空调室内机及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术：

空调室内机的导风框通过齿轮盒和驱动电机驱动，驱动电机外露于齿轮盒，容易产生凝露，造成安全隐患。现有技术通过在每个电机表面另外增加罩盖来实现电机防潮，但这种方式密封性较差，防潮效果较低。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决如何提高电机防潮效果的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的空调室内机，包括壳体，所述壳体开设有出风口，所述空调室内机还包括：导风框、设于所述导风框上方的上齿轮盒、以及连接于所述上齿轮盒的第一电机；所述导风框可旋转安装于所述出风口，所述上齿轮盒包括底壳及顶盖，所述顶盖形成有安装腔，所述第一电机设于所述安装腔内；

或，所述空调室内机还包括：导风框、设于所述导风框下方的下齿轮盒、连接于所述下齿轮盒底部的第二电机、以及罩设于所述第二电机的防潮罩；所述导风框可旋转安装于所述出风口，所述下齿轮盒和防潮罩的顶部中的一个开设有密封槽，另一个凸设有与所述密封槽适配的密封筋。

可选地，所述顶盖包括盖体及连接于所述盖体的安装罩，所述盖体开设有过孔，所述安装罩的敞口与所述过孔相接，所述安装腔形成于所述安装罩，所述第一电机通过所述过孔安装于所述安装腔。

可选地，所述安装罩设有固定孔，所述第一电机的外壳通过紧固件固定于所述固定孔。

可选地，所述安装罩的内周壁上端凸设有固定筋。

可选地，所述固定筋的下端形成有导向斜面，以将所述第一电机朝所述固定筋的上端导向。

可选地，所述盖体还形成有与所述安装腔连通的走线槽，所述第一电机的电连接线通过所述走线槽延伸至所述盖体外。

可选地，所述走线槽的槽口处的侧壁凸设有限位筋，用以限位支撑所述第一电机的电连接线。

可选地，所述限位筋的数量为多个，多个所述限位筋沿所述走线槽的延伸方向间隔设置，并交错分布于所述走线槽的两相对侧壁上。

可选地，所述密封槽开设于所述防潮罩的顶部并沿所述防潮罩的周向延伸，所述密封筋凸设于所述下齿轮盒的底部并沿所述下齿轮盒的周向延伸。

可选地，所述防潮罩敞口处的侧壁开设有过线孔，所述第二电机的电连接线通过所述过线孔延伸至所述防潮罩外。

可选地，所述下齿轮盒的底部凸设有与所述过线孔对应的多个间隔筋，相邻两所述间隔筋之间形成走线孔。

可选地，所述过线孔的孔壁朝所述防潮罩内延伸形成定位槽，所述间隔筋的底部抵接于所述定位槽的槽底，所述间隔筋的侧壁抵接于所述定位槽的侧壁。

可选地，所述定位槽的侧壁顶部凸出于所述防潮罩的敞口；所述定位槽的槽底还凸设有位于所述间隔筋外侧的限位条，所述限位条朝向所述防潮罩内的侧壁抵接于所述间隔筋的下端。

可选地，所述下齿轮盒的底部开设有漏水孔，所述防潮罩的侧壁对应所述漏水孔内凹形成挡水台，所述挡水台的顶部开设有与所述漏水孔相对的排水孔。

可选地，所述挡水台的顶部凸设有沿所述排水孔的周向延伸的挡水环，所述挡水环的顶部抵接于所述下齿轮盒。

本发明还提出一种空调器，包括一种空调室内机，该空调室内机包括壳体，所述壳体开设有出风口，所述空调室内机还包括：导风框、设于所述导风框上方的上齿轮盒、以及连接于所述上齿轮盒的第一电机；所述导风框可旋转安装于所述出风口，所述上齿轮盒包括底壳及顶盖，所述顶盖形成有安装腔，所述第一电机设于所述安装腔内；

