一种换热器冷凝水箱排水系统的制作方法

本实用新型涉及换热器冷凝水处理领域，具体是一种换热器冷凝水箱排水系统。

背景技术：

汽水换热器就是将A物质蒸汽里的热量交换到B物质水里，使水的温度升高或者说使蒸汽的温度降低的设备。汽水换热器在工作过程中会产生冷凝水，故在换热器下部设有收集水箱。由于设备本身是密封的且带有一定的负压，冷凝液无法自流出去，因此需要设一台水泵往外排水，并且需要配置液位控制器控制水泵高开低停。

由于汽水换热器本身体积及产生的冷凝水水量所限，收集水箱通常做在设备下方且容积较小，而液位控制器受收集水箱高度所限，可控范围非常小，导致水泵频繁启停，使用寿命大大缩短。

技术实现要素：

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种换热器冷凝水箱排水系统，本实用新型设置单独的冷凝水箱能储存更多的冷凝水，并且可均匀水量，其结构安排也更自由，减小了对液位计的限制，水泵无需频繁启停，相对延长了水泵使用寿命。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种换热器冷凝水箱排水系统，包括换热器以及设于换热器下方的集水箱，所述集水箱的下端四角处设有支柱，所述集水箱的下方连通设有缓冲箱；

所述缓冲箱的四角处开有与支柱相配合的凹口；

所述集水箱的底部开有联通口一和出液口；所述缓冲箱的上端开有与联通口一相连接的联通口二，以及与出液口相连接的进液口；

所述缓冲箱的上端安装有液位计；

所述缓冲箱的一侧面底部开有排液孔，所述排液孔通过水泵管道连接有排液主管，所述排液主管上并联有排液支管；所述水泵与液位计控制连接；

所述排液主管上依次串联设有主截止阀一、主过滤器、主疏水阀、主截止阀二；

所述排液支管上依次串联设有次截止阀一、次过滤器、次疏水阀、次截止阀二；

所述主截止阀一、次截止阀一的进水端共同连接至水泵的出水端；所述主截止阀二、次截止阀二的出水端共同连接至回收桶；

所述排液主管的末端连接有反洗管道，所述反洗管道上设有反洗泵；所述主截止阀一的进水端设有排水管道，所述排水管道上设有排水截止阀。

通过采用上述技术方案，本实用新型在原有集水箱的下方单独设置一个缓冲箱，用于储存更多的冷凝水，使得液位计的可控范围更大，避免水泵频繁的启停，延长水泵的使用寿命。缓冲箱的四个角处均设置一个凹口，便于缓冲箱卡在四个支柱之间，从而方便与集水箱连接。集水箱的底部开设的联通口一和出液口，分别通过管道连接至缓冲箱的联通口二和进液口，联通口一和联通口二用于平衡集水箱和缓冲箱之间的压力，使得集水箱中的冷凝水能够顺利的进入到缓冲箱中，便于后续操作。缓冲箱的上端安装有液位计，由于缓冲箱的体积以及高度比集水箱的大，所以液位计在缓冲箱内能够有更大的控制范围，启停的范围更大。缓冲箱的排液孔连接管道用于将冷凝液排出，管道上设置水泵，水泵的出水端连接至排液主管，排液主管上并联有排液支管，设置两条排液管道，保证排液的正常工作，避免其中一条路上的元件出现故障而导致的排液不及时的情况。排液主管上依次串联设有主截止阀一、主过滤器、主疏水阀、主截止阀二，排液支管上依次串联设有次截止阀一、次过滤器、次疏水阀、次截止阀二，保证两条之路都能过滤并且起到相同的作用。排液主管的末端连接有反洗管道，主截止阀一的进水端设有排水管道，用于清洗两条支路。

优选的，所述联通口一和联通口二之间通过管道连接，且管道上设有联通阀。

优选的，所述缓冲箱的上端开有安装孔，所述安装孔内设有用于安装液位计的法兰。

优选的，所述排液孔和水泵之间的管道上设有水泵截止阀。

优选的，所述主疏水阀和次疏水阀均采用浮球疏水阀。

优选的，所述回收桶的进水端设有阀门。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型解决了现有汽水换热器水箱可控液位范围小、水箱容量不足、水泵寿命短的问题，通过设置缓冲箱来增大冷凝液的收集量，增大液位计的控制范围，水泵使用周期延长，避免频繁启停，延长了水泵的寿命。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是本实用新型缓冲箱侧视图；

