高炉用下料流调节阀的拆装装置及拆装方法与流程

本发明涉及高炉检修技术领域，特别是涉及一种高炉用下料流调节阀的拆装装置及拆装方法。

背景技术：

并罐式高炉下料流调节阀作为高炉炉顶布料系统的关键设备，其作用是将炉顶称量料罐内的物料传送至炉膛内。由于高炉在生产期间需要不间断进行布料，下料流调节阀作为炉顶物料的关键通道，在长期的物料流通的冲刷下，其内衬或者表面发生不同程度的破损，在高炉定修期间，需要将损坏的下料流调节阀整体更换。由于高炉采用并罐式系统布料，高炉下料流调节阀作业现场空间狭小，且存在临边孔洞作业，安全风险大。

目前，下料流调节阀在拆装倒运过程中，主要的工作量在对其进行拆除后和安装前的倒运工作，每次倒运均需使用手拉葫芦歪拉斜吊反复移位，才能完成拆除后和安装前的倒运工作，施工时间较多，劳动效率较低，且存在较大安全风险。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种高炉用下料流调节阀的拆装装置及拆装方法，能够极大提升下料流调节阀的拆装效率，降低人工成本，并且避免使用倒链对下料流调节阀进行歪拉斜吊作业，降低拆装下料流调节阀的安全风险。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高炉用下料流调节阀的拆装装置，所述下料流调节阀具有与一上游设备可拆卸连接的顶法兰和与一下游设备可拆卸连接的底法兰，所述拆装装置包括：

位于下料流调节阀上方的顶轨道；

位于下料流调节阀下方的底轨道；

长支撑臂，长支撑臂包括与下料流调节阀顶部固定连接的横梁部和与横梁部一体成型且向顶轨道延伸的斜梁部；

第一行走组件，第一行走组件包括与斜梁部可拆卸连接的第一轮轴，第一轮轴上设有第一行走轮和避免第一行走轮脱离第一轮轴的第一挡盖；

短支撑臂，短支撑臂与下料流调节阀底部固定连接且向底轨道延伸；

第二行走组件，第二行走组件包括与短支撑臂可拆卸连接的第二轮轴，第二轮轴上设有第二行走轮和避免第二行走轮脱离第二轮轴的第二挡盖；

牵引组件，牵引组件包括与下料流调节阀固定连接的连接耳和与连接耳可拆卸连接的牵引绳；

牵引装置，牵引装置用于拉拽牵引绳以将下料流调节阀沿顶轨道运动；

吊运装置，吊运装置用于吊运下料流调节阀。

优选地，所述第一行走轮朝远离长支撑臂的方向依次包括第一大径段和第一小径段，第一小径段滚动设置在顶轨道上。

优选地，所述第二行走轮朝远离短支撑臂的方向依次包括第二大径段和第二小径段，第二小径段滚动设置在底轨道上。

优选地，所述牵引绳为钢丝制成。

优选地，所述牵引装置为电动葫芦。

优选地，所述吊运装置为行车。

本发明还提供一种采用所述高炉用下料流调节阀的拆装装置的拆装方法，包括以下步骤：

步骤s1，在高炉休风时，将第一行走组件的第一轮轴安装在长支撑臂上，将第二行走组件的第二轮轴安装在短支撑臂上，确认第一行走轮位于顶轨道的上方和第二行走轮位于底轨道的上方，并且将牵引绳绑在连接耳上；

步骤s2，拆除下料流调节阀的顶法兰、底法兰上的螺栓组件，使第一行走轮落在顶轨道上，并且使第二行走轮落在底轨道上；

步骤s3，通过牵引装置拉拽牵引绳，将已拆除下料流调节阀沿顶轨道移动至吊装区域，随后通过吊运装置将已拆除下料流调节阀吊运至装置更换区域；

步骤s4，将第一行走组件从已拆除下料流调节阀的长支撑臂上拆除并且安装至待安装下料流调节阀的长支撑臂上，将第二行走组件从已拆除下料流调节阀的短支撑臂上拆除并且安装至待安装下料流调节阀的短支撑臂上，通过吊运装置将待安装下料流调节阀从装置更换区域吊运至吊装区域；

步骤s5，通过牵引装置拉拽牵引绳，将待安装下料流调节阀从吊装区域倒运至安装区域；

步骤s6，将下料流调节阀分别与上游设备、下游设备装配连接，随后将第一行走组件从待安装下料流调节阀的长支撑臂上拆除，将第二行走组件从待安装下料流调节阀的短支撑臂上拆除。

如上所述，本发明的高炉用下料流调节阀的拆装装置及拆装方法，具有以下有益效果：下料流调节阀顶部通过长支撑臂、第一行走组件滑动设置在位于下料流调节阀上方的顶轨道上，下料流调节阀底部通过短支撑臂、第二行走组件滑动设置在位于下料流调节阀下方的底轨道上；牵引装置能够拉拽牵引绳以将下料流调节阀沿顶轨道从安装区域运动至吊装区域，或者从吊装区域运动至安装区域；吊运装置能够将下料流调节阀从吊装区域吊运至装置更换区域，或者从装置更换区域吊运至吊装区域。因此，本发明的高炉用下料流调节阀的拆装装置能够降低拆装下料流调节阀的劳动负荷，提高拆装下料流调节阀的工作效率，降低拆装下料流调节阀的安全风险。

