一种木材烘干房的制作方法

本实用新型涉及木材生产技术领域，尤其是涉及一种木材烘干房。

背景技术：

在木门的生产过程中，为保证木门的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分(含水率)降低到一定程度后才能使用，即需要对木材进行干燥处理，此时将会使用到木材烘干房对木材进行烘干。

现有的木材烘干房通常是将加工后的木板直接堆放至房间内，在房间的侧壁和顶壁上均匀分布有多个出风口，在房间的顶壁和侧壁上设置有用于向出风口内供风的风机，但是只将木板堆放至房间内进行烘干，多个木板叠放至一起，降低了对木板的烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烘干效率高的木材烘干房。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木材烘干房，包括房体，所述房体的侧壁上铰接设置有启闭门，所述房体的顶壁和侧壁上均匀分布有多个出风口，所述房体的顶壁和侧壁上均固定设置有风机，所述风机的输出端与多个出风口之间连通设置有供风管，所述房体内且位于房体的底壁上设置有多个板体，所述板体上间隔设置有多组分割件，每组分割件均包括相对设置的两根杆体，相邻的分割件之间设置为用于供单块木板移入的放置空间。

通过采用上述技术方案，将每块木板分别放置于每个放置空间内，使得杆体将多块木板分隔开，提高了相邻的木板之间的空气流动，从而提高了对木板烘干时的烘干效率。

本实用新型进一步设置为：所述板体上且位于板体的两侧开设有滑槽，每组分割件中的两根杆体上分别设置有滑动连接于两侧所述滑槽内的滑块，所述滑槽内且位于相邻的滑块之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别连接至两侧滑块上。

通过采用上述技术方案，当将木板置于放置空间内时，木板可带动相邻的滑块于滑槽内移动，使得相邻的滑块拉伸第一弹簧，从而使得杆体抵抗第一弹簧的弹力将木板夹紧至相邻的分割件之间，防止在对木板烘干时，带动木板于板体上移动，提高了木板于板体上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的两端贯穿所述板体设置，所述滑槽的横截面设置为“T”形，所述滑块与“T”形的滑槽配合设置，所述板体上于滑槽的端部设置有用于将滑块阻挡至滑槽内的阻挡件。

通过采用上述技术方案，将滑槽的两端贯穿板体可使得杆体带动滑块于滑槽内滑出，从而方便对第一弹簧进行维修和更换；将滑槽的横截面设置为“T”形，可防止滑块沿垂直于滑槽的长度方向与滑槽之间脱离，从而提高了滑块于滑槽内的滑动效果；阻挡件的设置可使得板体在带动木板移动时，防止杆体带动滑块于滑槽内滑出。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡件包括穿设于板体且滑动连接于板体上的阻挡杆，所述阻挡杆位于滑槽的端部且与滑槽的长度方向垂直设置，所述阻挡杆于滑槽外的端部设置有连接板，所述连接板与板体之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接至连接板上，另一端连接至板体上，所述第二弹簧套设于所述阻挡杆上。

通过采用上述技术方案，阻挡杆可抵抗第二弹簧的弹力低级至滑槽内，从而使得阻挡杆对滑块于滑槽内的移动起到阻挡的效果，防止滑块于滑槽的端部滑出，当需要将滑块于滑槽内滑出时，拉动连接板使得连接板拉伸第二弹簧，从而使得连接板带动阻挡杆移出至滑槽外，通过拉动连接板即可完成阻挡杆对滑槽的阻挡，操作方便简单。

本实用新型进一步设置为：每组分割件中的两个杆体之间设置有抵接板，所述抵接板的两侧分别连接至两侧杆体上，所述抵接板为镂空设置。

通过采用上述技术方案，抵接板的设置可对木板的两面起到抵接的作用，防止木板在烘干时产生变形，将抵接板设置为镂空状，可使得抵接板防止木板烘干变形的同时，提高了木板之间的空气流动，从而提高对木板的烘干效率，提高了抵接板的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述房体内横跨设置有移动板，所述房体内且位于房体的侧壁上沿竖直方向开设有槽体，所述移动板上设置有滑动连接于每个所述槽体内的移动块，所述房体的顶壁上且位于房体的四周边缘所在的位置设置有液压缸，所述液压缸的驱动端连接至所述移动板上，所述移动板设置为镂空状。