或，所述空调室内机还包括：导风框、设于所述导风框下方的下齿轮盒、连接于所述下齿轮盒底部的第二电机、以及罩设于所述第二电机的防潮罩；所述导风框可旋转安装于所述出风口，所述下齿轮盒和防潮罩的顶部中的一个开设有密封槽，另一个凸设有与所述密封槽适配的密封筋。

本发明空调室内机通过在上齿轮盒的顶盖形成安装腔，使得第一电机可容纳于安装腔内，有效防止第一电机凝露，提高了对第一电机的防潮效果；或，通过密封槽与密封筋实现防潮罩与下齿轮盒的密封配合，有效防止第二电机凝露，提高了对第二电机的防潮效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调室内机一实施例的剖面示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为本发明中顶盖一实施例的结构示意图；

图5为本发明中防潮罩一实施例的结构示意图；

图6为本发明空调室内机一实施例的结构示意图；

图7为图6中c处的局部放大图；

图8为本发明空调室内机另一实施例的剖面示意图；

图9为图8中d处的局部放大图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空调室内机，该空调室内机可选为落地式空调室内机或竖挂式空调室内机等；本发明以落地式空调室内机为例进行说明，但本发明并不仅限于此。空调室内机设有进风口、出风口、以及连通进风口和出风口的换热风道，出风口通常沿上下方向延伸。空调室内机通常还包括设于换热风道内的室内换热器，室内换热器用于调节室内空气温度，如制冷或制热。空调室内机还包括设于换热风道内的风轮，风轮用于驱动空气流动；其中，风轮可选为贯流风轮，并设于室内换热器的出风侧。空调室内机工作时，风轮驱动室内空气流动，并驱动室内空气从进风口处进入换热风道内，该流动的空气于室内换热器换热后流向出风口，并经由导风框10送出。

在本发明实施例中，如图1至图9所示，该空调室内机还包括：导风框10、设于所述导风框10上方的上齿轮盒20、以及连接于所述上齿轮盒20的第一电机30；所述导风框10可旋转安装于所述出风口，所述上齿轮盒20包括底壳21及顶盖22，所述顶盖22形成有安装腔221，所述第一电机30设于所述安装腔221内；

或，所述空调室内机还包括：导风框10、设于所述导风框10下方的下齿轮盒40、连接于所述下齿轮盒40底部的第二电机50、以及罩设于所述第二电机50的防潮罩60；所述导风框10可旋转安装于所述出风口，所述下齿轮盒40和防潮罩60的顶部中的一个开设有密封槽61，另一个凸设有与所述密封槽61适配的密封筋41。

在本实施例中，导风框10可旋转设于空调室内机的出风口，且导风框10的旋转轴线沿纵向延伸，以改变空调室内机在水平方向上的送风方向。第一电机30用于驱动上齿轮盒20内的齿轮组件，以驱动导风框10旋转；第二电机50用于驱动驱动下齿轮盒40内的齿轮组件，以驱动导风框10旋转。安装腔221由顶盖22的内壁面上凹形成，安装腔221的横向尺寸可大于第一电机30的横向尺寸，也可与第一电机30适配，只需满足第一电机30可容置于安装腔221即可。第一电机30容置于安装腔221，即相当于和齿轮组件一起容置于上齿轮盒20内，可有效隔绝第一电机30与上齿轮盒20周围的气流，防止第一电机30表面凝露，从而提高对第一电机30的防潮效果。

防潮罩60与下齿轮盒40通过密封筋41与密封槽61密封配合，以提高防潮罩60与下齿轮盒40的密封性，从而提高对第二电机50的防潮效果。在实际应用中，空调室内机还包括设于导风框10的百叶，以及驱动百叶摆动的第三电机，第三电机也安装于下齿轮盒40的底部，防潮罩60可一并罩设第三电机，以提高防潮罩60的利用率。