图3是本实用新型缓冲箱俯视图；

图中，1、换热器，2、集水箱，201、联通口一，202、出液口，3、缓冲箱，301、联通口二，302、进液口，303、排液孔，304、凹口，305、安装孔，306、法兰，4、液位计，5、排液主管，501、主截止阀一，502、主过滤器，503、主疏水阀，504、主截止阀二，6、排液支管，601、次截止阀一，602、次过滤器，603、次疏水阀，604、次截止阀二，7、水泵，8、回收桶，9、联通阀，10、水泵截止阀，11、反洗管道，12、反洗泵，13、排水管道，14、排水截止阀，15、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1、图2所示，一种换热器冷凝水箱排水系统，包括换热器1以及设于换热器1下方的集水箱2，集水箱2的下端四角处设有支柱，集水箱2的下方连通设有缓冲箱3；

如图3所示，缓冲箱3的四角处开有与支柱相配合的凹口304；

如图2所示，集水箱2的底部开有联通口一201和出液口202；缓冲箱3的上端开有与联通口一201相连接的联通口二301，以及与出液口202相连接的进液口302；缓冲箱3的上端安装有液位计4；

缓冲箱3的一侧面底部开有排液孔303，排液孔303通过水泵7管道连接有排液主管5，排液主管5上并联有排液支管6；水泵7与液位计4控制连接；

排液主管5上依次串联设有主截止阀一501、主过滤器502、主疏水阀503、主截止阀二504；排液支管6上依次串联设有次截止阀一601、次过滤器602、次疏水阀603、次截止阀二604；

主截止阀一501、次截止阀一601的进水端共同连接至水泵7的出水端；主截止阀二504、次截止阀二604的出水端共同连接至回收桶8；

排液主管5的末端连接有反洗管道11，反洗管道11上设有反洗泵12；主截止阀一501的进水端设有排水管道13，排水管道13上设有排水截止阀14。

本实用新型在原有集水箱2的下方单独设置一个缓冲箱3，用于储存更多的冷凝水，使得液位计的可控范围更大，避免水泵频繁的启停，延长水泵的使用寿命。缓冲箱3的四个角处均设置一个凹口304，便于缓冲箱3卡在四个支柱之间，从而方便与集水箱2连接。集水箱2的底部开设的联通口一201和出液口202，分别通过管道连接至缓冲箱3的联通口二301和进液口302，联通口一201和联通口二301用于平衡集水箱2和缓冲箱3之间的压力，使得集水箱2中的冷凝水能够顺利的进入到缓冲箱3中，便于后续操作。缓冲箱3的上端安装有液位计4，由于缓冲箱3的体积以及高度比集水箱2的大，所以液位计4在缓冲箱3内能够有更大的控制范围，启停的范围更大。缓冲箱3的排液孔303连接管道用于将冷凝液排出，管道上设置水泵7，水泵7的出水端连接至排液主管5，排液主管5上并联有排液支管6，设置两条排液管道，保证排液的正常工作，避免其中一条路上的元件出现故障而导致的排液不及时的情况。排液主管5上依次串联设有主截止阀一501、主过滤器502、主疏水阀503、主截止阀二504，排液支管6上依次串联设有次截止阀一601、次过滤器602、次疏水阀603、次截止阀二604，保证两条之路都能过滤并且起到相同的作用。排液主管5的末端连接有反洗管道11，主截止阀一501的进水端设有排水管道13，用于清洗两条支路。

联通口一201和联通口二301之间通过管道连接，且管道上设有联通阀9。

缓冲箱3的上端开有安装孔305，安装孔305内设有用于安装液位计4的法兰306。

排液孔303和水泵7之间的管道上设有水泵截止阀10。

主疏水阀503和次疏水阀603均采用浮球疏水阀。

回收桶8的进水端设有阀门15。

工作过程：

原有汽水换热器1一台，换热器1下方做有储存冷凝液的集水箱2，集水箱2与换热器1为一体，集水箱2下方有一联通口一201和一出液口一202。现单独另设一缓冲箱3，长宽与换热器1支柱尺寸一致，并且缓冲箱3四角做成如图3所示的凹口304跟换热器支柱卡在一起；集水箱2和缓冲箱3中间设有联通阀9，可平衡两个箱体间的压力，便于集水箱2中的冷凝液自流入缓冲箱3中；液位计4预设高低液位，当缓冲箱3中的液位到达高液位时，液位计4发出信号，水泵7开始工作，冷凝液排出，当缓冲箱3中液位到达低液位时，液位计发出信号，水泵7停止工作。水泵7工作时，关闭601和604，使冷凝水经过排液主管5排至回收桶8中，当排液主管5上出现故障时，将排液主管5关闭，打开排液支管6，使冷凝水经排液支管6排至回收桶8中。当排液主管5或者排液支管6需要清洗时，关闭阀门15，打开排水截止阀14和反洗泵12，反洗泵12连接清水，清洗排液主管5或者排液支管6。

本实用新型解决了现有汽水换热器水箱可控液位范围小、水箱容量不足、水泵寿命短的问题，通过设置缓冲箱来增大冷凝液的收集量，增大液位计的控制范围，水泵使用周期延长，避免频繁启停，延长了水泵的寿命。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。