通过采用上述技术方案，移动板的设置可使得板体可置于移动板和房体的底壁上，将烘干房变为两层，减小了烘干房的占地面积，提高了对木板烘干时的烘数量；将移动板设置为镂空状，可使得房体顶壁上的空气通过镂空装的移动板流动至房体的底壁上板体所在的位置，从而提高了对房体底壁上木板的烘干效果；液压缸可带动移动板移动至与房体底壁贴合的状态，从而方便将板体带动木板移动至移动板上。

本实用新型进一步设置为：所述板体下且位于板体的四角设置有滚轮，所述房体的底壁上和移动板上于每个板体所在的位置开设有用于供每个滚轮卡接的卡接槽，所述卡接槽内设置有用于将滚轮固定至卡接槽内的固定件。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置方便带动板体移动至移动板或房体的底壁上；卡接槽的设置可使得滚轮带动板体卡接至卡接槽内，防止在对板体上的木板烘干时，带动板体于移动板或房体的底壁上移动，提高了在对木板烘干时，板体于移动板和房体底壁上的稳定性，固定件的设置可将滚轮进一步固定至卡接槽内，从而进一步防止板体带动滚轮于卡接槽内移出。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括设置在卡接槽内且位于卡接槽底壁上的磁铁板，所述滚轮设置为金属材料制成的。

通过采用上述技术方案，当板体带动滚轮卡接至卡接槽内时，滚轮可与磁铁板吸附，从而将滚轮进一步固定至卡接槽内，当需要将滚轮于卡接槽内移出时，用力带动滚轮与磁铁板脱离吸附关系即可，采用磁铁板的设置对滚轮的固定效果较好，并且拆卸较为方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将木板置于相邻的分割件之间，使得杆体抵抗第一弹簧的弹力带动抵接板将木板抵紧至两侧镂空的抵接板之间，防止木板在烘干时变形，并且使得相邻的木板之间通过镂空的抵接板隔开，提高了对木板烘干时的烘干效率；

2.镂空状的移动板可使得烘干房变为两层，提高了烘干房对木板烘干的烘干效率，减小了烘干房的占地面积；并且可使得房体顶壁上的起来通过镂空装的移动板流动至房体底壁上木板所在的位置，提高了木板烘干时的烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的用于展示移动板的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型的移动板的结构示意图；

图5是图4中的B部放大图；

图6是本实用新型的板体、杆体和抵接板的结构示意图；

图7是图6中的C部放大图。

图中，1、房体；11、启闭门；12、出风口；13、风机；14、供风管；15、移动板；151、移动块；16、液压缸；17、槽体；2、板体；21、杆体；22、滑槽；23、滑块；24、第一弹簧；25、阻挡杆；26、连接板；27、第二弹簧；28、抵接板；29、滚轮；3、卡接槽；31、磁铁板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种木材烘干房，包括房体1，房体1的侧壁上铰接设置有启闭门11，房体1的顶壁和侧壁上均匀分布有多个出风口12，出风口12位于房体1除启闭门11所在的三面侧壁上，房体1的顶壁和侧壁上均固定设置有风机13，风机13的输出端与多个出风口12之间连通设置有供风管14。

结合图2和图3，为了将房体1分隔为两层，在房体1内横跨设置有移动板15，房体1内且位于房体1除启闭门11所在的侧壁上沿竖直方向均开设有槽体17，移动板15上设置有滑动连接于每个槽体17内的移动块151，房体1的顶壁上且位于房体1的四周边缘所在的位置设置有液压缸16，液压缸16的驱动端连接至移动板15上。

结合图2和图3，通过液压缸16驱动移动板15移动至与房体1底壁贴合的状态，将木板置于移动板15上，驱动移动板15提升，再将木板置于房体1的底壁上，使得烘干房变为两层对木板进行烘干，提高了烘干房对木板烘干时的烘干效率；为了使得房体1顶壁上的气流通过移动板15移动至房体1底壁上木板所在的位置，将移动板15设置为镂空状。