本发明空调室内机通过在上齿轮盒20的顶盖22形成安装腔221，使得第一电机30可容纳于安装腔221内，有效防止第一电机30凝露，提高了对第一电机30的防潮效果；或，通过密封槽61与密封筋41实现防潮罩60与下齿轮盒40的密封配合，有效防止第二电机50凝露，提高了对第二电机50的防潮效果。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

具体地，如图2和图4所示，所述顶盖22包括盖体222及连接于所述盖体222的安装罩223，所述盖体222开设有过孔，所述安装罩223的敞口与所述过孔相接，所述安装腔221形成于所述安装罩223，所述第一电机30通过所述过孔安装于所述安装腔221。在本实施例中，安装罩223的敞口朝下，并从盖体222的背面与过孔相接，第一电机30位于底壳21上方，顶盖22盖设底壳21时，安装罩223罩设第一电机30，以将第一电机30收纳于顶盖22内。由此，减少安装罩223的尺寸，降低安装罩223的占用空间。安装罩223可与盖体222一体设置，以提高顶盖22的生产效率。

在实际应用中，如图2和图4所示，所述安装罩223设有固定孔224，所述第一电机30的外壳通过紧固件固定于所述固定孔224。在本实施例中，盖体222的底壁朝上凹设有与安装腔221连通的固定槽，固定孔224开设于固定槽的槽底，第一电机30的外壳开设有紧固孔，紧固孔和固定孔224可通过紧固件串接，以实现第一电机30与安装罩223的固定配合。

在一实施例中，如图2和图4所示，所述安装罩223的内周壁上端凸设有固定筋225。在本实施例中，固定筋225与第一电机30的周壁固定抵接，以实现第一电机30与安装罩223的固定配合。固定筋225的数量可为多个并沿安装罩223的周向间隔设置，以增加与第一电机30的配合部位和配合面积，提高第一电机30的装配稳定性。

具体地，如图4所示，所述固定筋225的下端形成有导向斜面226，以将所述第一电机30朝所述固定筋225的上端导向。在本实施例中，导向斜面226形成于固定筋225背离安装罩223内壁的一面，第一电机30的顶部边缘与导向斜面226接触后，可沿导向斜面226滑至固定筋225的上端，由此，降低了第一电机30的安装难度，提高了第一电机30的安装效率。

在一实施例中，如图4所示，所述盖体222还形成有与所述安装腔221连通的走线槽227，所述第一电机30的电连接线通过所述走线槽227延伸至所述盖体222外。在本实施例中，走线槽227两端贯通，其中一端与安装腔221连通，另一端与贯通盖体222的边缘；第一电机30的电连接线可沿走线槽227延伸至顶盖22外部，以与电源或电控盒连接。走线槽227可弯曲延伸，以使电连接线在盖体222内蜿蜒延伸，从而减少电连接线的外露量，以对电连接线有效保护。

具体地，如图4所示，所述走线槽227的槽口处的侧壁凸设有限位筋228，用以限位支撑所述第一电机30的电连接线。在本实施例中，由于走线槽227形成于顶盖22，因此走线槽227是朝下敞口，电连接线抵接于限位筋228的顶面，以使电连接线稳定容置于走线槽227内，避免电连接线掉至底壳21，提高对电连接线的保护效果。

在实际应用中，如图4所示，所述限位筋228的数量为多个，多个所述限位筋228沿所述走线槽227的延伸方向间隔设置，并交错分布于所述走线槽227的两相对侧壁上。在本实施例中，多个限位筋228在走线槽227的两侧壁上沿走线槽227的延伸方向间隔设置，且走线槽227两侧壁上的限位筋228相互交错，从而既可增加对电连接线的支撑面积和支撑部位，又方便将电连接线从走线槽227的槽口处放入走线槽227。

