一种空调器的内机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器的内机。

背景技术：

随着空调器的普及，空调器已经进入千家万户，目前空调器市场上，空调器的导风板与下壳体之间通过轴孔连接，在空调器出风口处，导风板受冷暖风的影响，由于热胀冷缩的原因，需要在导风板的两边留2毫米左右的缝隙，导致导风板容易横向窜动，而且两边缝隙大且不均匀，影响空调器整体美观。

另外，空调器拆卸时，需要首先拆卸导风板，然而此种装配方式，拆卸导风板非常麻烦，并且容易损坏导风板。

由此可见，将导风板稳定的固定在空调器的内机上，避免其发生移动，同时简化导风板的拆卸难度，十分有必要。

技术实现要素：

本发明解决的问题是空调器的导风板容易横向窜动，以及导风板不易拆卸。

为解决上述问题，本发明提供一种一种空调器的内机，包括具有出风口的壳体和设置于所述出风口的导风板，在壳体上设置有支架，所述导风板的中间转轴上设置有挡片，所述支架上设置有定位所述挡片的定位槽，所述挡片安装于定位槽中。

在导风板的中间转轴上设置挡片，与支架上的定位槽相配合，避免出现导风板在运行过程中发生窜动的现象。

进一步的，所述挡片的个数为一个以上。

通过设置多个挡片，以增加导风板的固定效果。

进一步的，所述挡片具有一对，其对称设置在所述中间转轴的两侧。

导风板固定在支架上时，中间转轴两侧的挡片均固定在定位槽中，限定了导风板的移动，同时两个挡片也具有夹持的效果，使导风板的与支架之间的固定更加稳固，避免了导风板发生窜动。

进一步的，所述挡片环形围绕在中间转轴上。

圆环形的挡片围绕在中间转轴上，方便挡片与支架上的定位槽进行固定。

进一步的，所述支架的一端设置有能够打开或扣合的环扣，所述环扣与支架之间形成转轴孔，所述导风板通过中间转轴设置在所述转轴孔中。

通过设置方便打开扣合的环扣，实现了导风板与支架之间的快速安装与拆卸。

进一步的，所述导风板的中间转轴卡入支架的转轴槽中，所述转轴槽的截面形成的圆弧为优弧。

导风板的中间转轴卡紧固定在壳体的支架上，实现导风板与支架之间的快速安装与拆卸。

进一步的，所述环扣的一端与所述支架枢轴连接，其另一端与所述支架卡接。

通过枢轴连接的方式，方便环扣在支架上的打开或扣合，导风板与支架之间易于安装拆卸。

进一步的，所述环扣的一端设置轴孔，所述支架上设置有固定轴，所述固定轴穿设于所述轴孔中。

环扣与支架通过轴孔和固定轴的配合，使环扣能够绕固定轴转动，方便环扣的打开与扣合。

进一步的，所述环扣的另一端设置有卡接口，所述支架上设置有卡接块，所述卡接块与所述卡接口卡接配合。

卡接口与卡接块的卡接结构，将环扣紧紧的卡在支架上，避免出现环扣中的中间转轴脱落、导风板出现故障的现象。

进一步的，所述环扣上设置有定位块，所述定位块设置在轴孔之间，所述定位块上设置有定位孔，所述定位孔与支架上的凸块相配合。

定位块的定位孔与支架上的凸块相配合，能够保持环扣扣合后，形成的转轴孔不会发生变形。

附图说明

图1为本实用新型的空调器的内机壳体与导风板的结构示意图；

图2为本实用新型的环扣与支架进行装配的结构示意图；

图3为本实用新型的支架与环扣装配的爆炸图；

图4为图1中a处的中间转轴的局部放大图；

图5为本实用新型的导风板与支架装配后的剖面示意图；

图6为本实用新型的导风板与支架装配结构的剖面局部放大图；

图7为本实用新型的转轴槽的示意图。

附图标记说明：

1-壳体，2-支架，23-环扣，231-轴孔，232-卡接口，233-定位块，24-转轴孔，25-定位槽，26-卡接块，27-转轴槽，3-导风板，31-中间转轴，32-挡片。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

实施例1

现有技术中，空调器内机的导风板的一端与电机连接，为导风板的转动提供动力，另一端设置有沿导风板长度方向延伸的转轴，该转轴插入内机壳体的预留孔中进行转动，当然，导风板也可以为两端均与电机固定连接的方式，来提高导风板的转动扫风效果。

由于导风板多为较长的细长条状，因此需要在导风板的中间位置处设置支撑部件，以免导风板在转动过程中发生扭曲变形。导风板通过两端的转轴或电机以及中间的支撑部件，固定安装在空调器内机的壳体上。