结合图4和图6，房体1的底壁和移动板15上均设置有多个板体2，板体2上间隔设置有多组分割件，每组分割件均包括相对设置的两根杆体21，相邻的分割件之间设置为用于供单块木板移入的放置空间；当需要对木板烘干时，将单块木板置于每个放置空间内，使得杆体21将多块木板分隔开，从而提高了对木板烘干时的烘干效率。

结合图4和图6，每组分割件中的两个杆体21之间设置有抵接板28，抵接板28的两侧分别连接至两侧杆体21上，当将木板置于放置空间内时，抵接板28可将木板夹紧至两侧抵接板28之前，从而在一定程度上防止木板在烘干时产生变形；为了提高相邻的木板之间的空气流动，将抵接板28设置为镂空状。

结合图6和图7，板体2上且位于板体2的两侧开设有滑槽22，每组分割件中的两根杆体21上分别设置有滑动连接于两侧滑槽22内的滑块23，滑槽22内且位于相邻的滑块23之间设置有第一弹簧24，第一弹簧24的两端分别连接至两侧滑块23上；当将木板置于放置空间内时，使得杆体21抵抗第一弹簧24的弹力将木板抵接至两侧杆体21之间，从而板体2带动木板移动时木板于板体2上移动，提高了木板于板体2上的稳定性。

如图7所示，为了防止滑块23沿竖直方向与滑槽22之间脱离，将滑槽22的横截面设置为“T”形，滑块23与“T”形的滑槽22配合设置，为了方便将杆体21带动滑块23于滑槽22内滑出，将滑槽22的两端贯穿板体2设置。

结合图6和图7，为了防止在板体2带动杆体21移动时，杆体21带动滑块23于滑槽22的端部移出，在板体2的四周边缘穿设于板体2且滑动连接有阻挡杆25，阻挡杆25位于滑槽22的端部且与滑槽22的长度方向垂直设置，阻挡杆25于滑槽22外的端部设置有连接板26，连接板26与板体2之间设置有第二弹簧27，第二弹簧27的一端连接至连接板26上，另一端连接至板体2上，第二弹簧27套设于阻挡杆25上。

阻挡杆25可抵抗第二弹簧27的弹力抵接至滑槽22的端部，从而使得阻挡杆25对滑块23起到阻挡的效果，防止滑块23带动杆体21于滑槽22的端部移出，当需要将杆体21带动滑块23于滑槽22的端部移出时，拉动连接板26使得阻挡杆25远离滑槽22，将滑块23于滑槽22内滑出即可，拉动连接板26即可完成滑槽22的阻挡和开启，方便简单。

结合图2和图7，为了方便带动板体2移动至房体1的底壁和移动板15上，防止板体2带动木板于房体1的底壁和移动板15上移动，在板体2下且位于板体2的四角设置有滚轮29；为了将板体2通过滚轮29固定至房体1的底壁和移动板15上，在房体1的底壁上和移动板15上于每个板体2所在的位置开设有用于供每个滚轮29卡接的卡接槽3。

结合图2和图3，为了进一步将滚轮29固定至卡接槽3内，在卡接槽3内且位于卡接槽3底壁上设置有磁铁板31，滚轮29设置为金属材料制成的，在本实施例中，将滚轮29设置为钢制的。

本实施例的实施原理为：当需要对木板烘干时，首先通过液压缸16驱动移动板15朝向房体1的底壁移动，此时移动板15上的移动块151于槽体17内移动，使得移动板15移动至与房体1底壁贴合的状态，此时将木板置于板体2上的每个放置空间内，使得杆体21带动抵接板28抵抗第一弹簧24的弹力将木板抵紧至两侧抵接板28之间，通过将板体2带动滚轮29移动至移动板15上的卡接槽3内，使得滚轮29吸附至卡接槽3内的磁铁板31上，将多个板体2移动至移动板15上后，通过液压缸16驱动移动板15朝上移动，将装有木板的板体2通过滚轮29移动至房体1底壁上的卡接槽3内，此时驱动风机13对房体1内的多个板体2上的木板进行烘干，气流可通过镂空的移动板15和抵接板28之间流动，从而提高了对木板烘干时的烘干效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。