优化设备，具备以下有益效果：

1、通过弯管与空心块的相互接触，将弯管内部温度较高的热水或热蒸汽的热量进行发散，通过空心块进行吸收热量，将热量传递到空心块的内部，使得混合气体到达空心块内部时，通过空心块可将混合气体从较低的温度进行预热，使得混合气体在到达热交换器内部时，不必从较低的温度开始吸收热量，从而减小温度上升的区间，使得温度上升时吸收的热量减少，从而使得升温所需的能量降低，从而降低生产成本投入。

2、通过出水管道与进水管道的连接，使得热交换器靠近进水管道的一侧温度较高，导热装置靠近出水管道的一侧温度较高，这时由于混合气体从石墨冷却器处进行冷却降温，所以混合气体靠近石墨冷却器的一侧温度较低，使得混合气体与弯管内部的热水进行热交换时，两侧相互接触时的温度较为接近，随着混合气体通过空心块与输气管到达热交换器内部时，热水的温度逐渐升高，这样使得混合气体的温度能够比较平滑的上升，使得导热装置与热交换器内部不会出现较大的温差，能够对设备进行保护，防止出现裂缝。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构导热装置内部俯视图；

图3为本发明结构空心块正面剖视图；

图4为本发明结构导热装置内部侧视图。

图中：1、导热装置；2、除雾器；3、石墨冷却器；4、输气管；5、动力泵；6、热交换器；7、出水管道；8、进水管道；9、排水管；10、空心块；11、第一连接管；12、第二连接管；13、接头；14、弯管；15、连接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种聚氯乙烯脱水优化设备，包括导热装置1，导热装置1的一侧设置有除雾器2，除雾器2远离导热装置1的一侧呈竖直设置有石墨冷却器3，导热装置1的两侧底部均设置有输气管4，输气管4与除雾器2顶部靠近导热装置1的一端相互连接，除雾器2底部远离导热装置1的一端也设置有输气管4，除雾器2通过输气管4与石墨冷却器3的底部相互连接，除雾器2与石墨冷却器3之间的输气管4内部设置有动力泵5，导热装置1与除雾器2之间输气管4的内部设置有动力泵5，导热装置1远离除雾器2的一侧呈水平设置有热交换器6，导热装置1的底部通过输气管4与热交换器6的底部相互连接，热交换器6靠近导热装置1一端固定连接有热交换器6，热交换器6远离导热装置1一端固定连接有进水管道8。

导热装置1靠近动力泵5的一侧底部设置有排水管9，排水管9与加热装置的进水管相互连接，进水管道8远离热交换器6的一端与加热装置的出水管相互连接，石墨冷却器3侧壁顶部连接有进料管，混合气体到达石墨冷却器3，通过石墨冷却器3将温度进行降低，这时混合气体内部的水蒸气由于温度的降低，开始聚集沉积成冰晶，石墨冷却器3底部一侧设置有动力泵5，将气体输送到除雾器2的底部，通过除雾器2的作用将气体内部低温水蒸气除去，再通过顶部的输气管4将混合气体导出，通过动力泵5将气体输送到导热装置1内部。

导热装置1的内部呈竖直设置有多个空心块10，多个空心块10一端侧壁的底部通过第一连接管11呈间隔相互连通，多个空心块10远离第一连接管11的一端侧壁顶部设置有多个第二连接管12，多个空心块10之间通过第二连接管12相互连通，且多个空心块10通过第一连接管11与第二连接管12连接组成s型设置，导热装置1侧壁底部远离第二连接管12的一端设置有两个接头13，两个接头13均与空心块10相互连通，使得混合气体可以在空心块10内部展开，通过更大的面积去吸收热量。

空心块10的间隔内部均呈竖直设置有弯管14，弯管14呈s状的来回往复设置，多个弯管14之间通过连接弯管进行固定连接，导热装置1靠近弯管14两端的侧壁呈水平设置两个连接头15，连接头15与弯管14相互连通，连接头15靠近除雾器2的一端与排水管9相互连通，连接头15靠近热交换器6的一端与出水管道7相互连通，通过空心块10两侧设置的弯管14可以将热量均匀传递到空心块10的两侧，使得空心块10能够更好的吸热。

空心块10的内部为中空设置，导热装置1两端的接头13分别与输气管4相互连接，第一连接管11、第二连接管12均与空心块10的内部相互连通，空心块10内部的拐角处均经过钝化处理，呈弧状设置，使得空气的流动更加顺畅，不会在角落里聚集。

导热装置1的外部表面设置有保温层，保温层由泡沫塑料制成，空心块10与弯管14均由导热钢材制成，可以防止导热装置1内部的热量过快散失，提高热交换效率。

工作原理：工作时，电石经过混合反应，产生出混合气体，混合气体到达石墨冷却器3，通过石墨冷却器3将温度进行降低，这时混合气体内部的水蒸气由于温度的降低，开始聚集沉积成冰晶，石墨冷却器3底部一侧设置有动力泵5，将气体输送到除雾器2的底部，通过除雾器2的作用将气体内部低温水蒸气除去，再通过顶部的输气管4将混合气体导出，通过动力泵5将气体输送到导热装置1内部，与此同时，热水从进水管道8到达热交换器6，通过热交换器6到达出水管道7，通过出水管道7到达导热装置内部的弯管14，通过出水管道7与进水管道8的连接，使得热交换器6靠近进水管道8的一侧温度较高，导热装置1靠近出水管道7的一侧温度较高，这时由于混合气体从石墨冷却器3处进行冷却降温，所以混合气体靠近石墨冷却器3的一侧温度较低，使得混合气体与弯管14内部的热水进行热交换时，两侧相互接触时的温度较为接近，随着混合气体通过空心块10与输气管4到达热交换器6内部的过程中，所接触热水的温度逐渐升高，这样使得混合气体的温度能够比较平滑的上升，使得导热装置1与热交换器6内部不会出现较大的温差，能够对设备进行保护，防止出现裂缝，同时弯管14与空心块10的相互接触，弯管14内部温度较高的热水或热蒸汽的热量进行发散，通过空心块10进行吸收热量，将热量传递到空心块10的内部，使得混合气体到达空心块10内部时，空心块10可将混合气体从较低的温度进行预热，使得混合气体在到达热交换器6内部时，不必从较低的温度开始吸收热量，降低对能量的吸收，从而使得升温所需的能量降低，从而降低生产成本投入。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。