在一实施例中，如图3、图5和图7所示，所述密封槽61开设于所述防潮罩60的顶部并沿所述防潮罩60的周向延伸，所述密封筋41凸设于所述下齿轮盒40的底部并沿所述下齿轮盒40的周向延伸。在本实施例中，防潮罩60的敞口朝上，密封槽61开设于防潮罩60的敞口端并沿防潮罩60的周向延伸。密封筋41凸设于下齿轮盒40的底部，密封筋41的形状及位置与密封槽61对应，以与密封槽61密封配合，提高防潮罩60的防潮效果。防潮罩60的顶端可朝外凸设固定片，固定片开设紧固孔，下齿轮盒40可开设与紧固孔对应的固定孔224，固定孔224和紧固孔通过紧固件串接，以实现防潮罩60与下齿轮盒40的固定装配。

具体地，如图5和图9所示，所述防潮罩60敞口处的侧壁开设有过线孔62，所述第二电机50的电连接线通过所述过线孔62延伸至所述防潮罩60外。在本实施例中，第二电机50的电连接线通过过线孔62伸出防潮罩60，以与电源或电控盒连接，实现对导风框10的电动驱动。

在实际应用中，如图7和图9所示，所述下齿轮盒40的底部凸设有与所述过线孔62对应的多个间隔筋42，相邻两所述间隔筋42之间形成走线孔43。在本实施例中，间隔筋42抵接于过线孔62的孔壁，走线孔43与过线孔62重合，即，间隔筋42将走线孔43分隔为多个过线孔62。下齿轮盒40的底部还设有用以驱动百叶摆动的第三电机，以及驱动空调开关门的第四电机，各电机的电连接线分别通过各过线孔62伸出防潮罩60外，以将不同电机的电连接线分股，使得空调室内机的走线更加合理有序。

在一实施例中，如图7和图9所示，所述过线孔62的孔壁朝所述防潮罩60内延伸形成定位槽，所述间隔筋42的底部抵接于所述定位槽的槽底，所述间隔筋42的侧壁抵接于所述定位槽的侧壁。在本实施例中，间隔筋42与定位槽嵌设配合，可提高配合强度及密封性，减少水分进入防潮罩60内，以提高防潮罩60与下齿轮盒40配合的防潮效果。

具体地，如图5、图7和图9所示，所述定位槽的侧壁顶部凸出于所述防潮罩60的敞口；所述定位槽的槽底还凸设有位于所述间隔筋42外侧的限位条631，所述限位条631朝向所述防潮罩60内的侧壁抵接于所述间隔筋42的下端。在本实施例中，限位条631沿定位槽的宽度方向延伸，间隔筋42下端的外侧壁抵接于限位条631的内侧壁，以对限位筋228有效限位，防止限位筋228受挤压脱离定位槽，从而提高限位筋228的稳定性。定位槽的侧壁顶部凸出于防潮罩60的敞口，可与密封筋41限位抵接，从而可配合限位条631使限位筋228与定位槽相互嵌设配合，提高配合强度。

在一实施例中，如图5、图7和图9所示，所述下齿轮盒40的底部开设有漏水孔43，所述防潮罩60的侧壁对应所述漏水孔43内凹形成挡水台64，所述挡水台64的顶部开设有与所述漏水孔43相对的排水孔641。在本实施例中，漏水孔43用以将流至下齿轮盒40的冷凝水排出下齿轮盒40，挡水台64位于漏水孔43的下方，排水孔641与漏水孔43相对，排水孔641的下方即防潮罩60的外部，从而下齿轮盒40内的水可经漏水孔43和排水孔641流出防潮罩60外，实现防潮罩60的排水功能。

具体地，如图5和图9所示，所述挡水台64的顶部凸设有沿所述排水孔641的周向延伸的挡水环642，所述挡水环642的顶部抵接于所述下齿轮盒40。在本实施例中，挡水环642抵接于下齿轮盒40时，围设于漏水孔43，以避免冷凝水流进防潮罩60内，以进一步提高防潮罩60的排水性能。

本发明还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述空调室外机通过冷媒管与所述空调室内机相连接。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。