附图说明

图1显示为本发明的高炉用下料流调节阀的拆装装置的示意图；

图2显示为第一行走组件的示意图；

图3显示为第二行走组件的示意图。

元件标号说明

1顶轨道

2底轨道

3长支撑臂

31横梁部

32斜梁部

4第一行走组件

41第一轮轴

42第一行走轮

421第一大径段

422第一小径段

43第一挡盖

5短支撑臂

6第二行走组件

61第二轮轴

62第二行走轮

621第二大径段

622第二小径段

63第二挡盖

7牵引组件

71连接耳

72牵引绳

8下料流调节阀

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本发明提供一种高炉用下料流调节阀的拆装装置，上述下料流调节阀8具有与一上游设备可拆卸连接的顶法兰和与一下游设备可拆卸连接的底法兰，上述拆装装置包括：

位于下料流调节阀8上方的顶轨道1；

位于下料流调节阀8下方的底轨道2；

长支撑臂3，长支撑臂3包括与下料流调节阀8顶部固定连接的横梁部31和与横梁部31一体成型且向顶轨道1延伸的斜梁部32；

第一行走组件4，第一行走组件4包括与斜梁部32可拆卸连接的第一轮轴41，第一轮轴41上设有第一行走轮42和避免第一行走轮42脱离第一轮轴41的第一挡盖43；

短支撑臂5，短支撑臂5与下料流调节阀8底部固定连接且向底轨道2延伸；

第二行走组件6，第二行走组件6包括与短支撑臂5可拆卸连接的第二轮轴61，第二轮轴61上设有第二行走轮62和避免第二行走轮62脱离第二轮轴61的第二挡盖63；

牵引组件7，牵引组件7包括与下料流调节阀8固定连接的连接耳71和与连接耳71可拆卸连接的牵引绳72；

牵引装置，牵引装置用于拉拽牵引绳72以将下料流调节阀8沿顶轨道1运动；

吊运装置，吊运装置用于吊运下料流调节阀8。

在本发明中，下料流调节阀8顶部通过长支撑臂3、第一行走组件4滑动设置在位于下料流调节阀8上方的顶轨道1上，下料流调节阀8底部通过短支撑臂5、第二行走组件6滑动设置在位于下料流调节阀8下方的底轨道2上；牵引装置能够拉拽牵引绳72以将下料流调节阀8沿顶轨道1从安装区域运动至吊装区域，或者从吊装区域运动至安装区域；吊运装置能够将下料流调节阀8从吊装区域吊运至装置更换区域，或者从装置更换区域吊运至吊装区域。因此，本发明的高炉用下料流调节阀的拆装装置能够降低拆装下料流调节阀的劳动负荷，提高拆装下料流调节阀的工作效率，降低拆装下料流调节阀的安全风险。

如图2所示，为了避免上述下料流调节阀8在运动过程中横向窜动，上述第一行走轮42朝远离长支撑臂3的方向依次包括第一大径段421和第一小径段422，第一小径段422滚动设置在顶轨道1上；同样的，如图3所示，上述第二行走轮62朝远离短支撑臂5的方向依次包括第二大径段621和第二小径段622，第二小径段622滚动设置在底轨道2上。

上述牵引绳72为钢丝制成。

上述牵引装置为电动葫芦。

上述吊运装置为行车。

本发明还提供一种采用上述高炉用下料流调节阀的拆装装置的拆装方法，包括以下步骤：

步骤s1，在高炉休风时，将第一行走组件4的第一轮轴41安装在长支撑臂3上，将第二行走组件6的第二轮轴61安装在短支撑臂5上，确认第一行走轮42位于顶轨道1的上方和第二行走轮62位于底轨道2的上方，并且将牵引绳72绑在连接耳71上；

步骤s2，拆除下料流调节阀8的顶法兰、底法兰上的螺栓组件，使第一行走轮42落在顶轨道1上，并且使第二行走轮62落在底轨道2上；

步骤s3，通过牵引装置拉拽牵引绳72，将已拆除下料流调节阀8沿顶轨道1移动至吊装区域，随后通过吊运装置将已拆除下料流调节阀8吊运至装置更换区域；

步骤s4，将第一行走组件4从已拆除下料流调节阀8的长支撑臂3上拆除并且安装至待安装下料流调节阀8的长支撑臂3上，将第二行走组件6从已拆除下料流调节阀8的短支撑臂5上拆除并且安装至待安装下料流调节阀8的短支撑臂5上，通过吊运装置将待安装下料流调节阀8从装置更换区域吊运至吊装区域；

步骤s5，通过牵引装置拉拽牵引绳72，将待安装下料流调节阀8从吊装区域倒运至安装区域；

步骤s6，将下料流调节阀8分别与上游设备、下游设备装配连接，随后将第一行走组件4从待安装下料流调节阀8的长支撑臂3上拆除，将第二行走组件6从待安装下料流调节阀8的短支撑臂5上拆除。

本发明的拆装方法能够极大提升下料流调节阀8的拆装效率，降低人工成本，并且避免使用倒链对下料流调节阀8进行歪拉斜吊作业，降低拆装下料流调节阀8的安全风险。

综上所述，本发明的高炉用下料流调节阀的拆装装置及拆装方法能够极大提升下料流调节阀的拆装效率，降低人工成本，并且避免使用倒链对下料流调节阀进行歪拉斜吊作业，降低拆装下料流调节阀的安全风险。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。