本实施例中，导风板3中间位置处的的支撑部件为支架2，如图1所示，本实用新型提供一种空调器的内机，包括具有出风口的壳体1和设置在所述出风口的导风板3，所述壳体1上固定设置有支架2，所述支架2以可拆卸连接的方式固定在空调器内机的壳体1上，如螺纹连接、环扣连接或铰链连接，所述导风板3通过支架2固定在空调器的内机上；不限定的，所述支架2也可以直接固定设置在壳体1上，与壳体1一体设置；

空调器的内机导风板3在运行过程中，与电机连接的一端固定紧密，但另一端转动过程中，为了保证导风板3的正常转动，导风板3的转轴与壳体1上的预留孔之间具有间隙，这也会导致导风板3在长度方向上发生窜动的现象，为了解决该问题，本实用新型在导风板3的中间转轴31上设置挡片32，所述挡片32为环形，设置在中间转轴31的圆周面上；相应的在支架2上设置有定位槽25，所述挡片32与定位槽25相配合，挡片32安装于定位槽25中，能够避免导风板3发生窜动的现象。

进一步的，为了提高导风板3与壳体1上的支架2的固定效果，所述挡片32的个数为一个以上，以能够实现固定和限位效果为准，实际生产使用过程中可根据需要进行调整。

优选的，所述挡片32具有一对，如图4所示，所述挡片32设置在中间转轴31的两侧，导风板3固定在支架2上时，挡片32与两个定位槽25相配合，两个挡片32也具有夹紧贴合在定位槽25上的效果，使导风板3的与支架2之间通过卡紧固定，避免出现导风板3窜动的现象。

进一步的，所述支架2的一端设置有环扣23，所述环扣23能够打开或扣合在支架2上，所述环扣23扣合后，与支架2之间形成转轴孔24，导风板3的中间转轴31设置在转轴孔24中，需要拆卸时，打开环扣23，将中间转轴31从转轴孔24中取出即可，实现导风板3与壳体1上的支架2的快速拆卸与安装。

所述导风板3通过中间转轴31在支架2上进行转动，通过设置能够打开扣合的环扣23，将导风板3装配在支架2上，进而固定在空调器的内机壳体1上，实现导风板3与壳体1的可拆卸连接，简化空调器的内机装配与拆卸过程。

优选的，所述环扣23的一端与所述支架2通过枢轴连接，另一端与支架2卡接，在环扣23的一端，其两侧设置有轴孔231，相应的在支架2上设置有固定轴，所述轴孔231分别穿过支架2上的固定轴，环扣23固定在支架2上绕固定轴进行转动。环扣23与支架2进行装配或拆卸时，两侧的轴孔231分别与固定轴进行固定或脱离，支架2上的零部件能够进一步的分解拆卸，空调器的内机在装配时更方便。

进一步的，所述环扣23的另一端设置有卡接口232，所述支架2上设置有卡接块26，当环扣23扣合时，所述卡接块26扣入卡接口232中，使环扣23扣合在支架2上，卡接口232与卡接块26的卡接结构，将环扣23紧紧的与支架2进行配合，避免出现环扣23中的中间转轴31脱落，导致导风板3发生故障的现象。

优选的，在环扣23上设置有定位块233，所述定位块233设置在轴孔231之间，所述定位块233上设置有定位孔，所述定位孔与支架上的凸块相配合。定位块233的定位孔与凸块配合，能够保持环扣23扣合后，形成的转轴孔24不会发生变形。

当环扣23扣合在支架2上后，所述中间转轴31包裹在环扣23中，由于导风板3的中间转轴31在环扣23中进行了限位固定，因此在空调器内机的运行过程中，不会出现中间转轴31从环扣23中脱落或松动、引起导风板3窜动或出现故障的现象。

本实用新型在导风板3的中间转轴31上设置两个挡片32，所述挡片32卡紧固定在支架2的定位槽25中，避免了空调导风板3在运行时产生窜动的现象；同时导风板3与空调器的内机壳体1之间的距离适中，增加了空调器内机的外观美感；

另外在支架2上设置了环扣23，导风板3与壳体1进行装配时，所述环扣23打开，导风板3的中间转轴31放入环扣23中的转轴孔24中，扣合环扣23，导风板3的中间转轴31在环扣23中进行转动；导风板3需要取下时，打开环扣23，导风板3的中间转轴31从转轴孔24中取出即可，简单方便，简化了导风板3的拆卸过程。

实施例2

如图7所示，本实施例中，导风板3安装在支架2上时，导风板3的中间转轴31卡入支架2的转轴槽27中，所述转轴槽27形成的圆弧为优弧，此时无需使用环扣23即可将导风板3固定在壳体1的支架2上。

所述转轴槽27与中间转轴31装配时，通过转轴槽27的弹性变形，将中间转轴31卡入其中；当导风板3需要取下时，只需对导风板3施加外力，转轴槽27发生弹性形变，即可将导风板3的中间转轴31从支架2上取下来。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。